一种塑料板修边及焊接倒角装置制造方法及图纸

技术编号:34453355 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-06 16:56
本实用新型专利技术提供了一种塑料板修边及焊接倒角装置,包括拆装调节机构,拆装调节机构包括底板、电机、矩形块、螺杆和弹簧;所述底板的下方设有电机。本实用新型专利技术转动旋钮通过螺杆带动矩形杆移动,矩形杆通过连接板带动电机向上移动,使得刀具移动到合适的位置,电机通过连接块带动圆杆转动,圆杆通过第二连接杆带动刀具转动对塑料板进行倒角处理,向左拉动拉块对带有第一轴承的圆杆进行更换,同理启动电机,使得圆杆带动第一连接杆转动对塑料板边沿的毛刺进行清理,便于对自动对塑料板边沿的毛刺进行清除,同时便于对焊口位置进行倒角,不需要通过人工手持刀具进行倒角和毛刺清除,效率高、不容易出次品且安全性高。不容易出次品且安全性高。不容易出次品且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板修边及焊接倒角装置


[0001]本技术涉及塑料板加工设备
,特别涉及塑料板修边及焊接倒角装置。

技术介绍

[0002]塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式,塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸,塑料件是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。
[0003]塑料件加工好后会因切割留有毛刺,或者焊接后有焊浆溢出,需要对其进行刮除,同时塑料件焊接时为了增加焊接强度,需要对焊口位置进行倒角,现有的大都通过人工手持刀具进行倒角,效率低、容易出次品且安全性差,为此,我们提出塑料板修边及焊接倒角装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例希望提供塑料板修边及焊接倒角装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种塑料板修边及焊接倒角装置,包括拆装调节机构,拆装调节机构包括底板、电机、矩形块、螺杆和弹簧;
[0006]所述底板的下方设有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有凹槽,所述凹槽内活动卡装有矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有圆杆,所述电机的底部固定连接有连接板,所述连接板的下方设有螺杆,所述连接板的底部固定连接有矩形杆,所述矩形杆螺纹套设在螺杆的外侧,所述底板的下方设有矩形板,所述矩形板转动套设在螺杆的外侧;
[0007]所述拆装调节机构的上方设有修边机构,所述修边机构包括第一连接杆和第一轴承;
[0008]所述拆装调节机构的上方设有倒角机构,所述倒角机构包括第二连接杆、第二轴承和刀具。
[0009]进一步优选的,所述螺杆的底端固定连接有旋钮,所述矩形块的左侧开设有卡槽,所述卡槽内活动卡装有卡杆。
[0010]进一步优选的,所述卡杆的左端延伸至连接块外并固定连接有拉块,所述连接块滑动套设在卡杆的外侧。
[0011]进一步优选的,所述拉块与连接块之间固定连接有同一个弹簧,所述弹簧活动套设在卡杆的外侧,所述底板的顶部开设有圆形孔。
[0012]进一步优选的,所述圆杆的顶端贯穿圆形孔并固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧固定套设有第一轴承。
[0013]进一步优选的,所述圆杆的顶端贯穿圆形孔并固定连接有第二连接杆,所述第二
连接杆的外侧固定套设有第二轴承,所述第二连接杆的外侧固定套设有刀具。
[0014]进一步优选的,底板的底部四角均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿与矩形板固定连接。
[0015]进一步优选的,所述连接板的顶部固定连接有四个移动杆,所述底板的底部固定连接有四个竖杆,所述移动杆滑动套设在对应的竖杆的外侧。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0017]本技术转动旋钮通过螺杆带动矩形杆移动,矩形杆通过连接板带动电机向上移动,使得刀具移动到合适的位置,电机通过连接块带动圆杆转动,圆杆通过第二连接杆带动刀具转动对塑料板进行倒角处理,向左拉动拉块对带有第一轴承的圆杆进行更换,同理启动电机,使得圆杆带动第一连接杆转动对塑料板边沿的毛刺进行清理,便于对自动对塑料板边沿的毛刺进行清除,同时便于对焊口位置进行倒角,不需要通过人工手持刀具进行倒角和毛刺清除,效率高、不容易出次品且安全性高。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视立体结构图;
[0021]图2为本技术中修边机构安装后的立体结构图;
[0022]图3为本技术的仰视立体结构图;
[0023]图4为图1的A区结构放大图;
[0024]图5为图2的B区结构放大图;
[0025]图6为图3的C区结构放大图;
[0026]图7为本技术中连接块与圆杆的连接剖视立体结构图。
[0027]附图标记:1、拆装调节机构;2、底板;3、电机;4、连接块;5、凹槽;6、矩形块;7、圆杆;8、连接板;9、螺杆;10、矩形杆;11、矩形板;12、旋钮;13、卡槽;14、卡杆;15、拉块;16、弹簧;17、修边机构;18、第一连接杆;19、第一轴承;20、倒角机构;21、第二连接杆;22、第二轴承;23、刀具;24、支撑腿;25、圆形孔;26、移动杆;27、竖杆。
具体实施方式
[0028]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1

7所示,本技术实施例提供了一种塑料板修边及焊接倒角装置,包括拆装调节机构1,拆装调节机构1包括底板2、电机3、矩形块6、螺杆9和弹簧16;
[0032]底板2的下方设有电机3,电机3的输出轴端部固定连接有连接块4,连接块4的顶部开设有凹槽5,凹槽5内活动卡装有矩形块6,矩形块6的顶部固定连接有圆杆7,电机3的底部固定连接有连接板8,连接板8的下方设有螺杆9,连接板8的底部固定连接有矩形杆10,矩形杆10螺纹套设在螺杆9的外侧,底板2的下方设有矩形板11,矩形板11转动套设在螺杆9的外侧,电机3能够通过连接块4带动圆杆7转动,螺杆9的设置起到了锁死的效果,螺杆9转动带动矩形杆10向上移动;
[0033]拆装调节机构1的上方设有修边机构17,修边机构17包括第一连接杆18和第一轴承19;
[0034]拆装调节机构1的上方设有倒角机构20,倒角机构20包括第二连接杆21、第二轴承22和刀具23。
[0035]在一个实施例中,螺杆9的底端固定连接有旋钮12,矩形块6的左侧开设有卡槽13,卡槽13内活动卡装有卡杆14,旋钮12的设置起到了便于操作的效果,转动旋钮12,旋钮12带动螺杆9转动。
[0036]在一个实施例中,卡杆14的左端延伸至连接块4外并固定连接有拉块15,连接块4滑动套设在卡杆14的外侧,向左拉动拉块15,拉块15带动卡杆14移动。
[0037]在一个实施例中,拉块15与连接块4之间固定连接有同一个弹簧16,弹簧16活动套设在卡杆14的外侧,底板2的顶部开设有圆形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板修边及焊接倒角装置,包括拆装调节机构(1),其特征在于:拆装调节机构(1)包括底板(2)、电机(3)、矩形块(6)、螺杆(9)和弹簧(16);所述底板(2)的下方设有电机(3),所述电机(3)的输出轴端部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内活动卡装有矩形块(6),所述矩形块(6)的顶部固定连接有圆杆(7),所述电机(3)的底部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的下方设有螺杆(9),所述连接板(8)的底部固定连接有矩形杆(10),所述矩形杆(10)螺纹套设在螺杆(9)的外侧,所述底板(2)的下方设有矩形板(11),所述矩形板(11)转动套设在螺杆(9)的外侧;所述拆装调节机构(1)的上方设有修边机构(17),所述修边机构(17)包括第一连接杆(18)和第一轴承(19);所述拆装调节机构(1)的上方设有倒角机构(20),所述倒角机构(20)包括第二连接杆(21)、第二轴承(22)和刀具(23)。2.根据权利要求1所述的塑料板修边及焊接倒角装置,其特征在于:所述螺杆(9)的底端固定连接有旋钮(12),所述矩形块(6)的左侧开设有卡槽(13),所述卡槽(13)内活动卡装有卡杆(14)。3.根据权利要求2所述的塑料板修边及焊接倒角装置,其特征在于:所述卡杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平
申请(专利权)人:苏州航菱微精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:

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