【技术实现步骤摘要】
一种易用型汽车轮毂的自动装配设备
[0001]本专利技术涉及汽车零部件自动加工
,具体是涉及一种易用型汽车轮毂的自动装配设备。
技术介绍
[0002]现有技术中,轮胎与轮毂之间的安装都需要专业的扒胎工具,然而扒胎工具的使用场景又十分受限,而且体积较大,使用成本也比较高,无法适用一些较大范围的使用场景。
[0003]中国专利申请号“CN202122571500.9”公开了一种易用型汽车轮毂,该设备将轮圈由宽轮圈和窄轮圈两部分组成然后在与幅网之间通过螺栓进行固定,因此在使用过程中便于装卸和更换,解决了轮胎的安装和更换较为不便的问题。
[0004]但是在生产该易用性汽车轮毂时,仍需要工作人员手动安装螺栓进行幅网和轮圈的固定,导致整体的加工效率较低,不利于大批量的生产和制造。
技术实现思路
[0005]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种易用型汽车轮毂的自动装配设备。
[0006]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0007]一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,包括工作台,工作台上插装有圆形的旋转基座,旋转基座的轴线竖直设置,旋转基座绕自身轴线旋转,旋转基座上固定安装有两个关于旋转基座圆心对称设置的定位基座,定位基座内部设置有空腔,定位基座包括若干个导套,导套环绕定位基座轴线等间距分布,导套的轴线竖直设置,导套内插装有定位套,定位套顶部设置有定位柱,定位柱的数量和截面直径分别与易用性汽车轮毂的宽轮圈上的第一安装孔、幅网上的第二安装孔、窄轮圈上的第三安装孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上插装有圆形的旋转基座(2),旋转基座(2)的轴线竖直设置,旋转基座(2)绕自身轴线旋转,旋转基座(2)上固定安装有两个关于旋转基座(2)圆心对称设置的定位基座(3),定位基座(3)内部设置有空腔,定位基座(3)包括若干个导套(3a),导套(3a)环绕定位基座(3)轴线等间距分布,导套(3a)的轴线竖直设置,导套(3a)内插装有定位套(3b),定位套(3b)顶部设置有定位柱(3b1),定位柱(3b1)的数量和截面直径分别与易用性汽车轮毂(4)的宽轮圈(4a)上的第一安装孔(4a1)、幅网(4b)上的第二安装孔(4b1)、窄轮圈(4c)上的第三安装孔(4c1)数量和直径相吻合,导套(3a)内设置有第一弹簧(3a1),第一弹簧(3a1)弹性连接导套(3a)和定位套(3b),旋转基座(2)周侧设置螺母安装组件(5)、上料机器人(6)、螺栓安装组件(7)和下料机器人(8),螺母安装组件(5)、上料机器人(6)、螺栓安装组件(7)和下料机器人(8)依次环绕旋转基座(2)周侧分布,螺母安装组件(5)用于将易用性汽车轮毂(4)的螺母(4d)套装在定位套(3b)的定位柱(3b1)上,定位基座(3)通过第二旋转驱动装置(3c)驱动绕自身轴线进行旋转,第二旋转驱动装置(3c)每次驱动定位基座(3)旋转的角度与相邻两个定位柱(3b1)之间的圆心角度数相同,上料机器人(6)用于对易用性汽车轮毂(4)的宽轮圈(4a)、幅网(4b)和窄轮圈(4c)依次进行上料,螺栓安装组件(7)用于将易用性汽车轮毂(4)的螺栓(4e)安装在螺母(4d)中,下料机器人(8)用于对完成安装的易用性汽车轮毂(4)进行下料。2.根据权利要求1所述的一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,其特征在于,旋转基座(2)的底部设置有环绕的旋转基座(2)周侧等间距分布的齿槽(2a),齿槽(2a)啮合连接驱动齿轮,驱动齿轮与第一旋转驱动装置(2b)的工作端传动连接,第一旋转驱动装置(2b)驱动旋转基座(2)绕自身轴线旋转,第一旋转驱动装置(2b)的两侧设置有弧形限位板(2c),弧形限位板(2c)对定位基座(3)进行限位。3.根据权利要求1所述的一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,其特征在于,所述定位基座(3)上侧设置有安装环(3d),安装环(3d)通过若干个连接法兰(3d1)与定位基座(3)连接,连接法兰(3d1)绕安装环(3d)轴线等间距分布,定位基座(3)的导套(3a)分别插装在连接法兰(3d1)中。4.根据权利要求1所述的一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,其特征在于,定位基座(3)的下侧设置有底板(3e),底板(3e)轴线处设置有竖直向上延伸的轴杆(3e1),轴杆(3e1)的周侧设置有若干个平行延伸的支撑杆(3e2),定位基座(3)与底板(3e)之间通过轴杆(3e1)和支撑杆(3e2)固定连接,底板(3e)固定安装在第二旋转驱动装置(3c)的工作端上,第二旋转驱动装置(3c)的旋转轴与轴杆(3e1)同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种易用型汽车轮毂的自动装配设备,其特征在于,定位基座(3)上设置有多易用性汽车轮毂(4)进行支撑的支撑组件(3f),支撑组件(3f)包括设置在定位基座(3)底部周侧的支撑臂(3f1),支撑臂(3f1)呈开口向上的“L”型,支撑臂(3f1)的一端下端铰接连接定位基座(3),支撑臂(3f1)的顶端设置有水平延伸的支撑柱(3f2),支撑臂(3f1)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎桂宝,
申请(专利权)人:宁波郎泰机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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