本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工的快速矫正装置，矫正机对钢管自动矫正后直接落在地面，对钢管造成损坏，钢管过长可能会受重力影响造成二次异形，浪费财力，不利于实际使用的问题。一种钢结构加工的快速矫正装置，包括矫正机、底座和支撑腿，所述矫正机固定安装在底座的顶部，所述支撑腿固定安装在底座的底部，所述底座靠近矫正机输出端的侧壁设置有连接板，所述连接板的表面固定安装有两个连接架。本实用新型专利技术通过设置连接板、连接架、滑动架、夹持装置等结构，达到了对钢管进行支撑的目的，避免钢管矫正后受到重力影响出现弯曲的情况，达到保护钢管的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工的快速矫正装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工的快速矫正装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]钢结构包括钢管，钢管在进行使用的过程由于受各种因素影响往往会出现异形现象，异形的钢管一般通过矫正机进行矫正，矫正是通常人工将钢管放入矫正机进口，通过矫正机自动矫正后直接落在地面，对钢管造成损坏，钢管过长可能会受重力影响造成二次异形，浪费财力，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢结构加工的快速矫正装置，解决了现有技术中矫正机对钢管自动矫正后直接落在地面，对钢管造成损坏，钢管过长可能会受重力影响造成二次异形，浪费财力，不利于实际使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构加工的快速矫正装置，包括矫正机、底座和支撑腿，所述矫正机固定安装在底座的顶部，所述支撑腿固定安装在底座的底部，所述底座靠近矫正机输出端的侧壁设置有连接板，所述连接板的表面固定安装有两个连接架，所述连接板的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的表面设置有用于固定钢结构的夹持装置，所述连接板的底部固定安装有四个圆筒，所述圆筒的底端螺纹插设有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有旋转块。
[0007]优选的，所述连接板的两侧靠近两端的位置和底座的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有圆孔，圆孔的内部设置有螺栓。
[0008]优选的，所述滑动架设置为“U”形结构，所述滑动架的两侧均开设有凹槽，所述滑动架的两侧借助凹槽和连接架滑动连接，所述滑动架的底部和连接板滑动连接，所述连接架设置为“n”形结构，所述连接架的两臂端口和连接板固定连接，所述连接板的表面开设有滑槽，所述滑动架的底部借助滑槽和连接板滑动连接。
[0009]优选的，所述旋转块的底部转动连接有圆块。
[0010]优选的，所述夹持装置包括四个液压缸，四个所述液压缸两两一组，两组所述液压缸分别固定安装在滑动架的两个内壁，所述液压缸的输出端端口固定安装有长板，所述长板的表面设置有夹板。
[0011]优选的，所述夹板的表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端和长板固定连接，所述弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与长板和夹板固定连接。
[0012]优选的，所述夹板远离弹簧的侧壁固定安装有橡胶垫。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过设置连接板、连接架、滑动架、夹持装置等结构，达到了对钢管进行支撑的目的，避免钢管矫正后受到重力影响出现弯曲的情况，达到保护钢管的目的。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过设置圆筒、螺杆、旋转块和圆块等结构，方便对连接板的高度进行调整，使连接板之间保持平齐，使装置使用时候的稳定性更强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术连接板结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动架结构示意图；
[0021]图4为本技术夹板结构示意图
[0022]图5为本技术连接板结构示意图
[0023]图6为本技术螺杆结构示意图。
[0024]图中：1、矫正机；2、支撑腿；3、滑动架；4、连接板；5、连接架；6、滑槽；7、旋转块；8、螺杆；9、圆筒；10、圆孔；11、螺栓；12、长板；13、夹板；14、液压缸；15、橡胶垫；16、弹簧；17、凹槽；18、底座；19、固定块；20、圆块。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
6，一种钢结构加工的快速矫正装置包括矫正机1、底座18和支撑腿2，矫正机1固定安装在底座18的顶部，支撑腿2固定安装在底座18的底部，底座18靠近矫正机1输出端的侧壁设置有连接板4，连接板4的表面固定安装有两个连接架5，连接板4的表面滑动连接有滑动架3，滑动架3的表面设置有用于固定钢结构的夹持装置，连接板4的底部固定安装有四个圆筒9，圆筒9的底端螺纹插设有螺杆8，螺杆8的底端固定安装有旋转块7。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]在矫正机1矫正前，使底座18与连接板4固定连接，同样的方法再根据钢管的长短去增加连接板4的个数，使连接板4通过拼接使钢管长度和连接板4长度相吻合，此时旋转旋转块7，旋转块7带动螺杆8进行转动，螺杆8在圆筒9内部转动的时候会发生竖直方向的移动，从而使连接板4的高度得到改变，进而通过这种调节的方式使连接板4与连接板4之间保持平齐，不受地面的影响，避免滑动架3滑动时候在连接处被阻挡，此时启动矫正机1，将钢管插入矫正机1的内部，矫正好的钢管从出料口的位置出来，此时利用夹持装置将出来的钢
管进行夹持，夹持后的钢管受到矫正机1的推力，从而使夹持装置和滑动架3进行移动，滑动架3借助连接板4表面和滑槽6和两侧的连接架5进行稳定滑动，进而使整个钢管受到夹持装置和滑动架3的支撑，避免钢管较长的情况，受到重力的影响导致钢管出现弯曲的情况。
[0029]根据上述工作过程可知：
[0030]通过设置连接板4、连接架5、滑动架3、夹持装置等结构，达到了对钢管进行支撑的目的，避免钢管矫正后受到重力影响出现弯曲的情况，达到保护钢管的目的。
[0031]进一步的，连接板4的两侧靠近两端的位置和底座18的两侧均固定安装有固定块19，固定块19的表面开设有圆孔10，圆孔10的内部设置有螺栓11，连接板4和底座18之间通过固定块19和螺栓11固定连接，连接板4与连接板4之间也是通过固定块19和螺栓11固定连接。
[0032]进一步的，滑动架3设置为“U”形结构，滑动架3的两侧均开设有凹槽17，滑动架3的两侧借助凹槽17和连接架5滑动连接，滑动架3的底部和连接板4滑动连接，连接架5设置为“n”形结构，连接架5的两臂端口和连接板4固定连接，连接板4的表面开设有滑槽6，滑动架3的底部借助滑槽6和连接板4滑动连接，滑动架3和连接板4之间滑动，滑动架3的两侧和两个连接架5进行滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工的快速矫正装置，包括矫正机(1)、底座(18)和支撑腿(2)，所述矫正机(1)固定安装在底座(18)的顶部，所述支撑腿(2)固定安装在底座(18)的底部，其特征在于，所述底座(18)靠近矫正机(1)输出端的侧壁设置有连接板(4)，所述连接板(4)的表面固定安装有两个连接架(5)，所述连接板(4)的表面滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的表面设置有用于固定钢结构的夹持装置，所述连接板(4)的底部固定安装有四个圆筒(9)，所述圆筒(9)的底端螺纹插设有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端固定安装有旋转块(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的快速矫正装置，其特征在于，所述连接板(4)的两侧靠近两端的位置和底座(18)的两侧均固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)的表面开设有圆孔(10)，圆孔(10)的内部设置有螺栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的快速矫正装置，其特征在于，所述滑动架(3)设置为“U”形结构，所述滑动架(3)的两侧均开设有凹槽(17)，所述滑动架(3)的两侧借助凹槽(17)和连接架(5)滑动连接，所述滑动架(3)的底部和连接板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁华，
申请(专利权)人：宜昌众友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。