一种冶金渗碳链条的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种冶金渗碳链条的加工方法。首先通过吊机将链条放置在炉体内，将链条事先预留一段铺设在工作台上，链条连接在牵引组件上，便于后续牵引，再采用甲醇作为保护剂，链条放入炉体后，盖上炉盖，通电加热，从甲醇滴注管往炉镗内滴入甲醇，滴注甲醇的同时，再向炉镗内滴注航空煤油，控制炉内压力，当渗碳结束后，牵引组件将链条拖出来，途径冷却组件对其进行冷却，随后将冷却后的链条，通过牵引组件将其拖出至矫直组件处，对其进行矫直。本发明专利技术克服了现有技术中存在的链条硬度低，综合机械性能较差等问题，通过降低破断拉力来提高硬化层厚度，不仅在保证链条外部硬度的同时也提高了其抗拉强度，从而延长了环链电动葫芦的链条的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渗碳链条的加工方法


[0001]本专利技术涉及一种冶金渗碳链条的加工方法。
[0002]
技术介绍

[0003]目前传统冶金行业的铸造车间内，粉尘特别多，而且粉尘微粒硬度高，链条使用几天后，在链条表面粘满了粉尘微粒，大大加速了链条的磨损，不仅影响链条的使用寿命，严重影响了铸造作业的工作效率，而且带来了一定的安全隐患，所以，普通的渗碳链条不适合在这种场合使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在链条使用寿命短的缺点，而提出的一种冶金渗碳链条的加工方法。
[0005]一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于，所述的加工方法为：牵引：首先通过吊机将链条放置在井式渗碳炉炉体内，将链条事先预留一段铺设在工作台上，链条连接在牵引组件上，便于后续牵引；隔氧气体保护：采用甲醇作为保护剂，链条放入井式渗碳炉炉体后，盖上炉盖，紧固，通电加热，待炉温升高到650~850℃时，从甲醇滴注管往炉镗内滴入甲醇，随着甲醇的气化，甲醇高温裂解成一氧化碳和氢气，随着甲醇裂解的进一步增多，使炉镗内的混合气体不断溢出，使炉镗内的氧气含量不断减少至19.5%~21%，可起到保护链条表面不被高温氧化的效果；渗碳：当炉内温度达到860~950℃时，滴注甲醇的同时，再向炉镗内滴注航空煤油，控制炉内压力，使炉内保持恒温、恒压、恒碳势。根据链条的大小，控制渗碳的时间；试验时，每一炉的数据，如：甲醇滴注启始温度，甲醇滴注速度；煤油滴注启始温度，煤油滴注速度；炉内温度及变化；炉内压力；炉内碳势浓度等做好祥细记录。
[0006]冷却：当渗碳结束后，通过牵引组件将链条匀速拖动拖出来，途径冷却组件对其进行初步冷却，当其冷却到180~210℃左右时，拖出，在室温下自然冷却。
[0007]热处理之后：将完全冷却后的已渗碳的链条，通过牵引组件将其拖出至矫直组件处，对其进行矫直。
[0008]优选的，所述工作台为方形的金属体或者金属块，材料为HT250，具有良好的减震耐磨性能，通过时效处理消除应力后进行精密机加工，价格低且能符合性能要求，所述机床主体底部配备有螺栓底脚，所述底脚数量为4~6个。
[0009]优选的，所述牵引组件包括滑槽组件、连杆件以及用于驱动连杆件来回运动的第一驱动组件，所述连杆件一侧连接有支撑板，所述支撑板底部连接有第一直线导轨，所述第一直线导轨连接在工作台上，所述第一直线导轨数量为组以上，所述连接凸台一端连接连杆件，另一端连接第一驱动组件。通过设置该连杆件16可有效延长其设备寿命。
[0010]优选的，所述连杆件一端连接有牵引杆，所述牵引杆一端连接有牵引钩，所述牵引杆数量为1组以上。通过设置该牵引钩18可有效将链条向前拖动传输。
[0011]优选的，所述滑槽组件包括金属凸台，所述金属凸台中间开有一凹槽滑道可供链条放置通过。通过设置该凹槽滑道可对链条起到一个固定导向的作用。
[0012]优选的，所述第一驱动组件包括第一双杆气缸，所述第一双杆气缸通过滑动连接的方式连接有第二直线导轨，所述第二直线导轨数量为1组以上，所述第二直线导轨件连接在工作台上。通过设置第一双杆气缸21活塞杆上下从而带动连杆件16做上下运动。
[0013]优选的，所述井式渗碳炉包括炉体以及升降组件，所述炉体内部设有炉膛，所述炉膛内壁设有用于加热升温的电热丝，所述炉膛内部设有与凹槽滑道连接的弧形滑道，所述炉膛上端设有炉盖，所述炉盖上端设有甲醇滴注管，所述甲醇滴注管一侧设有航空煤油滴注管，所述航空煤油滴注管一侧设有第一固定杆，所述第一固定杆一侧设有第二固定杆。通过设置弧形滑道与凹槽滑道的连接，可持续有效的将链条匀速加工。
[0014]优选的，所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有机械臂，所述机械臂一侧连接第一固定杆另一侧连接第二固定杆。通过设置电动伸缩杆带动机械臂，从而将炉门开启关闭。
[0015]优选的，所述冷却组件包括支撑框架，所述支撑框架连接在工作台上，所述支撑框架内部设有冷却箱体，所述冷却箱体内部设有用于降温冷却链条的工业风扇，所述工业风扇数量为4~6个，通过设置工业风扇可对链条进行有效的初步降温。
[0016]优选的，所述矫直组件包括第二驱动组件以及支撑凸台，所述支撑凸台中间开有一方形凹槽，所述第三直线导轨安装在方形凹槽上，所述支撑臂一侧连接在第三直线导轨上，所述支撑臂一端连接有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸两侧连接有机械夹手且所述机械夹手数量为1个以上，所述两个机械夹手内侧分别集成有三角矫直块，所述第二驱动组件包括第二双杆气缸，所述第二双杆气缸一端连接有推板，所述第二双杆气缸一侧连接在支撑块上。通过双向伸缩气缸与机械夹手的配合可有效将链条固定。
[0017]本专利技术的有益之处在于：本专利技术克服了现有技术中存在的链条硬度低，综合机械性能较差等问题，通过降低破断拉力来提高硬化层厚度，不仅在保证链条外部硬度的同时也提高了其抗拉强度，从而延长了环链电动葫芦的链条的使用寿命。
[0018]附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图2为本专利技术结构示意图。
[0022]图3为本专利技术图2中C的放大视图。
[0023]图4为本专利技术结构主视图。
[0024]图5为本专利技术图4中B
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B的剖视图。
[0025]图6为本专利技术另一视角结构示意图。
[0026]图7为本专利技术图5中A的放大视图。
[0027]图中：1、工作台；2、底脚；3、炉体；4、甲醇滴注管；5、航空煤油滴注管；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、机械臂；9、炉盖；10、电动伸缩杆；11、电热丝；112、弧形滑道；113、炉镗；15、第一直线导轨；16、连杆件；17、牵引杆；18、牵引钩；19、支撑板；20、凹槽滑道；21、第一双杆气缸；23、第二直线导轨；24、连接凸台；25、冷却箱体；26、支撑框架；27、工业风扇；33、支撑块；34、支撑臂；35、支撑凸台；36、第二双杆气缸；37、推板；38、三角矫直块；39、机械夹手；40、双向伸缩气缸；41、第三直线导轨；
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0029]请参阅图1
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7所示，一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于，所述的加工方法为：牵引：首先通过吊机将链条放置在井式渗碳炉炉体3内，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于，所述的加工方法为：牵引：首先通过吊机将链条放置在井式渗碳炉炉体（3）内，将链条事先预留一段铺设在工作台（1）上，链条连接在牵引组件上，便于后续牵引；隔氧气体保护：采用甲醇作为保护剂，链条放入井式渗碳炉炉体（3）后，盖上炉盖（9），紧固，通电加热，待炉温升高到650~850℃时，从甲醇滴注管（4）往炉镗（113）内滴入甲醇，随着甲醇的气化，甲醇高温裂解成一氧化碳和氢气，随着甲醇裂解的进一步增多，使炉镗（113）内的混合气体不断溢出，使炉镗（113）内的氧气含量不断减少至19.5%~21%；渗碳：当炉内温度达到860~950℃时，滴注甲醇的同时，再向炉镗（113）内滴注航空煤油，控制炉内压力，使炉内保持恒温、恒压、恒碳势，根据链条的大小，控制渗碳的时间；试验时，每一炉的数据，如：甲醇滴注启始温度，甲醇滴注速度；煤油滴注启始温度，煤油滴注速度；炉内温度及变化；炉内压力；炉内碳势浓度等做好祥细记录；冷却：当渗碳结束后，通过牵引组件将链条匀速拖动拖出来，途径冷却组件对其进行初步冷却，当其冷却到180~210℃左右时，拖出，在室温下自然冷却；热处理之后：将完全冷却后的已渗碳的链条，通过牵引组件将其拖出至矫直组件处，对其进行矫直。2.根据权利要求1所述的一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于：所述工作台（1）为方形的金属体或者金属块，材料为HT250，所述机床主体底部配备有螺栓底脚（2），所述底脚（2）数量为4~6个。3.根据权利要求1所述的一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于：所述牵引组件包括滑槽组件、连杆件（16）以及用于驱动连杆件（16）来回运动的第一驱动组件，所述连杆件（16）一侧连接有支撑板（19），所述支撑板（19）底部连接有第一直线导轨（15），所述第一直线导轨（15）连接在工作台（1）上，所述第一直线导轨（15）数量为组以上，所述连接凸台（24）一端连接连杆件（16），另一端连接第一驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于：所述连杆件（16）一端连接有牵引杆（17），所述牵引杆（17）一端连接有牵引钩（18），所述牵引杆（17）数量为1组以上。5.根据权利要求3所述的一种冶金渗碳链条的加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水虎，谢晓锋，
申请(专利权)人：杭州双元链条有限公司，
类型：发明
国别省市：