一种多功能压力机制造技术

技术编号:34448439 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-06 16:46
本实用新型专利技术公开了一种多功能压力机,包括工作承载台,工作承载台上开设有多个第一滑槽,第一滑槽内壁上开设有与之贯通的固定孔,且第一滑槽内设置有第一滑块,第一滑块一侧设置有固定装置,且第一滑块另一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内设置有抬升装置,固定装置包括固定杆、第一弹簧和连接块,连接块上贯穿设置有固定杆,固定杆顶部与限位块连接,固定杆底部与固定块连接,固定杆下半部分套设有第一弹簧,抬升装置包括第二滑块、固定轴和第二弹簧,固定轴上套设有第二滑块和第二弹簧,且固定轴设置在第二滑槽内,第二滑块底部设置有第二弹簧。该装置能够对不同型号的板材进行固定,同时能够使板材自动排出,还能够达到缓冲的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压力机


[0001]本技术涉及压力机领域,尤其涉及一种多功能压力机。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机械,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]压力机在工作时需要对板材进行固定,以便保证产品的加工精度。由于板材坯料的尺寸各有不同,而现有的压力机固定装置只能对某几种型号的板材坯料进行固定,通用性较差;另外,板材冲压后容易卡在冲压头上,需要花费很大的人力才能取下来。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种多功能压力机,包括工作承载台,所述工作承载台上开设有多个第一滑槽,所述第一滑槽内壁上开设有与之贯通的固定孔,且所述第一滑槽内设置有第一滑块,所述第一滑块一侧设置有固定装置,且所述第一滑块另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有抬升装置。
[0006]所述固定装置包括固定杆、第一弹簧和连接块,所述连接块上贯穿设置有所述固定杆,所述固定杆顶部与限位块连接,所述固定杆底部与固定块连接,所述固定杆下半部分套设有所述第一弹簧。
[0007]所述抬升装置包括第二滑块、固定轴和第二弹簧,所述固定轴上套设有所述第二滑块和所述第二弹簧,且所述固定轴设置在所述第二滑槽内,所述第二滑块底部设置有所述第二弹簧,且所述第二滑块一侧与抬升板连接。
[0008]优选的,所述工作承载台上设置有压力装置,所述压力装置包括第一支架、支撑板和压力组件,所述第一支架上架设有所述支撑板,且所述第一支架底部与所述工作承载台连接,所述支撑板上设置有所述压力组件。
[0009]优选的,所述压力组件包括液压气缸和设置在所述液压气缸伸缩端的液压杆,所述液压气缸设置在所述支撑板顶部,所述液压杆远离所述液压气缸的一端贯穿出所述支撑板并与压力板连接。
[0010]优选的,所述固定块与所述固定孔相匹配。
[0011]优选的,所述抬升板上设置有防滑面。
[0012]优选的,所述第一滑块与所述第一滑槽相匹配,所述第二滑块与所述第二滑槽相匹配。
[0013]优选的,所述工作承载台底部设置有支撑腿。
[0014]本技术的有益效果是:首先把板材放置在工作承载台上,然后通过拉动限位块,限位块带动固定杆使固定块从固定孔内抽出,然后固定块挤压第一弹簧,然后使第一滑
块在第一滑槽内滑动;当滑动到与板材型号匹配的位置,通过第一弹簧的弹力使固定块进入固定孔内,从而通过第一滑块对板材进行固定,这时抬升板进入板材底部,然后压力机工作的时候,板材带动抬升板使第二滑块挤压固定轴上的第二弹簧;当压力机工作完成后,通过第二弹簧的弹力使抬升板带动板材向上移动,从而达到便于取下的效果;同时,通过第二弹簧达到减轻压力的效果,该装置能够对不同型号的板材进行固定,同时能够使板材自动排出,还能够达到缓冲的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种多功能压力机整体结构示意框图;
[0017]图2为本技术一种多功能压力机固定装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种多功能压力机抬升装置的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种多功能压力机工作承载台的结构示意图。
[0020]附图标记:1、工作承载台;101、第一滑槽;102、固定孔;103、第一滑块;104、第二滑槽;105、固定杆;106、第一弹簧;107、连接块;108、固定块;109、第二滑块;110、固定轴;111、第二弹簧;112、抬升板;113、第一支架;114、支撑板;115、液压气缸;116、液压杆;117、压力板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,本技术提供了一种多功能压力机的技术方案:
[0023]一种多功能压力机,包括工作承载台1,工作承载台1上开设有多个第一滑槽101,第一滑槽101内壁上开设有与之贯通的固定孔102,且第一滑槽101内设置有第一滑块103,第一滑块103一侧设置有固定装置,且第一滑块103另一侧开设有第二滑槽104,第二滑槽104内设置有抬升装置。
[0024]固定装置包括固定杆105、第一弹簧106和连接块107,连接块107上贯穿设置有固定杆105,固定杆105顶部与限位块连接,固定杆105底部与固定块108连接,固定杆105下半部分套设有第一弹簧106。
[0025]抬升装置包括第二滑块109、固定轴110和第二弹簧111,固定轴110上套设有第二滑块109和第二弹簧111,且固定轴110设置在第二滑槽104内,第二滑块109底部设置有第二弹簧111,且第二滑块109一侧与抬升板112连接。
[0026]工作时,首先把板材放置在工作承载台1上,然后通过拉动限位块,限位块带动固定杆105使固定块108从固定孔102内抽出,然后固定块108挤压第一弹簧106,然后使第一滑
块103在第一滑槽101内滑动。当滑动到与板材型号匹配的位置,通过第一弹簧106的弹力使固定块108进入固定孔102内,从而通过第一滑块103对板材进行固定,这时抬升板112进入板材底部,然后压力机工作的时候,板材带动抬升板112使第二滑块109挤压固定轴110上的第二弹簧111。当压力机工作完成后,通过第二弹簧111的弹力使抬升板112带动板材向上移动,从而达到便于取下的效果,同时通过第二弹簧111达到减轻压力的效果。
[0027]工作承载台1上设置有压力装置,压力装置包括第一支架113、支撑板114和压力组件,第一支架113上架设有支撑板114,且第一支架113底部与工作承载台1连接,支撑板114上设置有压力组件。
[0028]压力组件包括液压气缸115和设置在液压气缸115伸缩端的液压杆116,液压气缸115设置在支撑板114顶部,液压杆116远离液压气缸115的一端贯穿出支撑板114并与压力板117连接,通过第一支架113对支撑板114进行支撑,然后通过支撑板114对液压气缸115进行支撑,通过液压气缸115带动液压杆116使压力板117向下移动从而对板材进行冲压。
[0029]固定块108与固定孔10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能压力机,其特征在于:包括工作承载台(1),所述工作承载台(1)上开设有多个第一滑槽(101);所述第一滑槽(101)内壁上开设有与之贯通的固定孔(102),且所述第一滑槽(101)内设置有第一滑块(103);所述第一滑块(103)一侧设置有固定装置,且所述第一滑块(103)另一侧开设有第二滑槽(104);所述第二滑槽(104)内设置有抬升装置;所述固定装置包括固定杆(105)、第一弹簧(106)和连接块(107);所述连接块(107)上贯穿设置有所述固定杆(105);所述固定杆(105)顶部与限位块连接;所述固定杆(105)底部与固定块(108)连接;所述固定杆(105)下半部分套设有所述第一弹簧(106);所述抬升装置包括第二滑块(109)、固定轴(110)和第二弹簧(111);所述固定轴(110)上套设有所述第二滑块(109)和所述第二弹簧(111),且所述固定轴(110)设置在所述第二滑槽(104)内;所述第二滑块(109)底部设置有所述第二弹簧(111),且所述第二滑块(109)一侧与抬升板(112)连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能压力机,其特征在于:所述工作承...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友华
申请(专利权)人:青岛华建钢结构股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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