金属密封联接的自动热压封接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了金属密封联接的自动热压封接设备，包括固定座和加工件，所述固定座上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有热压装置，所述支撑架的顶部设置有与热压装置配合的第一气缸，所述固定座上滑动设置有滑板，所述固定座上设置有与滑板配合的第二气缸，所述滑板上设置有用于固定加工件的固定机构。本实用新型专利技术中，通过设置的热压装置和第一气缸能够实现自动热压的目的，同时设置的滑板、第二气缸和固定机构的相互配合，能够实现对加工件的固定，避免人工操作，实现自动化热压工作，提高工作效率，第三气缸通过改变调节件的位置，进而带动抵接块在固定板上进行滑动，实现对加工件的固定，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
金属密封联接的自动热压封接设备


[0001]本技术涉及热压封接
，尤其涉及金属密封联接的自动热压封接设备。

技术介绍

[0002]在一些金属加工件生产过程中，需要通过热压封接设备对其进行密封联接，但是现有的热压封接设备不能够自动进行封装，需要人工手动进行操作。非常地不方便，并且封装效果差，影响工作效率，为此提供一种金属密封联接的自动热压封接设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的金属密封联接的自动热压封接设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]金属密封联接的自动热压封接设备，包括固定座和加工件，所述固定座上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有热压装置，所述支撑架的顶部设置有与热压装置配合的第一气缸，所述固定座上滑动设置有滑板，所述固定座上设置有与滑板配合的第二气缸，所述滑板上设置有用于固定加工件的固定机构。
[0006]优选地，所述固定座的底部设置有多个均匀分布的减震垫座。
[0007]优选地，所述固定机构包括设置在滑板上的固定板，所述固定板上滑动设置有多个呈环形阵列状分布的抵接块，所述固定板的底部设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置有调节件，所述调节件上转动连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的另一端分别与多个抵接块的端部转动连接。
[0008]优选地，所述抵接块靠近加工件的侧壁贴覆有防滑垫。
[0009]优选地，所述热压装置的一侧设置有控制面板。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请通过设置的热压装置和第一气缸能够实现自动热压的目的，同时设置的滑板、第二气缸和固定机构的相互配合，能够实现对加工件的固定，避免人工操作，实现自动化热压工作，提高工作效率，第三气缸通过改变调节件的位置，进而带动抵接块在固定板上进行滑动，实现对加工件的固定，结构简单，操作方便。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的热压封接设备第一视角结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的热压封接设备第二视角结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例提供的滑板及固定板结构示意图；
[0015]图4示出了根据本技术实施例提供的调节件及连接杆结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、固定座；2、支撑架；3、热压装置；4、第一气缸；5、滑板；6、第二气缸；7、固定板；8、抵接块；9、第三气缸；10、调节件；11、连接杆；12、加工件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]金属密封联接的自动热压封接设备，包括固定座1和加工件12，固定座1上设置有支撑架2，支撑架2上滑动设置有热压装置3，支撑架2的顶部设置有与热压装置3配合的第一气缸4，固定座1上滑动设置有滑板5，固定座1上设置有与滑板5配合的第二气缸6，滑板5上设置有用于固定加工件12的固定机构。
[0021]具体的，如图1所示，固定座1的底部设置有多个均匀分布的减震垫座，有效缓解工作过程中的机械震动。
[0022]具体的，如图3和图4所示，固定机构包括设置在滑板5上的固定板7，固定板7上滑动设置有多个呈环形阵列状分布的抵接块8，固定板7的底部设置有第三气缸9，第三气缸9的输出端固定设置有调节件10，调节件10上转动连接有多个均匀分布的连接杆11，多个连接杆11的另一端分别与多个抵接块8的端部转动连接。
[0023]具体的，如图4所示，抵接块8靠近加工件12的侧壁贴覆有防滑垫，保证抵接块8对加工件12固定的稳固性，同时避免损伤加工件12的外壁。
[0024]具体的，如图1所示，热压装置3的一侧设置有控制面板，通过控制面板方便对设备进行控制操作。
[0025]综上所述，本实施例所提供的金属密封联接的自动热压封接设备，第二气缸6将滑板5从热压装置3的下方推出，将加工件12放置在固定板7上，第三气缸9带动调节件10向上移动，在连接杆11的作用下带动抵接块8向靠近加工件12的方向滑动，进而固定住加工件12，再通过第二气缸6将滑板5复位至热压装置3的下方，然后通过第一气缸4推动热压装置3下移，实现热压工作。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属密封联接的自动热压封接设备，包括固定座(1)和加工件(12)，其特征在于，所述固定座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上滑动设置有热压装置(3)，所述支撑架(2)的顶部设置有与热压装置(3)配合的第一气缸(4)，所述固定座(1)上滑动设置有滑板(5)，所述固定座(1)上设置有与滑板(5)配合的第二气缸(6)，所述滑板(5)上设置有用于固定加工件(12)的固定机构。2.根据权利要求1所述的金属密封联接的自动热压封接设备，其特征在于，所述固定座(1)的底部设置有多个均匀分布的减震垫座。3.根据权利要求1所述的金属密封联接的自动热压封接设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤分明，
申请(专利权)人：深圳市亮点精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：