本发明专利技术公开了一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，包括若干组连通机构，连通机构包括若干相互嵌套的连接管，相互嵌套的连接管之间均匀设有若干用于连接的连接件，相邻的连通机构之间设有转动组件，相邻的连通机构能够通过转动组件实现相对转动，还包括用于监测混凝土中石块下落速度的测试机构，入口端的连通机构与用于搅拌混凝土的搅拌机构相连通，连通机构的外部设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述连通机构转动，连通机构的底部设有与之相抵接的弧形支撑件，所述弧形支撑件的底部设有固定件，本装置能在长距离运输粘稠度高的混凝土过程中改变因沉底现象导致的石块分布不均匀，使得输出的混凝土成型的质量较高。使得输出的混凝土成型的质量较高。使得输出的混凝土成型的质量较高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置
[0001]本专利技术涉及混凝土设备，特别涉及一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置。
技术介绍
[0002]现有的混凝土输送设备，常采用管道运输的方式将搅拌好的混凝土输送至相应的工作位置，由于输送过程中混凝土会完全充满管道内，通过后续源源不断的新输入的混凝土推动处于管道内的混凝土进行向前运动，在应用于长距离的输送过程中，对于部分粘稠度高的混凝土在长距离的管道输送过程中，会出现因混凝土中的石块在长距离的运输和重力的影响下出现沉底现象，使得石块聚集在管道内的底部区域，造成石块分布不均匀，使得成型后的混凝土质量不符合施工要求，由于运输距离的不同，需要根据实际情况将混凝土内的石块位置进行适当的调整，而且因为部分类型的混凝土粘稠度较高，成型所需的时间短，需要输送至位置后即进行后续施工使用，由于混凝土的粘稠度较高，流动性差，在输送至采用常规搅拌方式会导致无法改变石块的分布区域，而输送至相应位置进行二次搅拌则会导致施工效率差。
技术实现思路
[0003]针对上述现有问题，本专利技术要解决的技术问题在于能在长距离运输粘稠度高的混凝土过程中改变因沉底现象导致的石块分布不均匀，同时适用于多种类型的混凝土输送，同时无需输送至位置后进行二次搅拌，使得输出的混凝土成型的质量较高的一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置。
[0004]本专利技术提供一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，包括若干组连通机构，所述连通机构包括若干相互嵌套的连接管，相互嵌套的所述连接管之间均匀设有若干用于连接的连接件，相邻的所述连通机构之间设有转动组件，相邻的所述连通机构能够通过所述转动组件实现相对转动，还包括用于监测混凝土中石块下落速度的测试机构，入口端的所述连通机构与用于搅拌混凝土的搅拌机构相连通，所述连通机构的外部设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述连通机构转动，所述连通机构的底部设有与之相抵接的弧形支撑件，所述弧形支撑件的底部设有固定件，出口端的所述连通机构处设有与之相对齐的监测机构，还包括处理器，所述处理器分别与所述搅拌机构、监测机构、驱动机构和测试机构信号连接，所述处理器、搅拌机构、监测机构、驱动机构和测试机构均与外接电源电连接。
[0005]进一步的，所述转动组件包括设于最外周的所述连接管上的环形板，所述连接管的一端设有环形的凸起，所述连接管的另一端设有环形的凹槽，所述凸起相对所述凹槽转动，相邻的所述环形板之间相互贴合在一起。
[0006]进一步的，所述测试机构包括透明的管体，所述管体的侧面设有第一摄像头，所述第一摄像头对准所述管体内，所述第一摄像头与所述处理器信号连接，所述第一摄像头与
外接电源电连接。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括第一电机，最外周的所述连接管的外部设有与之固定连接的齿轮环，所述第一电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮环相啮合，所述第一电机与所述固定件固定连接，所述第一电机与所述处理器信号连接，所述第一电机与外接电源电连接。
[0008]进一步的，所述监测机构包括第二摄像头和支撑杆，所述支撑杆与出口端的所述固定件固定连接，所述第二摄像头与所述支撑杆固定连接，所述第二摄像头与所述处理器信号连接，所述第二摄像头与外接电源电连接。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括壳体和第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述壳体的顶部，所述第二电机的输出端设有若干搅拌杆，所述搅拌杆位于所述壳体内部，所述壳体的底部设有底座，所述壳体上设有与之相连通的进料管，所述壳体上设有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和所述第二连通管上均设有开关阀，所述第一连通管的另一端与入口端的所述连接管相连通，所述第二连通管的另一端与所述管体相连通，所述第二电机与外接电源电连接。
[0010]进一步的，所述连接管一侧的所述环形板上设有环形导槽，所述连接管另一侧的所述环形板上设有若干突出部，相邻的所述连接管通过所述突出部和所述环形导槽卡接在一起，所述突出部相对所述环形导槽运动。
[0011]进一步的，所述弧形支撑件的顶部设有容纳槽，所述容纳槽内设有若干滚珠。
[0012]进一步的，所述固定件的顶部设有支撑块，所述支撑块的顶部与所述第一电机固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术的一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，首先通过所述搅拌机构对输入的原料进行搅拌，使得搅拌完成后的混凝土能够通过入口端的所述连接管导出，然后所述测试机构通过测试静置状态下所述混凝土内的石块的下降速度，然后当使用本装置进行混凝土的输送时，由于所述连接管相互嵌套在一起，使得所述连接管之间的空腔的距离减小，从而使得混凝土的石块在重力作用下的向下下降的距离区间能够明显减小，避免出现大幅度的下降，减少因混凝土内的石块在长距离的运输下全部因重力作用而堆积在所述连接管内的底部，同时通过所述驱动机构和所述转动组件配合下的转动带动所述连接管转动，进而能够确保混凝土内的石块能够均匀的受到重力的影响，避免混凝土内的石块沉入所述连接连接管内的底部，有效降低了堵管甚至爆管的现象，而通过多组所述连通机构的配合，能够使得本装置根据实际输送距离安装相应数量的所述连通机构，使用更为简单方便，同时通过所述监测机构对从出口端的所述连通机构输出的混凝土进行监测，获得排出的混凝土的石块分布情况，从而根据排出的混凝土的石块分布情况调整所述驱动机构的转速和停顿，进而调整所述连接管的转速，使得所述连接管在转动时能够在排出的混凝土的石块分布的对称的位置停留更长的时间，从而使得最后排出的混凝土的石块分布更为均匀，实现远距离输送较为均匀的混凝土，而且无需经二次搅拌导致的效率过低的问题，并能够适用于输送粘度不同的混凝土，适用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置的整体结构的主视图；
[0017]图2为本专利技术一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置的连接管处的剖面图；
[0018]图3为本专利技术一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置的连接管之间的配合状态的示意图；
[0019]图4为本专利技术一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置的连接管一侧的侧视图；
[0020]图5为本专利技术一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置的连接管另一侧的侧视图。
[0021]图中，1为连接管，2为连接件，3为弧形支撑件，4为固定件，5为处理器，6为环形板，7为凸起，8为凹槽，9为管体，10为第一摄像头，11为第一电机，12为齿轮环，13为驱动齿轮，14为第二摄像头，15为支撑杆，16为壳体，17为第二电机，18为搅拌杆，19为底座，20为进料管，21为第一连通管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，其特征在于，包括若干组连通机构，所述连通机构包括若干相互嵌套的连接管，相互嵌套的所述连接管之间均匀设有若干用于连接的连接件，相邻的所述连通机构之间设有转动组件，相邻的所述连通机构能够通过所述转动组件实现相对转动，还包括用于监测混凝土中石块下落速度的测试机构，入口端的所述连通机构与用于搅拌混凝土的搅拌机构相连通，所述连通机构的外部设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述连通机构转动，所述连通机构的底部设有与之相抵接的弧形支撑件，所述弧形支撑件的底部设有固定件，出口端的所述连通机构处设有与之相对齐的监测机构，还包括处理器，所述处理器分别与所述搅拌机构、监测机构、驱动机构和测试机构信号连接，所述处理器、搅拌机构、监测机构、驱动机构和测试机构均与外接电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，其特征在于，所述转动组件包括设于最外周的所述连接管上的环形板，所述连接管的一端设有环形的凸起，所述连接管的另一端设有环形的凹槽，所述凸起相对所述凹槽转动，相邻的所述环形板之间相互贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，其特征在于，所述测试机构包括透明的管体，所述管体的侧面设有第一摄像头，所述第一摄像头对准所述管体内，所述第一摄像头与所述处理器信号连接，所述第一摄像头与外接电源电连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的混凝土搅拌输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机，最外周的所述连接管的外部设有与之固定连接的齿轮环，所述第一电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉强，林成禄，洪章平，裴庭华，于团，符开磊，马峰，陈文优，王春，
申请(专利权)人：三亚华盛新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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