一种耐高温阻燃电缆及制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温阻燃电缆及制造工艺。包括本体；本体包括中心的导体、内护套层和外护套层，导体的外表面紧贴内护套层的内表面；内护套层的外表面紧贴外护套层内表面；导体包括多根铜丝，多根铜丝相互缠绕成导体主体；所述内护套层由PVC塑料制成；所述外护套层包括玻璃纤维层和硅橡胶耐高温层；所述玻璃纤维层填充在硅橡胶耐高温层内部；高阻燃耐高温电缆中设置的外护套层，外护套层由玻璃纤维层和硅橡胶耐高温层制成，能够有效阻止火势的蔓延，提高电缆的阻燃性能，硅橡胶耐高温层的工作温度范围是

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃电缆及制造工艺


[0001]本专利技术属于电缆
，具体的说是一种耐高温阻燃电缆及制造工艺。

技术介绍

[0002]电缆是传输电能或者信号的传输装置，由导线、隔离层和保护层组成。现代的建设领域广泛，对电缆的使用要求越来越高，耐用、还需要防御可能遭遇的极端恶劣的天气影响，因此结构和材料相对单一的传统电缆在长时间使用下，容易破损，从而导致电能或信号的丢失，维修人员在维修过程中风险也大，容易产生财产、人生等安全。
[0003]配电柜内，通过电缆将控制器电性连接一起，在运行过程中，设备处于高负荷状态，使得配电柜内控制器和电缆发热，在炎热的夏季，配电柜暴露在阳光下暴晒，同时设备高负荷运转，配电柜内集聚大量热，再加上电缆的耐高温性能较差，使得电缆耐不住高温，然后自燃，造成配电柜内损坏，严重时，连接配电柜的设备突然断电，设备损坏或者安全生产事故的发生；针对上述问题，本专利技术通过设置一种耐高温阻燃电缆及制造工艺。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种耐高温阻燃电缆，包括本体；所述本体包括中心的导体、内护套层和外护套层，所述导体的外表面紧贴内护套层的内表面；所述内护套层的外表面紧贴外护套层内表面；所述导体包括多根铜丝，多根铜丝相互缠绕成导体主体；所述内护套层由PVC塑料制成；所述外护套层包括玻璃纤维层和硅橡胶耐高温层；所述玻璃纤维层填充在硅橡胶耐高温层内部；本专利技术中的耐高温阻燃电缆，该高阻燃耐高温电缆中设置的外护套层，外护套层由玻璃纤维层和硅橡胶耐高温层制成，能够有效阻止火势的蔓延，提高电缆的阻燃性能，硅橡胶耐高温层的工作温度范围是
‑
60
°
C～180
°
C，且具有较好的弯曲性能和低温性能，不易损坏和开裂，提高了电缆的使用寿命。
[0006]优选的，所述导体与外护套层之间设有十字杆；所述十字杆与本体的横截面平行设置，十字杆的中间位于导体的横截面中间位置，十字杆均匀向本体外圈方向延伸设置，所述十字杆的每个杆体外圈固接内护套层和外护套层，十字杆的端部固接在外护套层内部，十字杆的每个杆体上对称设有扁形状的铜条，铜条的一端固接在杆体的外圈，铜条嵌入在铜丝内部，且铜条的另一端倾斜指向本体外圈；电缆在实际应用中，电缆会受到轴线或者径向方向的拉扯力，使得电缆的导体部位脱离内保护层，即，导体沿着内保护层滑动，使得本体端部裸露更长的导体，此时导体部位暴露在环境中，严重影响到本体的安全使用；因此在提高电缆的耐高温和阻燃效果同时，也要考虑到导体与内保护层之间的稳定性；通过设置十字杆，十字杆将铜丝之间的缝隙进行填补，也使得铜丝在相邻两个十字杆之间弯曲布置在内保护层内，得益于导体局部弯曲沿本体长度设置，但导体整体状态仍趋于和本体长度
方向状态相近，增强导体与内保护层之间的稳定性，以及十字杆的每个杆体上对称设有扁形状的铜条，铜条进一步填充在铜丝之间的缝隙内，铜丝与铜条之间的摩擦力，得以于增强导体与内保护层之间的稳定性；十字杆和铜条制备材料与导体的材料相同，保证十字杆、铜条和导体的电阻率相同，复合电工作业要求。
[0007]优选的，所述十字杆的中间位置设有铜制丝，铜制丝位于导体内部，并嵌入在铜丝相互缠绕的缝隙内，铜制丝呈放射状设置在导体内部，且铜制丝的表面对称也设有铜条，铜条的一端固接在铜制丝上，铜条的另一端向该铜条连接的杆体两侧的杆体方向倾斜设置；铜制丝呈放射状设置在导体内部，将导体均匀分成多个区域，进一步填塞铜丝之间的缝隙，同时铜制丝与铜丝之间的摩擦力，得以于增强导体与内保护层之间的稳定性，再者铜制丝的表面对称也设有铜条，铜条填塞铜丝之间的缝隙，铜条与铜丝之间的摩擦力，进一步增强导体与内保护层之间的稳定性；铜制丝与铜丝制备材料与导体的材料相同，保证十字杆和铜制丝的电阻率相同，复合电工作业要求。
[0008]优选的，所述内护套层内部设有尼龙套层；所述尼龙套层由多根尼龙绳编织而成，尼龙套层沿本体长度方向延伸设置在内护套层内部，且十字杆的每个杆体贯穿尼龙套层；所述尼龙套层外层和内层均设有限位块，限位块固接在杆体上，相邻两个限位块之间夹持尼龙套层外层；设置尼龙套层，增强本体轴向抗拉扯力，得益于对本体的保护，以及在尼龙套层在编织过程中，在尼龙套层扦插短的尼龙绳，使得该尼龙绳垂直与尼龙套层设置，且在内保护层在注塑时，短的尼龙绳端部延伸置于内保护层内部，有助于尼龙套层与内保护层之间的稳定向，有助于提高内保护层强度，继而提高本体轴向抗拉性能；设置的限位块，将内保护层与杆体作进一步固定，得得益于提高导体与内保护层之间的稳定性。
[0009]优选的，相邻所述限位块相对的表面设有锥形状的凸起，凸起固接在限位块上，凸起的尖端嵌入在尼龙套层内部；锥形状的凸起嵌入在尼龙套层，一是可增强限位块与尼龙套层之间的稳定性，二是，锥形状的凸起置于尼龙套层内部，挤压尼龙套层内部的尼龙绳，使得挤压部位的尼龙套层密度和硬度更大，得益于提高杆体与尼龙套层之间的连接强度。
[0010]优选的，所述外护套层的表面开设多个散热孔，散热孔未贯穿外护套层，散热孔位于杆体的端部与外护套层固接位置，杆体的端部延伸至散热孔内，散热孔内设有保护罩，保护罩的横切面呈U形状，保护罩制成的材料与外护套层制成的材料相同，保护罩完全固接在散热孔内，保护罩套设在杆体的端部；通过设置散热孔，增大本体外表面与空气的接触面积，增强本体的散热效果，同时杆体的端部延伸至散热孔，导体上的热量传递到杆体上，然后通过杆体的端部进行散热，进一步提高本体的散热效果，以及由于杆体直接与导体电性连接，为此设置保护罩，将杆体的端部进行绝缘保护，防止本体出现漏电的危险，以及导体置于散热孔内部，当外界物体与本体接触时，杆体的端部置于散热孔，降低杆体端部与外界物体接触的可能性。
[0011]优选的，所述外护套层内部开设有环形状的空腔，空腔设有囊体，囊体内设有蛋白型空气泡沫液；倘若本体遇到明火时，明火燃烧本体，本体自燃，本体外保护层被燃烧破损，然后燃烧到囊体部位，囊体热胀破裂，囊体内部的蛋白型空气泡沫液流出，并沿着本体流动，将明火与本体之间暂时性隔开，为后续救援提供更多的机会，同时囊体弯曲性能和低温性能，不易损坏和开裂，提高了电缆的使用寿命；囊体由聚氯乙烯材料制成，使得囊体遇到明火时能够快速熔化，保证蛋白型空气泡沫液的流出。
[0012]优选的，所述外护套层表面开设条形槽，条形槽沿本体长度方向设置，条形槽与囊体相对设置，条形槽延伸至囊体壁内，条形槽内设有阻燃物填充条，阻燃物填充条固接在条形槽；通过开设条形槽，以及条形槽内的阻燃物填充条，该阻燃物填充条由SL3023
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200型材料制成，耐高温温度小外保护层，因此本体在遇到明火时，阻燃物填充条首先熔化，之后囊体破裂，蛋白型空气泡沫液首选流出，降低本体的燃烧损坏度，降低安全事故的风险。
[0013]优选的，所述条形槽内侧壁上开设卡槽，卡槽沿本体长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，包括本体（1）；所述本体（1）包括中心的导体（2）、内护套层（3）和外护套层（4），所述导体（2）的外表面紧贴内护套层（3）的内表面；所述内护套层（3）的外表面紧贴外护套层（4）内表面；所述导体（2）包括多根铜丝，多根铜丝相互缠绕成导体（2）主体；所述内护套层（3）由PVC塑料制成；所述外护套层（4）包括玻璃纤维层和硅橡胶耐高温层；所述玻璃纤维层填充在硅橡胶耐高温层内部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述导体（2）与外护套层（4）之间设有十字杆（5）；所述十字杆（5）与本体（1）的横截面平行设置，十字杆（5）的中间位于导体（2）的横截面中间位置，十字杆（5）均匀向本体（1）外圈方向延伸设置，所述十字杆（5）的每个杆体（6）外圈固接内护套层（3）和外护套层（4），十字杆（5）的端部固接在外护套层（4）内部，十字杆（5）的每个杆体（6）上对称设有扁形状的铜条（7），铜条（7）的一端固接在杆体（6）的外圈，铜条（7）嵌入在铜丝内部，且铜条（7）的另一端倾斜指向本体（1）外圈。3.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述十字杆（5）的中间位置设有铜制丝（8），铜制丝（8）位于导体（2）内部，并嵌入在铜丝相互缠绕的缝隙内，铜制丝（8）呈放射状设置在导体（2）内部，且铜制丝（8）的表面对称也设有铜条（7），铜条（7）的一端固接在铜制丝（8）上，铜条（7）的另一端向该铜条（7）连接的杆体（6）两侧的杆体（6）方向倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述内护套层（3）内部设有尼龙套层（9）；所述尼龙套层（9）由多根尼龙绳编织而成，尼龙套层（9）沿本体（1）长度方向延伸设置在内护套层（3）内部，且十字杆（5）的每个杆体（6）贯穿尼龙套层（9）；所述尼龙套层（9）外层和内层均设有限位块（10），限位块（10）固接在杆体（6）上，相邻两个限位块（10）之间夹持尼龙套层（9）外层。5.根据权利要求4所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，相邻所述限位块（10）相对的表面设有锥形状的凸起（101），凸起（101）固接在限位块（10）上，凸起（101）的尖端嵌入在尼龙套层（9）内部。6.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述外护套层（4）的表面开设多个散热孔（11），散热孔（11）未贯穿外护套层（4），散热孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔震，洪良琴，
申请(专利权)人：江苏亿通线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：