一种钯金属回收物料自动酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酸洗设备技术领域，且公开了一种钯金属回收物料自动酸洗设备，解决了目前钯金属容易沉淀在酸洗设备的内腔底部而导致酸洗效果差的问题，其包括酸洗箱，所述酸洗箱的内部活动安装有酸洗板，酸洗板的底部安装有震动机构，酸洗箱的左侧靠近顶部固定安装有进液口，酸洗箱的顶部安装有盖板机构；本实用新型专利技术，通过电机和转轴以及偏心块之间的配合，继而能够使得偏心块转动，并通过偏心块和底板以及竖杆和复位弹簧之间的配合，继而能够使得酸洗板持续的上下震动，继而能够防止酸洗箱内部的钯金属沉淀在酸洗板的底部，从而防止无法对钯金属充分的酸洗。对钯金属充分的酸洗。对钯金属充分的酸洗。

【技术实现步骤摘要】
一种钯金属回收物料自动酸洗设备


[0001]本技术属于酸洗设备
，具体为一种钯金属回收物料自动酸洗设备。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，而钯，是第五周期
Ⅷ
族铂系元素，元素符号Pd，单质为银白色过渡金属，质软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝，块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片，钯金属在工业上常用作催化剂，在工业生产乙醛、丙酮、醋酸乙烯等化工原料中是催化剂的主要成分，催化剂在应用的过程中会出现失活，催化效率降低，对于失活的催化剂应对其中钯进行回收。
[0003]对钯金属进行回收时通常对其进行酸洗，而现有的酸洗设备没有震动机构，从而导致钯金属容易沉淀在酸洗设备的内腔底部，从而导致底部的钯金属无法进行充分的酸洗，从而不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钯金属回收物料自动酸洗设备，有效的解决了目前钯金属容易沉淀在酸洗设备的内腔底部而导致酸洗效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钯金属回收物料自动酸洗设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱的内部活动安装有酸洗板，酸洗板的底部安装有震动机构，酸洗箱的左侧靠近顶部固定安装有进液口，酸洗箱的顶部安装有盖板机构；
[0006]震动机构包括固定于酸洗板底部的两个竖杆，两个竖杆的底端之间固定连接有底板，酸洗箱的内部固定安装有固定板，两个竖杆均与固定板活动连接，固定板与酸洗板之间连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧分别与两个竖杆活动套接。
[0007]优选的，所述震动机构的底部靠近四角位置均固定安装有限位杆，限位杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方。
[0008]优选的，所述酸洗箱的内部活动安装有转轴，转轴位于固定板和底板之间，转轴的外侧固定安装有偏心块，偏心块与底板贴合，转轴的右端贯穿酸洗箱并固定连接有电机，电机的右侧固定安装有支撑板，支撑板的左侧等角度固定连接有支撑杆，支撑杆的左端与酸洗箱的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述盖板机构包括位于酸洗箱顶部的上盖，上盖的顶部两侧均固定安装有把手，上盖的顶部中间固定安装有进料口，进料口位于两个把手之间。
[0010]优选的，所述上盖的外侧固定安装有固定框，固定框的顶部等角度安装有螺栓，酸洗箱的外侧固定安装有支撑框，支撑框的顶部与固定框的底部贴合，且支撑框的顶部等角度设有与螺栓相适配的螺孔。
[0011]优选的，所述上盖的底部等角度固定安装有支撑筒，支撑筒的内部活动套接有活
动杆，活动杆的底端固定连接有压块，压块与支撑筒之间连接有挤压弹簧，挤压弹簧与活动杆活动套接。
[0012]优选的，所述酸洗箱的顶部设有顶槽，顶槽的内侧活动卡接有安装框，安装框的内侧靠近底部固定安装有滤板，滤板位于酸洗板的上方，安装框的顶部与压块的底部贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过电机和转轴以及偏心块之间的配合，继而能够使得偏心块转动，并通过偏心块和底板以及竖杆和复位弹簧之间的配合，继而能够使得酸洗板持续的上下震动，继而能够防止酸洗箱内部的钯金属沉淀在酸洗板的底部，从而防止无法对钯金属充分的酸洗；
[0015](2)、该新型通过顶槽和安装框之间的配合，继而能够将滤板放置在酸洗箱的内部，并通过支撑筒和活动杆以及挤压弹簧和压块之间的配合，继而能够将滤板夹持在酸洗箱的内部，并通过螺栓和螺孔之间的配合，继而能够将滤板固定在酸洗箱的内部，从而在对钯金属进行酸洗之前便于对附着在其表面的杂质去除。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术分解结构示意图；
[0020]图3为本技术震动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术盖板机构结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0023]图中：1、酸洗箱；2、震动机构；201、竖杆；202、底板；203、偏心块；204、支撑板；205、电机；206、支撑杆；207、转轴；208、复位弹簧；209、固定板；2010、限位杆；3、酸洗板；4、进液口；5、盖板机构；501、上盖；502、进料口；503、螺栓；504、螺孔；505、支撑框；506、固定框；507、把手；508、支撑筒；509、活动杆；5010、压块；5011、挤压弹簧；6、顶槽；7、安装框；8、滤板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括酸洗箱1，酸洗箱1的内部活动安装有酸洗板3，酸洗板3的底部安装有震动机构2，酸洗箱1的左侧靠近顶部固定安装有进液口4，酸洗箱1的顶部安装有盖板机构5。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，震动机构2包括固定于酸洗板3底部的两个竖杆201，两个竖杆201的底端之间固定连接有底板202，酸洗箱1的内部固定安装有固定板209，
两个竖杆201均与固定板209活动连接，固定板209与酸洗板3之间连接有两个复位弹簧208，两个复位弹簧208分别与两个竖杆201活动套接，震动机构2的底部靠近四角位置均固定安装有限位杆2010，限位杆2010的底端贯穿固定板209并延伸至固定板209的下方，酸洗箱1的内部活动安装有转轴207，转轴207位于固定板209和底板202之间，转轴207的外侧固定安装有偏心块203，偏心块203与底板202贴合，转轴207的右端贯穿酸洗箱1并固定连接有电机205，电机205的右侧固定安装有支撑板204，支撑板204的左侧等角度固定连接有支撑杆206，支撑杆206的左端与酸洗箱1的右侧固定连接；
[0027]首先将酸溶液从进液口4注入到酸洗箱1的内部，并对钯金属进行酸洗，同时启动电机205，带动转轴207的转动，并带动偏心块203的转动，当偏心块203与底板202接触并继续转动时，此时带动底板202向下移动，然后带动酸洗板3向下移动，同时复位弹簧208压缩，当偏心块203转动至与底板202分离时，此时复位弹簧208复位带动酸洗板3向上移动，最后酸洗板3持续的上下震动，防止钯金属沉淀在酸洗板3的底部，从而防止钯金属的酸洗不充分。
[0028]实施例三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钯金属回收物料自动酸洗设备，包括酸洗箱(1)，其特征在于：所述酸洗箱(1)的内部活动安装有酸洗板(3)，酸洗板(3)的底部安装有震动机构(2)，酸洗箱(1)的左侧靠近顶部固定安装有进液口(4)，酸洗箱(1)的顶部安装有盖板机构(5)；震动机构(2)包括固定于酸洗板(3)底部的两个竖杆(201)，两个竖杆(201)的底端之间固定连接有底板(202)，酸洗箱(1)的内部固定安装有固定板(209)，两个竖杆(201)均与固定板(209)活动连接，固定板(209)与酸洗板(3)之间连接有两个复位弹簧(208)，两个复位弹簧(208)分别与两个竖杆(201)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种钯金属回收物料自动酸洗设备，其特征在于：所述震动机构(2)的底部靠近四角位置均固定安装有限位杆(2010)，限位杆(2010)的底端贯穿固定板(209)并延伸至固定板(209)的下方。3.根据权利要求1所述的一种钯金属回收物料自动酸洗设备，其特征在于：所述酸洗箱(1)的内部活动安装有转轴(207)，转轴(207)位于固定板(209)和底板(202)之间，转轴(207)的外侧固定安装有偏心块(203)，偏心块(203)与底板(202)贴合，转轴(207)的右端贯穿酸洗箱(1)并固定连接有电机(205)，电机(205)的右侧固定安装有支撑板(204)，支撑板(204)的左侧等角度固定连接有支撑杆(206)，支撑杆(206)的左端与酸洗箱(1)的右侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张袁华，孙成宇，陈生杰，
申请(专利权)人：江西耐华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：