一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法技术

本发明专利技术公开了一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法，包括以下步骤：步骤1、建立合金表面完整性磨削工艺参数域，根据其内的磨削工艺参数进行正交试验，步骤2、利用逐步回归分析法，建立表面粗糙度计算模型，采用多元二次回归方程进行拟合，步骤3、构建材料去除率计算模型，对磨粒运动模型建立坐标，步骤4、磨削工艺参数下的磨削效率和低应力进行验证，采用正交法进行试验设计、多元线性回归分析和MATLAB优化工具箱进行模型的求解。获得的磨削工艺参数与普通磨削工艺参数相比，构件的表面粗糙度在0.2μm左右，表面显微硬度在560HV左右，表面残余压应力为

【技术实现步骤摘要】
一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法


[0001]本专利技术涉及精密机械零件加工领域，具体为一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法。

技术介绍

[0002]目前，公知的高温合金的磨削工艺主要包括：缓进给磨削、精密与超精密磨削、超高速磨削。其工艺过程大体如下：如果磨削余量不大，粗磨和精磨在磨床上先后依次完成。如果磨削精度比较高，粗磨完成后，让工件冷却到室温，这样可以释放应力，减小变形，最后精磨到尺寸。以上磨削工艺各有其特点，并在一定的领域内得到了应用，但是在磨削时易出现裂纹且磨削后表面残余拉应力大、残余应力层较深。在航空发动机服役过程中，裂纹是引起疲劳断裂的致命缺陷，而较大的残余拉应力会降低构件的使用寿命。因此，以上结果均是不希望获得的。因此在高温合金磨削过程中，必须重视对表面残余应力的控制，为此，我们提出一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法用于解决问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、建立合金表面完整性磨削工艺参数域，根据其内的磨削工艺参数进行正交试验，并建立合金表面完整性磨削工艺参数与表面完整性特征关系式：；其中，R
a
为表面粗糙度，H
V
为表面显微硬度，σ
r
为表面残余应力，v
s
为砂轮速度，v
w
为构件速度，a
p
为径向进给,a0、a1、a2、a3、b0、b1、b2、b3、c0、c1、c2、c3均为常数；步骤2、利用逐步回归分析法，建立表面粗糙度计算模型，采用多元二次回归方程进行拟合，得到表面粗糙度R
a
关于砂轮线速度v
s
、工件转速n
w
和磨削深度a
p
的三因素二次回归方程；步骤3、构建材料去除率计算模型，对磨粒运动模型建立坐标，结合磨粒的形状及材料去除特征，推导出单颗磨粒在高速磨削条件下的材料去除体积，得到单位时间单位宽度内材料去除率Z
′
w
关于砂轮线速度v
s
、工件转速n
w
和磨削深度a
p
的非线性回归方程；步骤4、磨削工艺参数下的磨削效率和低应力进行验证，得出最终高效低应力变形的磨削工艺参数。2.根据权利要求1所述的一种高效低应力变形的磨削工艺参数的获得方法，其特征在于：所述步骤1的具体方法如下：步骤1.1、建立合金表面完整性磨削工艺参数域；步骤1.2、根据步骤1.1中所述的合金表面完整性磨削工艺参数域，制定多组正交试验磨削工艺参数，并根据每组所述磨削工艺参数加工出第一试验构件；步骤1.3、测量出步骤1.2中的每个所述第一试验构件的表面完整性特征参数；步骤1.4、根据步骤1.2中的所述正交...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，胡志华，
申请(专利权)人：苏州航菱微精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：