本发明专利技术公开了一种易氧化物料用粉碎装置及粉碎方法，属于易氧化物料粉碎技术领域，包括充惰性气机构、机架、支架、摇床机构、和摇床机构上设置的振动机构、锁紧机构和粉碎机构；摇床机构包括后板、中管、侧管、前板和连接棒；振动机构包括振动电机，锁紧机构包括U型螺栓，U型螺栓螺纹连接有顶紧螺栓；粉碎机构包括可拆卸安装于侧管内的粉碎罐，粉碎罐连接有罐盖，罐盖上设置有进气阀、出气阀、顶紧槽；粉碎罐内放置有粉碎棒。本发明专利技术是专为易氧化物料粉碎设计而成，本方案重新设计粉碎设备，创造性的为粉碎设备充入惰性气后，进行振动粉碎，避免易氧化物料粉碎过程中的易氧化问题，且分离操作简便快捷。操作简便快捷。操作简便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种易氧化物料用粉碎装置及粉碎方法
[0001]本专利技术涉及易氧化物料粉碎
，具体涉及一种易氧化物料用粉碎装置及粉碎方法。
技术介绍
[0002]科研单位及企业常将一些矿物或金属材料进行粉碎，用来进一步的研究和应用，目前市场上的粉碎设备主要采用球磨机。
[0003]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0004]但是球磨机也存在诸多问题，譬如分离物料与钢球或玛瑙球采用筛分，操作繁琐复杂；易氧化物料在球磨机粉碎过程中易氧化，影响粉碎操作，有时甚至会发生氧化燃烧，造成安全事故。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种易氧化物料用粉碎装置及粉碎方法；该易氧化物料用粉碎装置及粉碎方法是专为易氧化物料粉碎设计而成，本方案重新设计粉碎设备，创造性的为粉碎设备充入惰性气后，进行振动粉碎，避免易氧化物料粉碎过程中的易氧化问题，且分离操作简便快捷。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种易氧化物料用粉碎装置，包括充惰性气机构、机架、机架顶部设置的支架、与支架活动连接的摇床机构、和摇床机构上设置的振动机构、锁紧机构和粉碎机构；
[0007]所述支架包括左右对称设置在机架顶部左右两侧的左支架和右支架；
[0008]所述摇床机构包括后板、与后板焊接的中管和侧管、与中管和侧管焊接的前板、和分别与前板端头和后板端头嵌接的连接棒；所述前板上设置有与侧管连通的安装口；所述摇床机构左右两侧的连接棒分别与左支架和右支架活动连接；
[0009]所述振动机构包括与中管连接的振动电机，振动电机位于摇床机构的中部；
[0010]所述锁紧机构包括安装口前侧设置的U型螺栓，U型螺栓的中部螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的底部设置有顶紧凸；
[0011]所述粉碎机构包括可拆卸安装于侧管内的粉碎罐，粉碎罐可拆卸连接有罐盖，罐盖上设置有与充惰性气机构可拆卸连通的进气阀和出气阀、和与顶紧凸配合的顶紧槽；所述粉碎罐内放置有粉碎棒。
[0012]本专利技术进一步改进中，上述充惰性气机构包括与进气阀连通的惰性气源罐、与出气阀连通的缓冲罐和与缓冲罐连通的真空泵。
[0013]通过上述设计，本方案可更便于为粉碎罐进行充惰性气体。
[0014]本专利技术进一步改进中，上述机架包括工作台，工作台的左右两侧分别焊接有粗方
管，粗方管的上部设置有外连接孔。
[0015]通过上述设计，本方案可更便于放置稳定。
[0016]本专利技术进一步改进中，上述支架包括与粗方管活动套接的细方管，细方管的顶部焊接有横杆，细方管的底部设置有与外连接孔螺纹连接的内连接孔。
[0017]通过上述设计，本方案可更便于从粗方管上拆装细方管，便于设备的运输。
[0018]本专利技术进一步改进中，上述活动连接采用绳索连接时，所述横杆上设置有两对上限位凸缘，每对上限位凸缘之间为上限位槽；所述连接棒上设置有两对下限位凸缘，每对下限位凸缘之间为下限位槽，下限位槽与上限位槽绳索连接。
[0019]通过上述设计，本方案可更便于为绳索的两端进行限位，避免绳索乱跑造成使用干涉。
[0020]本专利技术进一步改进中，上述活动连接采用弹簧连接时，所述横杆连接有连接弹簧，连接弹簧与连接棒连接。
[0021]通过上述设计，本方案可更利于摇床活动稳定性。
[0022]本专利技术进一步改进中，上述U型螺栓的两个支脚依次穿过前板上的光孔和后板上的光孔连接有锁紧弹簧和锁紧螺栓，锁紧弹簧位于锁紧螺栓和后板之间。
[0023]通过上述设计，本方案可更便于进一步锁紧粉碎罐。
[0024]本专利技术进一步改进中，上述罐盖底部设置有密封凸，密封凸的直径大于粉碎罐罐口的直径。
[0025]通过上述设计，本方案可更便于粉碎罐与罐盖连接密封性。
[0026]本专利技术进一步改进中，上述罐盖的中部设置有固定柱，固定柱的顶部设置有与顶紧凸配合的顶紧槽。
[0027]通过上述设计，本方案可更便于顶紧槽与顶紧凸的配合。
[0028]一种易氧化物料用粉碎方法，包括以下步骤：
[0029](1)将粉碎棒和待粉碎的易氧化物料放入粉碎罐内，密封盖接罐盖；
[0030](2)连通粉碎罐和充惰性气机构，充惰性气机构对粉碎罐进行抽真空
‑
充氩气操作；
[0031](3)将充满惰性气体的粉碎罐从安装口处放进侧管内，再将U型螺栓的两个支脚依次穿过前板上的光孔和后板上的光孔后，安装上锁紧弹簧和锁紧螺栓，接着将顶紧螺栓底部的顶紧凸顶进罐盖的顶紧槽内，顶紧粉碎罐，最后拧紧锁紧螺栓压缩锁紧弹簧；
[0032](4)启动振动电机，摇床机构在振动电机的带动下进行高速摇动，位于摇床机构上的粉碎罐也随之高速摇动，粉碎罐内的粉碎棒进而将易氧化物料粉碎；
[0033](5)粉碎完毕，松开顶紧螺栓和锁紧螺栓，将粉碎罐取下打开，即可得到易氧化物料粉末。
[0034]通过上述设计，本方案可更便于实施。
[0035]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0036]本专利技术是专为易氧化物料粉碎设计而成，本方案重新设计粉碎设备，利用充惰性气机构、机架、支架、与支架活动连接的摇床机构、和摇床机构上设置的振动机构、锁紧机构和粉碎机构，创造性的为粉碎设备充入惰性气后，进行振动粉碎，避免易氧化物料粉碎过程中的易氧化问题，且分离操作简便快捷。
附图说明
[0037]为更清楚地说明
技术介绍
或本专利技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0038]图1是本专利技术具体实施方式的俯视结构示意图。
[0039]图2是本专利技术具体实施方式的前视结构示意图。
[0040]图3为本专利技术具体实施方式粉碎罐的结构示意图。
[0041]图中所示：1
‑
工作台；2
‑
粗方管；3
‑
细方管；4
‑
连接螺栓；5
‑
横杆；6
‑
上限位凸缘；7
‑
上限位槽；8
‑
绳索；9
‑
后板；10
‑
中管；11
‑
侧管；12
‑
前板；121
‑
光孔；13
‑
连接棒；14
‑
下限位凸缘；15...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易氧化物料用粉碎装置，其特征在于：包括充惰性气机构、机架、机架顶部设置的支架、与支架活动连接的摇床机构、和摇床机构上设置的振动机构、锁紧机构和粉碎机构；所述支架包括左右对称设置在机架顶部左右两侧的左支架和右支架；所述摇床机构包括后板、与后板焊接的中管和侧管、与中管和侧管焊接的前板、和分别与前板端头和后板端头嵌接的连接棒；所述前板上设置有与侧管连通的安装口；所述摇床机构左右两侧的连接棒分别与左支架和右支架活动连接；所述振动机构包括与中管连接的振动电机，振动电机位于摇床机构的中部；所述锁紧机构包括安装口前侧设置的U型螺栓，U型螺栓的中部螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的底部设置有顶紧凸；所述粉碎机构包括可拆卸安装于侧管内的粉碎罐，粉碎罐可拆卸连接有罐盖，罐盖上设置有与充惰性气机构可拆卸连通的进气阀和出气阀、和与顶紧凸配合的顶紧槽；所述粉碎罐内放置有粉碎棒。2.根据权利要求1所述的易氧化物料用粉碎装置，其特征在于：所述充惰性气机构包括与进气阀连通的惰性气源罐、与出气阀连通的缓冲罐和与缓冲罐连通的真空泵。3.根据权利要求1所述的易氧化物料用粉碎装置，其特征在于：所述机架包括工作台，工作台的左右两侧分别焊接有粗方管，粗方管的上部设置有外连接孔。4.根据权利要求3所述的易氧化物料用粉碎装置，其特征在于：所述支架包括与粗方管活动套接的细方管，细方管的顶部焊接有横杆，细方管的底部设置有与外连接孔螺纹连接的内连接孔。5.根据权利要求4所述的易氧化物料用粉碎装置，其特征在于：所述活动连接采用绳索连接时，所述横杆上设置有两对上限位凸缘，每对上限位凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓强，
申请(专利权)人：德州职业技术学院德州市技师学院，
类型：发明
国别省市：
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