【技术实现步骤摘要】
一种三相异步电动机壳体冲切装置
[0001]本专利技术涉及冲切设备的
，特别是涉及一种三相异步电动机壳体冲切装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电动机壳体主要由筒状外壁和外壁上呈环形排列的凸棱组成，而凸棱的作用主要是加速电动机内部热量的挥发，现有的电动机壳体通常是通过压铸的方式对筒状外壁和凸棱进行铸造加工，然后对凸棱之间的多余铸铁进行打磨清理处理，然而由于凸棱之间的空间较小，其打磨清理难度较大，同时由于凸棱外形较小，其压铸成型难度较大，凸棱压铸时容易出现形变等原因，导致通过压铸的方式生产电动机外壳的难度较大，压铸后的电动机外壳不易进行后期加工处理。
[0003]鉴于上述缺陷，本专利技术人创设出一种通过冲切的方式对电动机壳体进行加工的冲切装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种三相异步电动机壳体冲切装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：三相异步电动机壳体冲切装置，包括：环形工作台，所述环形工作台上开设有两个冲切孔，并且两个冲...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三相异步电动机壳体冲切装置，其特征在于，包括：环形工作台（1），所述环形工作台（1）上开设有两个冲切孔（2），并且两个冲切孔（2）在所述环形工作台（1）轴线的两侧，所述环形工作台（1）上放置有壳体坯料（3）；弓形架（4），所述弓形架（4）位于所述环形工作台（1）的外侧，所述环形工作台（1）的底部固定在所述环形工作台（1）上，所述弓形架（4）内侧壁上竖向安装有两个直线导轨（5），并且两根直线导轨（5）位于所述壳体坯料（3）的两侧，所述直线导轨（5）上滑动安装有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的侧壁上安装有冲切刀（7），所述冲切刀（7）顶部安装有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的固定端安装在所述弓形架（4）上；顶推机构，所述顶推机构用于对壳体坯料（3）进行固定处理；所述顶推机构包括呈环形均匀分布的多张顶推板（9）和位于多张顶推板（9）之间的两组伸缩机构，多张顶推板（9）均位于所述壳体坯料（3）的内侧，所述顶推板（9）保持竖直状态；其中，所述伸缩机构用于推动顶推板（9）在水平方向移动，并且两组伸缩机构与所述顶推板（9）的上下两侧连接。2.如权利要求1所述的一种三相异步电动机壳体冲切装置，其特征在于，所述伸缩机构包括圆形传动仓（10），所述圆形传动仓（10）的圆周外壁上均匀连通安装有多个圆形筒（11），所述圆形筒（11）沿所述圆形传动仓（10）的径向方向，所述圆形筒（11）的外端安装有方形套（12）；所述圆形筒（11）内部转动安装有内螺纹套（13），所述内螺纹套（13）的外壁上开设有环形滑槽，并且环形滑槽内滑动套装有环形滑棱（14），所述环形滑棱（14）的外壁固定在所述圆形筒（11）的内壁上；所述内螺纹套（13）朝上所述圆形传动仓（10）轴线的端部伸入至所述圆形传动仓（10）内，并且所述圆形传动仓（10）内的所述内螺纹套（13）端部安装有第一锥齿轮（15）；所述内螺纹套（13）的内部螺装设置有外螺纹盘（16），所述外螺纹盘（16）上安装有方形推杆（17），所述方形推杆（17）的外端穿过所述方形套（12）并伸出，所述方形推杆（17）与所述方形套（12）滑动连接，所述方形推杆（17）的外端安装在所述顶推板（9）的侧壁上；所述壳体坯料（3）的中部竖向设置有第一转轴（18），所述第一转轴（18）穿过每组伸缩机构内的圆形传动仓（10），并且所述第一转轴（18）与所述圆形传动仓（10）转动连接，所述圆形传动仓（10）内的所述第一转轴（18）外壁上安装有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）与所述圆形传动仓（10）内的每个第一锥齿轮（15）啮合连接；所述第一转轴（18）底部设置有动力机构，所述动力机构用于带动第一转轴（18）转动。3.如权利要求2所述的一种三相异步电动机壳体冲切装置，其特征在于，还包括支撑筒（20），所述支撑筒（20）位于两组伸缩机构之间，并且所述支撑筒（20）的端部与两组伸缩机构内的每个圆形筒（11）外壁连接，所述支撑筒（20）上均匀滑动安装有多张导向板（21），所述导向板（21）沿所述圆形传动仓（10）径向方向，所述导向板（21）的外端固定在所述顶推板（9）的侧壁上。4.如权利要求3所述的一种三相异步电动机壳体冲切装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述第一转轴（18）底部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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