一种用于机械加工中的非平面定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于机械加工中的非平面定位夹具，包括承载板，承载板的一侧开设有两组滑槽，两组滑槽的内部分别滑动安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第三齿轮，第二齿条啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第三齿轮与电机的输出端连接，第一齿条以及第二齿条的一侧安装有夹持机构，夹持机构上相对设置的第一夹板和第二夹板上对称开设有多组尺寸不同的凹槽。本实用新型专利技术通过启动电机，通过齿轮机构带动第一齿条和第二齿条同时沿同一水平方向移动，带动两组夹持机构移动，方便调整夹具上不同的凹槽对工件进行夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工中的非平面定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工装置领域，具体为一种用于机械加工中的非平面定位夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是一种加工件达到图纸要求的行位公差的加工工艺，工件在进行这道工序时，会对自身的性能特点以及外形构造发生一定的变化，有机械加工，自然就有相应的零件，机械零件设计作为机械类专业的一门学科，也是最强工科之一，在机械加工中不可避免的要使用到定位夹具对零件进行夹持。
[0003]由于零件种类以及形状的不同，会出现非平面的零件，现有的定位夹具，通常是通过调整两组位置相对固定的夹板之间的间距来对零件进行夹持，夹具位置不便调整，并且由于不同尺寸的零件其表面所形成的弧度都不相同，同一形式的两组夹板大多无法完全匹配不同弧度的零件，使用不便。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于机械加工中的非平面定位夹具，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工中的非平面定位夹具，包括承载板，所述承载板的一侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部分别滑动安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第三齿轮，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第三齿轮与电机的输出端连接，所述第一齿条以及所述第二齿条的一侧安装有夹持机构，所述夹持机构上相对设置的第一夹板和第二夹板上对称开设有多组尺寸不同的凹槽。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一电动伸缩杆、第一夹板、第二电动伸缩杆和第二夹板，所述第一齿条的一侧固定安装两组所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有第一夹板，所述第二齿条的一侧固定安装两组所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有第二夹板，所述第一夹板朝向第二夹板的端面上并排开设有多个不同尺寸的第一凹槽，所述第二夹板朝向第一夹板的端面上并排开设有多个不同尺寸的第二凹槽。
[0008]优选的，所述第一齿条以及所述第二齿条的两侧一体成型有限位块。
[0009]优选的，所述承载板固定安装在支架的内部，所述支架的底部焊接有两组脚撑。
[0010]优选的，所述承载板的一侧开设有通孔，所述支架的一侧焊接有限位板。
[0011]优选的，所述第一齿轮、所述第二齿轮、以及所述第四齿轮与所述限位板的一侧活动连接，所述电机与所述限位板的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过启动电机，带动第三齿轮顺时针转动，使与第三齿轮啮合的第一齿轮逆时针转动，使与第三齿轮啮合的第四齿轮逆时针转动，使与第四齿轮啮合的第二齿轮顺时针转动，带动第一齿条和第二齿条同时沿同一水平方向移动，带动两组夹持机构移动，方便调整夹具的位置，便于夹具匹配不同的零件。
[0014]2、通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸出，推动第一夹板和第二夹板相互靠近，由于第一夹板和第二夹板上分别开设的多个尺寸不同的第一凹槽和第二凹槽呈对称分布，第一凹槽与第二凹槽可以组成多组大小尺寸不同的凹槽，使不同尺寸的零件都可以进行匹配，使第一夹板和第二夹板上对应的凹槽相互卡和对零件进行夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术承载板的正面剖视示意图；
[0016]图2为本技术承载板的背面剖视示意图；
[0017]图3为本技术支架的正面示意图；
[0018]图4为本技术支架的反面示意图。
[0019]图中：1、承载板，2、滑槽，3、第一齿条，4、第二齿条，5、限位块，6、第一电动伸缩杆，7、第一夹板，71、第一凹槽，8、第二电动伸缩杆，9、第二夹板，91、第二凹槽，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、第三齿轮，13、第四齿轮，14、电机，15、通孔，16、支架，17、脚撑，18、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于机械加工中的非平面定位夹具，包括承载板1，承载板1的一侧开设有两组滑槽2，两组滑槽2的内部分别滑动安装有第一齿条3和第二齿条4，第一齿条3啮合有第一齿轮10，第一齿轮10啮合有第三齿轮12，第二齿条4啮合有第二齿轮11，第二齿轮11啮合有第四齿轮13，第三齿轮12与第四齿轮13啮合，第三齿轮12与电机14的输出端连接，第一齿条3以及第二齿条4的一侧安装有夹持机构，首先，参照图2，通过启动电机14，带动第三齿轮12顺时针转动，使与第三齿轮12啮合的第一齿轮10逆时针转动，使与第三齿轮12啮合的第四齿轮13逆时针转动，使与第四齿轮13啮合的第二齿轮11顺时针转动，带动第一齿条3和第二齿条4同时沿同一水平方向移动，带动两组夹持机构移动。
[0022]在本实施例中，夹持机构包括第一电动伸缩杆6、第一夹板7、第二电动伸缩杆8和第二夹板9，第一齿条3的一侧固定安装两组第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端连接有第一夹板7，第二齿条4的一侧固定安装两组第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端连接有第二夹板9，第一夹板7朝向第二夹板9的端面上并排开设有多个不同尺寸的第一凹槽71，第二夹板9朝向第一夹板7的端面上并排开设有多个不同尺寸的第二凹槽91。
第一夹板7和第二夹板9对称开设有多组大小尺寸不同的凹槽，使不同尺寸的零件都可以进行匹配，可以使夹持时更加稳定，通过第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆8伸出，推动第一夹板7和第二夹板9相互靠近，使第一夹板7和第二夹板9上对应的凹槽相互卡和对零件进行夹持。
[0023]在本实施例中，第一齿条3以及第二齿条4的两侧一体成型有限位块5，一组限位块5滑动安装在承载板1开设的滑槽2中，另一组滑动安装在支架16内壁开设的第一凹槽中，使第一齿条3和第二齿条4滑动时更加稳定。
[0024]在本实施例中，承载板1固定安装在支架16的内部，支架16的底部焊接有两组脚撑17，脚撑17对支架16进行支撑，使支架16更加稳定，并且脚撑17上贯通有定位孔，通过膨胀螺栓穿过定位孔，再钉入地面，可以对支架16进行固定。
[0025]在本实施例中，承载板1的一侧开设有通孔15，支架16的一侧焊接有限位板18，通孔15可以使条状物品穿过夹具，再通过夹持机构进行夹持，方便后续加工。
[0026]在本实施例中，第一齿轮10、第二齿轮11、以及第四齿轮13与限位板18的一侧活动连接，电机14与限位板18的一侧固定连接，限位板18用来对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工中的非平面定位夹具，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的一侧开设有两组滑槽(2)，两组所述滑槽(2)的内部分别滑动安装有第一齿条(3)和第二齿条(4)，所述第一齿条(3)啮合有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合有第三齿轮(12)，所述第二齿条(4)啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)啮合有第四齿轮(13)，所述第三齿轮(12)与所述第四齿轮(13)啮合，所述第三齿轮(12)与电机(14)的输出端连接，所述第一齿条(3)以及所述第二齿条(4)的一侧安装有夹持机构，所述夹持机构上相对设置的第一夹板和第二夹板上对称开设有多组尺寸不同的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工中的非平面定位夹具，其特征在于：所述夹持机构包括第一电动伸缩杆(6)、第一夹板(7)、第二电动伸缩杆(8)和第二夹板(9)，所述第一齿条(3)的一侧固定安装两组所述第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端连接有第一夹板(7)，所述第二齿条(4)的一侧固定安装两组所述第二电动伸缩杆(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦哲，王尔慷，谢刚，林波，
申请(专利权)人：成都敏捷制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：