螺纹钢除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺纹钢加工技术领域，尤其是螺纹钢除锈装置，包括立式基架以及其上设置的牵引模块、磨刷模块和锈粉收集模块，所述牵引模块包括主动拉车和轨道，所述主动拉车夹取螺纹钢基于其下方的轨道做水平直线运行，所述磨刷模块内设置有旋动的毛刷对螺纹钢除锈，所述磨刷模块侧壁设置有贯通的孔供螺纹钢穿过，所述孔的中轴线和主动拉车的移动方向一致，所述磨刷模块的下方设置有开口并通向锈粉收集模块；所述磨刷模块包括若干片竖直且平行的中空旋转刷盘；本实用新型专利技术的螺纹钢除锈装置，采用牵引模块带动螺纹钢经过磨刷模块进行除锈作业，除锈效率高，节省人力，刷丝与螺纹钢的接触死角少，除锈效果佳；锈粉不易飞扬发散，便于后期进行清理。后期进行清理。后期进行清理。

【技术实现步骤摘要】
螺纹钢除锈装置


[0001]本技术涉及螺纹钢加工
，尤其是螺纹钢除锈装置。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，是组成中型以上建筑的重要构件，因此其一直占据着中国钢材生产的很大比重。目前螺纹钢广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程建设中。
[0003]而螺纹钢在运输及存放等过程中，如若保管不善，则很容易造成表面生锈，使其不合格，影响使用。因此提供一种螺纹钢除锈装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种高效的螺纹钢除锈装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]螺纹钢除锈装置，包括立式基架以及其上设置的牵引模块、磨刷模块和锈粉收集模块，所述牵引模块包括主动拉车和轨道，所述主动拉车夹取螺纹钢基于其下方的轨道做水平直线运行，所述磨刷模块内设置有旋动的毛刷对螺纹钢进行除锈，所述磨刷模块侧壁设置有左右贯通的孔供螺纹钢穿过，所述孔的中轴线和主动拉车的移动方向一致，所述磨刷模块的下方设置有开口并通向锈粉收集模块。
[0007]进一步的，所述轨道水平固接在立式基架的上面，所述主动拉车的底部设置有驱动机构，所述主动拉车的上部设置有夹持机构，所述驱动机构包括电机以及其带动的齿轮，所述齿轮啮合匹配立式基架上面设置的与轨道平行的齿条，所述夹持机构包括中间留有空隙的上压块和下压块，所述上压块由固定在立架上的伸缩杆驱动下压及上升。
[0008]进一步的，所述磨刷模块包括若干片竖直且平行的中空旋转刷盘，所述中空旋转刷盘的中心与孔对应且设置有向轴心的致密毛刷，所述中空旋转刷盘通过滚动架可旋转的安装在磨刷模块的内部，所述中空旋转刷盘由电机配合齿轮传动机构驱动。
[0009]进一步的，所述滚动架包括横杆和其上套有的小转轮，所述小转轮的外轮廓卡在中空旋转刷盘外轮廓的凹槽内，每1个中空旋转刷盘的外围环绕设置4个小转轮。
[0010]进一步的，所述中空旋转刷盘的数量为2
‑
10片，相邻两片的中空旋转刷盘转动方向相反。
[0011]进一步的，所述锈粉收集模块为上开口式样的容器，所述锈粉收集模块的侧壁及底部设置有磁吸块。
[0012]进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆或气动伸缩杆，所述上压块和下压块相近面的中段开有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的开口大于螺纹钢的直径。
[0013]进一步的，所述中空旋转刷盘两两之间的距离≥5cm。
[0014]进一步的，所述毛刷为若干耐磨金属丝制成。
[0015]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0016]1、本技术的螺纹钢除锈装置，采用牵引模块带动螺纹钢经过磨刷模块进行除
锈作业，除锈效率高，节省人力。
[0017]2、本技术的螺纹钢除锈装置，通过设置多排中空旋转刷盘，且相邻中空旋转刷盘的旋转方向相反，有效减少了刷丝与螺纹钢的接触死角，除锈效果佳。
[0018]3、本技术的螺纹钢除锈装置，通过设置带有磁吸块的锈粉收集模块，使清除下来的锈粉集中在一起，且不易飞扬发散，便于后期进行清理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主动拉车的结构示意图；
[0022]图3为本技术的磨刷模块的剖面示意图；
[0023]图4为本技术的中空旋转刷盘的上视图；
[0024]图中：1：立式基架；2：牵引模块；2a：主动拉车；2a
‑
1：驱动机构；2a
‑
11：齿轮；2a
‑
2：夹持机构；2a
‑
21：上压块；2a
‑
22：下压块；2a
‑
23：伸缩杆；2b：轨道；3：磨刷模块；3a：孔；3b：中空旋转刷盘；3c：滚动架；3c
‑
1：横杆；3c
‑
2：小转轮；4：锈粉收集模块；4a：磁吸块。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，螺纹钢除锈装置，包括立式基架1以及其上设置的牵引模块2、磨刷模块3和锈粉收集模块4，牵引模块2包括主动拉车2a和轨道2b，主动拉车2a夹取螺纹钢基于其下方的轨道2b做水平直线运行，磨刷模块3内设置有旋动的毛刷对螺纹钢进行除锈，磨刷模块3侧壁设置有左右贯通的孔3a供螺纹钢穿过，孔3a的中轴线和主动拉车2a的移动方向一致，主动拉车2a带动螺纹钢经磨刷模块3进行除锈；磨刷模块3的下方设置有开口并通向锈粉收集模块4，锈粉收集模块4的设置使清除下来的锈粉集中在一起，便于后期进行清理。
[0027]轨道2b水平固接在立式基架1的上面，主动拉车2a的底部设置有驱动机构2a
‑
1，主动拉车2a的上部设置有夹持机构2a
‑
2，驱动机构2a
‑
1包括电机以及其带动的齿轮2a
‑
11，齿轮2a
‑
11啮合匹配立式基架1上面设置的与轨道2b平行的齿条，当齿轮2a
‑
11旋转，主动拉车2a随之移动；夹持机构2a
‑
2包括中间留有空隙的上压块2a
‑
21和下压块2a
‑
22，上压块2a
‑
21由固定在立架上的伸缩杆2a
‑
23驱动下压及上升，下压块2a
‑
22在上压块2a
‑
21的下方呈固定状态，当伸缩杆2a
‑
23的移动单元向下伸出，上压块2a
‑
21和下压块2a
‑
22靠近并与螺纹钢接触，将其紧紧夹持住。
[0028]磨刷模块3包括若干片竖直且平行的中空旋转刷盘3b，中空旋转刷盘3b的中心与
孔3a对应且设置有向轴心的致密毛刷，中空旋转刷盘3b通过滚动架3c可旋转的安装在磨刷模块3的内部；滚动架3c包括连接磨刷模块3内壁的横杆3c
‑
1和其上套有的小转轮3c
‑
2，小转轮3c
‑
2的外轮廓卡在中空旋转刷盘3b外轮廓的凹槽内，防止其脱落，每1个中空旋转刷盘3b的外围环绕设置4个小转轮3c
‑
2；中空旋转刷盘3b由电机配合齿轮传动机构驱动，当中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺纹钢除锈装置，其特征在于：包括立式基架(1)以及其上设置的牵引模块(2)、磨刷模块(3)和锈粉收集模块(4)，所述牵引模块(2)包括主动拉车(2a)和轨道(2b)，所述主动拉车(2a)夹取螺纹钢基于其下方的轨道(2b)做水平直线运行，所述磨刷模块(3)内设置有旋动的毛刷对螺纹钢进行除锈，所述磨刷模块(3)侧壁设置有左右贯通的孔(3a)供螺纹钢穿过，所述孔(3a)的中轴线和主动拉车(2a)的移动方向一致，所述磨刷模块(3)的下方设置有开口并通向锈粉收集模块(4)。2.根据权利要求1所述的螺纹钢除锈装置，其特征在于：所述轨道(2b)水平固接在立式基架(1)的上面，所述主动拉车(2a)的底部设置有驱动机构(2a
‑
1)，所述主动拉车(2a)的上部设置有夹持机构(2a
‑
2)，所述驱动机构(2a
‑
1)包括电机以及其带动的齿轮(2a
‑
11)，所述齿轮(2a
‑
11)啮合匹配立式基架(1)上面设置的与轨道(2b)平行的齿条，所述夹持机构(2a
‑
2)包括中间留有空隙的上压块(2a
‑
21)和下压块(2a
‑
22)，所述上压块(2a
‑
21)由固定在立架上的伸缩杆(2a
‑
23)驱动下压及上升。3.根据权利要求1所述的螺纹钢除锈装置，其特征在于：所述磨刷模块(3)包括若干片竖直且平行的中空旋转刷盘(3b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳龙，
申请(专利权)人：江苏新盈装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：