本实用新型专利技术公开了一种车工实习用工件夹持装置，从下到上依次设置有旋转驱动轴、操作台、承载盘和工件夹持器，旋转驱动轴的上端穿过操作台且与承载盘的底部固定连接，承载盘位于操作台的正上方且表面对称开设有导向槽，工件夹持器活动安装于导向槽内且由滑块、夹持块、齿条、驱动齿轮、驱动杆和锁紧扣组成，滑块分设有两组且滑动设置于导向槽内，两组滑块的上端分别与两组夹持块相连接且下端与两组齿条相连接，两组齿条上下平行设置且内侧加工成型有若干组卡齿。本实用新型专利技术设计了一种专门用于对环形工件进行夹持的装置，该环形工件夹持装置内置有同步导向机构可以对两组夹持块进行同步调节处理，方便对环形工件进行快速夹持固定处理。固定处理。固定处理。
【技术实现步骤摘要】
一种车工实习用工件夹持装置
[0001]本技术涉及工件夹持装置
，具体为一种车工实习用工件夹持装置。
技术介绍
[0002]车间工件在加工的过程中有时需要通过专门的夹持装置对工件进行夹持固定处理，为了保证安全性，对于一些实习的车工在对环形工件在夹持的过程中需要专门的夹持装置进行固定处理。
[0003]然而，现有的环形工件的夹持装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）现有的对于环形工件进行夹持时，现有的夹持装置虽然具有较好的稳定性，但是不方便对工件的角度进行灵活调节，不方便对工件进行转动时加工处理；（2）夹持装置在对环形工件夹持的过程中，夹持装置与环形工件接触部分不方便进行加工处理。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种车工实习用工件夹持装置，解决了现有的对于环形工件进行夹持时，现有的夹持装置虽然具有较好的稳定性，但是不方便对工件的角度进行灵活调节，不方便对工件进行转动时加工处理，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车工实习用工件夹持装置，从下到上依次设置有旋转驱动轴、操作台、承载盘和工件夹持器，所述旋转驱动轴的上端穿过操作台且与承载盘的底部固定连接，所述承载盘位于操作台的正上方且表面对称开设有导向槽，所述工件夹持器活动安装于导向槽内且由滑块、夹持块、齿条、驱动齿轮、驱动杆和锁紧扣组成，所述滑块分设有两组且滑动设置于导向槽内，两组所述滑块的上端分别与两组夹持块相连接且下端与两组齿条相连接，两组所述齿条上下平行设置且内侧加工成型有若干组卡齿，所述驱动齿轮位于两组齿条之间且与卡齿啮合连接，所述驱动杆固定于驱动齿轮的外端且外端固定有转动环，所述转动环上均匀开设有若干组定位孔，所述锁紧扣安装于操作台上且上端与定位孔配合使用。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述旋转驱动轴包括立柱和穿插于立柱上的盘体一、盘体二，所述立柱垂直设置于操作台的底部，所述盘体一和盘体二分别位于操作台的上下方，所述盘体二上螺纹设置有固定栓，所述固定栓的上端与操作台的顶部相接触。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述滑块的上表面开设有调节口，所述调节口的中部活动穿插有销栓，所述销栓的一端固定有从动盘，所述从动盘上螺纹固定有限位栓，所述限位栓与滑块的侧壁相接触。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述夹持块呈L型结构且形成有摆放口，所述销栓固定于夹持块的中部。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述锁紧扣包括L型金属弹片和固定于L型金属弹片端部的插杆，所述插杆穿插于定位孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对环形工件进行夹持的装置，该环形工件夹持装置内置有同步导向机构可以对两组夹持块进行同步调节处理，方便对环形工件进行快速夹持固定处理。
[0012]2.本方案将夹持块设计为可转动式的方式，方便工作人员根据需要对夹持块进行翻转调节处理，从而对夹持块与环形工件的接触部分进行调节处理，便于进行加工处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述旋转驱动轴结构图；
[0015]图3为本技术所述齿条与驱动齿轮连接结构图；
[0016]图4为本技术所述夹持块与滑块连接结构图。
[0017]图中:1、旋转驱动轴；2、操作台；3、承载盘；4、工件夹持器；5、导向槽；6、滑块；7、夹持块；8、齿条；9、驱动齿轮；10、驱动杆；11、锁紧扣；12、卡齿；13、转动环；14、定位孔；15、立柱；16、盘体一；17、盘体二；18、固定栓；19、调节口；20、销栓；21、从动盘；22、限位栓；23、摆放口；24、L型金属弹片；25、插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种车工实习用工件夹持装置，从下到上依次设置有旋转驱动轴1、操作台2、承载盘3和工件夹持器4，旋转驱动轴1的上端穿过操作台2且与承载盘3的底部固定连接，承载盘3位于操作台2的正上方且表面对称开设有导向槽5，工件夹持器4活动安装于导向槽5内且由滑块6、夹持块7、齿条8、驱动齿轮9、驱动杆10和锁紧扣11组成，滑块6分设有两组且滑动设置于导向槽5内，两组滑块6的上端分别与两组夹持块7相连接且下端与两组齿条8相连接，两组齿条8上下平行设置且内侧加工成型有若干组卡齿12，驱动齿轮9位于两组齿条8之间且与卡齿12啮合连接，驱动杆10固定于驱动齿轮9的外端且外端固定有转动环13，转动环13上均匀开设有若干组定位孔14，锁紧扣11安装于操作台2上且上端与定位孔14配合使用。
[0020]进一步改进地，如图2所示：旋转驱动轴1包括立柱15和穿插于立柱15上的盘体一16、盘体二17，立柱15垂直设置于操作台2的底部，盘体一16和盘体二17分别位于操作台2的上下方，盘体二17上螺纹设置有固定栓18，固定栓18的上端与操作台2的顶部相接触，通过旋转驱动轴1可以带动上方的承载盘3进行转动调节，从而对环形工件进行转动，方便进行加工处理。
[0021]进一步改进地，如图4所示：滑块6的上表面开设有调节口19，调节口19的中部活动穿插有销栓20，销栓20的一端固定有从动盘21，从动盘21上螺纹固定有限位栓22，限位栓22与滑块6的侧壁相接触，可以根据需要对夹持块7进行翻转，使得夹持块7与环形工件的接触
部分进行调节，方便进行加工处理。
[0022]进一步改进地，如图4所示：夹持块7呈L型结构且形成有摆放口23，销栓20固定于夹持块7的中部，环形工件的外围放置于摆放口23内。
[0023]具体地，锁紧扣11包括L型金属弹片24和固定于L型金属弹片24端部的插杆25，插杆25穿插于定位孔14内，通过L型金属弹片24下压插杆25，使得插杆25对应穿插于定位孔14内，可以达到对驱动杆10以及驱动齿轮9定位的目的。
[0024]在使用时：本技术当需要对环形工件进行夹持固定时，实习车工可以将环形工件放置于承载盘3上，然后通过顺时针转动驱动杆10带动驱动齿轮9顺时针转动，驱动齿轮9在顺时针转动的过程中带动两组齿条8以及滑块6和夹持块7向内侧移动对环形工件的外围进行夹持固定，然后通过锁紧扣11进行锁紧固定，此时的夹持块7与环形工件的外围相接触，工作人员可以对环形工件的内表面进行加工处理，当需要对环形工件的外表面进行加工时，可以将夹持块7翻转并使得劫持块7与环形工件的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车工实习用工件夹持装置，其特征在于：从下到上依次设置有旋转驱动轴（1）、操作台（2）、承载盘（3）和工件夹持器（4），所述旋转驱动轴（1）的上端穿过操作台（2）且与承载盘（3）的底部固定连接，所述承载盘（3）位于操作台（2）的正上方且表面对称开设有导向槽（5），所述工件夹持器（4）活动安装于导向槽（5）内且由滑块（6）、夹持块（7）、齿条（8）、驱动齿轮（9）、驱动杆（10）和锁紧扣（11）组成，所述滑块（6）分设有两组且滑动设置于导向槽（5）内，两组所述滑块（6）的上端分别与两组夹持块（7）相连接且下端与两组齿条（8）相连接，两组所述齿条（8）上下平行设置且内侧加工成型有若干组卡齿（12），所述驱动齿轮（9）位于两组齿条（8）之间且与卡齿（12）啮合连接，所述驱动杆（10）固定于驱动齿轮（9）的外端且外端固定有转动环（13），所述转动环（13）上均匀开设有若干组定位孔（14），所述锁紧扣（11）安装于操作台（2）上且上端与定位孔（14）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种车工实习用工件夹持装置，其特征在于：所述旋转驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，林磊，孙浩洋，于晓谣，尤涛涛，杨宇轩，崔越，刘盛宇，赵康悦，李俊俊，林善聪，赵一诺，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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