本实用新型专利技术公开了一种互感器铁芯生产切割装置，包括底板和C型架，所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两端中心处，且C型架横边下方水平设置有连接板，所述C型架上设有用于升降连接板的升降机构，且连接板底部中心处竖直安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端水平安装有圆盘，且圆盘上设有互感器铁芯固定和切割机构，所述底板一侧挂接有收集箱，且底板顶部一侧两端均安装有风扇。本实用新型专利技术可对互感器铁芯进行压紧，且不会影响切刀的切割路径，另外压板的移动与圆孔据和切刀的下降同步，无需安装多余的驱动机构，避免了在切割时互感器铁芯出现移动的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。设备的使用效果。设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种互感器铁芯生产切割装置
[0001]本技术涉及互感器铁芯
，尤其涉及一种互感器铁芯生产切割装置。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。
[0003]如授权公告号为CN214109525U，所公开的一种互感器铁芯生产切割装置，不具有对直径不同的互感器铁芯外圈进行切割的功能，并且对互感器铁芯固定时，会挡柱切割刀的切割路径不能流畅的切割，不能满足人们的需求，因此亟需重新设计一种互感器铁芯生产切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种互感器铁芯生产切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种互感器铁芯生产切割装置，包括底板和C型架，所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两端中心处，且C型架横边下方水平设置有连接板，所述C型架上设有用于升降连接板的升降机构，且连接板底部中心处竖直安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端水平安装有圆盘，且圆盘上设有互感器铁芯固定和切割机构，所述底板一侧挂接有收集箱，且底板顶部一侧两端均安装有风扇。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括条形板和丝杆，且条形板有两个并分别滑动于C型架横边底部两端，两个所述条形板底部两端均铰接有铰接板，且四个铰接板末端均铰接于连接板顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述丝杆水平转动于C型架两个竖边之间，且丝杆表面通过螺纹连接于两个条形板内部，所述丝杆连接两个条形板的螺纹方向相反，且C型架其中一个竖边一侧水平安装有正反电机，所述正反电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处，且C型架横边两端均设有用于限位两个条形板的限位机构。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述互感器铁芯固定和切割机构包括环形槽和圆孔据，且环形槽开设于圆盘底部，所述环形槽内部转动有圆环，且圆环底部两端均竖直安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆的伸缩端底部均固定连接有压板。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述圆孔据设置于圆盘下方，且圆盘底部中心处竖直固定有连接杆，所述连接杆末端安装于圆孔据顶部中心处，且圆盘一侧水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴顶端竖直安装有切刀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位柱，且限位柱水平固定连接于C型架两个竖边之间，所述限位柱表面滑动于两个条形板内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括C型杆，且C型杆两个竖边分别
安装于C型架横边一侧两端，所述C型杆横边表面滑动于两个条形板内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种互感器铁芯生产切割装置，当需要对互感器铁芯进行切割时，首先时互感器铁芯位于圆盘正下方，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板移动，且通过限位柱的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动四个铰接板移动，四个铰接板移动会带动连接板上下移动，连接板移动会带动旋转电机移动，旋转电机移动会带动圆盘移动，圆盘移动会带动环形槽移动，环形槽移动会带动圆环移动，圆环移动会带动两个弹簧杆移动，两个弹簧杆移动会带动压板移动，从而可对互感器铁芯进行压紧，且不会影响切刀的切割路径，另外压板的移动与圆孔据和切刀的下降同步，无需安装多余的驱动机构，避免了在切割时互感器铁芯出现移动的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.一种互感器铁芯生产切割装置，在移动圆盘时，圆盘还会带动电动伸缩杆和连接杆移动，连接杆移动会带动圆孔据移动，则可对互感器铁芯内圈进行切割，电动伸缩杆带动切刀移动，则可对互感器铁芯外圈进行切割，并且通过电动伸缩杆还可带动切刀移动，从而可改变切刀离圆孔据之间的距离，进一步的可对不同直径的互感器铁芯外圈进行切割，进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.一种互感器铁芯生产切割装置，当需要对互感器铁芯进行切割时，首先时互感器铁芯位于圆盘正下方，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板移动，且通过C型杆的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动四个铰接板移动，四个铰接板移动会带动连接板上下移动，连接板移动会带动旋转电机移动，旋转电机移动会带动圆盘移动，圆盘移动会带动环形槽移动，环形槽移动会带动圆环移动，圆环移动会带动两个弹簧杆移动，两个弹簧杆移动会带动压板移动，从而可对互感器铁芯进行压紧，且不会影响切刀的切割路径，另外压板的移动与圆孔据和切刀的下降同步，无需安装多余的驱动机构，避免了在切割时互感器铁芯出现移动的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种互感器铁芯生产切割装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种互感器铁芯生产切割装置的C型架仰视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种互感器铁芯生产切割装置的截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种互感器铁芯生产切割装置的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、C型架；3、风扇；4、收集箱；5、圆盘；6、旋转电机；7、条形板；8、电动伸缩杆；9、切刀；10、圆孔据；11、弹簧杆；12、压板；13、丝杆；14、铰接板；15、限位柱；16、连接板；17、环形槽；18、圆环；19、连接杆；20、C型杆；21、正反电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种互感器铁芯生产切割装置，包括底板1和C型架2，C型架2两个竖边分别安装于底板1顶部两端中心处，且C型架2横边下方水平设置有连接板16，C型架2上设有用于升降连接板16的升降机构，且连接板16底部中心处竖直安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴末端水平安装有圆盘5，且圆盘5上设有互感器铁芯固定和切割机构，底板1一侧挂接有收集箱4，且底板1顶部一侧两端均安装有风扇3，通过该设备的设置，可对互感器铁芯内圈和外圈同步进行切割，提高了工作效率。
[0025]参照图2，在一个优选的实施方式中，升降机构包括条形板7和丝杆13，且条形板7有两个并分别滑动于C型架2横边底部两端，两个条形板7底部两端均铰接有铰接板14，且四个铰接板14末端均铰接于连接板16顶部，丝杆13水平转动于C型架2两个竖边之间，且丝杆13表面通过螺纹连接于两个条形板7内部，丝杆13连接两个条形板7的螺纹方向相反，且C型架2其中一个竖边一侧水平安装有正反电机21，正反电机21的输出轴安装于丝杆13顶端中心处，且C型架2横边两端均设有用于限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互感器铁芯生产切割装置，包括底板(1)和C型架(2)，其特征在于，所述C型架(2)两个竖边分别安装于底板(1)顶部两端中心处，且C型架(2)横边下方水平设置有连接板(16)，所述C型架(2)上设有用于升降连接板(16)的升降机构，且连接板(16)底部中心处竖直安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴末端水平安装有圆盘(5)，且圆盘(5)上设有互感器铁芯固定和切割机构，所述底板(1)一侧挂接有收集箱(4)，且底板(1)顶部一侧两端均安装有风扇(3)。2.根据权利要求1所述的一种互感器铁芯生产切割装置，其特征在于，所述升降机构包括条形板(7)和丝杆(13)，且条形板(7)有两个并分别滑动于C型架(2)横边底部两端，两个所述条形板(7)底部两端均铰接有铰接板(14)，且四个铰接板(14)末端均铰接于连接板(16)顶部。3.根据权利要求2所述的一种互感器铁芯生产切割装置，其特征在于，所述丝杆(13)水平转动于C型架(2)两个竖边之间，且丝杆(13)表面通过螺纹连接于两个条形板(7)内部，所述丝杆(13)连接两个条形板(7)的螺纹方向相反，且C型架(2)其中一个竖边一侧水平安装有正反电机(21)，所述正反电机(21)的输出轴安装于丝杆(13)顶端中心处，且C型架(2)横边...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓振，
申请(专利权)人：雄县龙宁电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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