一种圆管柱高空对接施工方法技术

本发明专利技术公开了一种圆管柱高空对接施工方法，包括如下步骤：a、制作操作台；b、制作定位组件；c、固定定位组件；d、固定操作台；e、安装爬梯；g、调整定位板的角度；h、安装限位组件；i、制作圆管柱夹紧装置；j、水平吊放上方圆管柱；k、将上方圆管柱和下方圆管柱上下对应；l、上方圆管柱和下方圆管柱焊接；m、拆出圆管柱夹紧装置；n、拆出限位组件；o、拆出爬梯；p、吊出操作台。本发明专利技术能对上方圆管柱水平吊放，使得上方圆管柱的吊放高度明显降低，使得起重设备满足水平吊放工作，同时受周围搭设的钢构件影响较小，而且水平状态的上方圆管柱稳定性好，圆管柱夹紧装置始终夹紧上方圆管柱，提高施工现场的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管柱高空对接施工方法


[0001]本专利技术属于钢结构施工
，具体涉及一种圆管柱高空对接施工方法。

技术介绍

[0002]目前，在空间钢结构工程中，大直径圆形钢柱深受建筑师喜爱，常被选用为钢结构屋盖的竖向支撑构件，而由于大直径圆形钢柱的重量大、高度高、截面尺寸大，钢柱通常分两端进行现场安装，通常先将下钢柱固定，再利用吊车将上钢柱就位，再校正焊接。如现有技术公开了名称为一种用于钢柱对接的安装调节结构(申请号：202121748334.9)的技术专利，其能有效保证上段钢柱安装标高的精准，有效控制上段钢柱和下段钢柱之间的焊接间距，并能有效保证钢柱的垂直度，提高钢柱的安装精度。
[0003]现有技术对上段钢柱采用垂直方式进行吊放，当上段钢柱具有一定高度时，就需要将上段钢柱吊放到足够的高度，才能和下段钢柱进行对接，而施工现场的起重设备无法满足该吊放工作，同时垂直的上段钢柱的吊放空间大，极易受到周围搭设的钢构件影响，而且垂直的上段钢柱在吊放时稳定性较差，在重力作用下，上段钢柱易脱离夹紧装置，影响施工现场的安全性。r/>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管柱高空对接施工方法，其特征在于包括如下步骤：a、制作操作台，该操作台的中心位置设有通孔，用于操作人员行走；b、制作定位组件：在牛腿上焊接支撑杆，再在支撑杆的顶部焊接定位块，定位块设有固定孔，接着在定位块的顶部焊接耳板，然后在耳板上装入定位板，定位板设有连接管，连接管中设有第一螺纹孔，再在耳板和定位板之间通入螺栓杆，然后在螺栓杆上拧入第一螺母；c、将定位组件固定在下方圆管柱上：将牛腿固定连接到保持竖直状态的下方圆管柱上，再将定位板向外打开；d、将操作台固定在下方圆管柱上：通过起重设备将操作台吊起，并将操作台的通孔和下方圆管柱相对应，再下放操作台，下方圆管柱穿过操作台的通孔，并将操作台支撑在牛腿上，然后将操作台和牛腿焊接固定，再在操作台和定位块的固定孔中拧入第一固定螺栓；e、在操作台上安装爬梯，并将爬梯和下方圆管柱固定连接，操作人员通过爬梯进入到操作台上；g、调整定位板的角度：将定位板在耳板上向下方圆管柱方向转动，并将定位板保持竖直状态，再将第一螺母拧紧在定位板上；h、在操作台上安装限位组件：将限位板放置在操作台上，限位板的底部固定有限位柱，限位板设有第二螺纹孔，再在操作台上调整限位板的位置，调整完成后在限位柱上装入夹板，然后在限位柱上螺纹连接第二螺母，并将第二螺母拧紧在夹板上，使得夹板和限位板固定在操作台上；i、制作圆管柱夹紧装置：在固定板上固定气缸，固定板设有槽口，每块固定板设有周向均匀分布的三个气缸，该气缸的活塞杆固定连接有夹紧块，再在每块固定板上焊接吊耳，然后在两块水平方向分布的固定板上焊接安装板，安装板设有限位孔，然后在处于后侧的固定板上焊接底板，底板设有定位管，定位管设有定位孔；j、将上方圆管柱水平吊放到操作台上方的设定位置处：(1)将上方圆管柱放入到固定板的槽口中，通过气缸的顶推作用，使得夹紧块夹紧上方圆管柱；(2)在固定板的吊耳上设置牵引绳，再将牵引绳固定在起重设备上，采用起重设备将圆管柱夹紧装置吊起，此时上方圆管柱处于水平状态，并将圆管柱夹紧装置吊放到操作台的上方；(3)在安装板的限位孔中通入连接螺栓，并将连接螺栓螺纹连接到连接管的第一螺纹孔中；k、将上方圆管柱保持竖直状态和下方圆管柱上下对应设置：(1)对上方圆管柱施加作用力，使得安装板在连接螺栓上转动90
°
，使得上方圆管柱保持竖直状态；(2)在限位板的第二螺纹孔中拧入定位螺栓，并将定位螺栓的端部伸入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永扬，王立娟，黄文琪，唐国财，杨叶锋，林赵志勇，李佳锋，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：