一种预制风力发电混塔结构制造技术

本发明专利技术公开了一种预制风力发电混塔结构,包括由多节混凝土塔筒筒身结构组成的筒状结构，所述混凝土塔筒包括自下而上依次设置的基座和多组筒身结构，所述基座设置在地基表面的沟槽中，基座包括埋设于地下的基板以及固定安装在基板上的底座，筒身结构固定安装在基座上方，相邻的两组筒身结构之间通过混凝土粘结剂固定连接，筒身结构内侧设置有竖直方向的贯穿定位孔，堆叠后的贯穿定位孔形成相连通的空心圆柱段并于贯穿定位孔内嵌入安装有固定钢管。本申请通过预制件组装形成的混凝土筒身结构，提高构件的尺寸精度与接触面的平整度，减小尺寸偏差，从而提高了施工安装效率。从而提高了施工安装效率。从而提高了施工安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制风力发电混塔结构


[0001]本专利技术涉及风力发电设备
，特别是涉及一种预制风力发电混塔结构。

技术介绍

[0002]相对于传统风力发电塔架，混凝土塔架因其价格更低廉、使用更实际、运输较方便等特点而得到广泛应用。混凝土塔架适用于风力发电不仅可以有效的提高风机的高度，而且还可以减少风机的震颤效应，为大型叶片应用提供了更多、更高的空间。
[0003]目前随着单台风机容量的不断增加和风机载荷的增大，重力基础环式基础的问题也慢慢突显出来，基础普遍存在基础环与混凝土间的脱开裂隙以及基础环下法兰周边混凝土因长期磨损而压溃形成的空腔的现象，随着空腔的增大，上部风机运行时晃动也越来越大，严重影响风机基础的正常安全运行，并且由于风电机组运行期间往往产生较大的振动，在承受这种疲劳荷载的工况下，塔筒和混凝土之间的握裹力会逐渐失效，进而会引起塔筒壁和基础混凝土之间脱开，形成裂缝，这种情况在塔筒埋入基础深度较浅时更为突出，该裂缝可能会直接导致风机摇摆幅度大，影响机组运行甚至产生安全事故。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种预制风力发电混塔结构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术公开了一种预制风力发电混塔结构，包括由多节混凝土塔筒筒身结构组成的筒状结构，所述混凝土塔筒包括自下而上依次设置的基座和多组筒身结构，所述基座设置在地基表面的沟槽中，基座包括埋设于地下的基板以及固定安装在基板上的底座，筒身结构固定安装在基座上方，相邻的两组筒身结构之间通过混凝土粘结剂固定连接，筒身结构内侧设置有竖直方向的贯穿定位孔，堆叠后的贯穿定位孔形成相连通的空心圆柱段并于贯穿定位孔内嵌入安装有固定钢管，固定钢管内填充有混凝土。
[0006]进一步地，所述基板是由多根横置在沟槽中的筋板浇注混凝土形成的板状结构，沟槽四周安装有预制混凝土壁板，基板安装在沟槽底部，基板顶部填充有地基土并通过外力压实，地基土表面设置有水平的水泥板，水泥板上安装有底座。
[0007]更进一步地，所述地基土上至少开设有三组钻孔，钻孔内放置有钢管，底座中心对应钻孔的位置分别设置有穿过水泥板的浇注口，从浇注口内浇注混凝土于钢管内形成与底座固定连接的混凝土桩，底座四周通过螺栓固定安装在水泥板上。
[0008]更进一步地，所述筒身结构为预制件结构，包括外侧两块半圆弧状的第一筒段围成的圆环形外筒段以及外筒段内侧两块半圆弧状的第二筒段围成的圆环形内筒段，外筒段与内筒段之间设置有填充层，所述贯穿定位孔位于填充层上。
[0009]更进一步地，所述填充层采用气泡混凝土材质，外筒段与内筒段通过填充层粘结呈一体结构。
[0010]更进一步地，所述第一筒段与第二筒段形状相同并于其内部均设置有水平的钢筋加强段，第一筒段两侧端面向外延伸有固定端，固定端上设置有金属块，同一外筒段中其一
的第一筒段固定端搭接在另一第一筒段的固定端上，并通过金属块之间焊接固定。
[0011]更进一步地，所述筒身结构顶部设置有两组对称分布的环形吊耳，筒身结构底部开设有与吊耳宽度高度相同的吊耳安置槽。
[0012]与现有技术相比本专利技术产生的有益效果：本专利技术公开了一种预制风力发电混塔结构，通过预制件组装形成的混凝土筒身结构，提高构件的尺寸精度与接触面的平整度，减小尺寸偏差，从而提高了施工安装效率，满足高效生产快速建设要求，通过筒身结构内部的钢管结构提升整体的强度，提升地基的承载能力。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的筒身结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的外筒体结构示意图。
[0017]图中：1为筒身结构；11为外筒段；111为第一筒段；112为固定端；113为金属块；12为填充层；13为内筒段；131为第二筒段；14为贯穿定位孔了5为吊耳；16为吊耳安置槽；2为底座；3为基板；4为水泥板；5为地基土；6为混凝土桩；7为预制混凝土壁板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0019]本专利技术的一种实施例，如图1至图3所示，本申请公开的一种预制风力发电混塔结构由多节混凝土塔筒筒身结构1组成的筒状结构，所述混凝土塔筒包括自下而上依次设置的基座和多组筒身结构1，基座设置在地基表面的沟槽中，基座包括埋设于地下的基板3以及固定安装在基板3上的底座2，筒身结构1固定安装在基座上方，相邻的两组筒身结构1之间通过混凝土粘结剂固定连接，筒身结构1内侧设置有竖直方向的贯穿定位孔14，堆叠后的贯穿定位孔14形成相连通的空心圆柱段并于贯穿定位孔14内嵌入安装有固定钢管，固定钢管内填充有混凝土，安装过程中，准备若干数量高度与筒身高度相同的固定钢管，将其中四根固定钢管对半截断，在最底部的筒身结构中嵌入截断后的固定钢管，并在贯穿定位孔14中嵌入安装正常长度的固定钢管，此时固定钢管超出筒身结构1的部分作为下一组筒身结构1的定位结构，通过吊装将下一个筒身结构1的贯穿定位孔14对齐底部的固定钢管依次完成安装，最顶部筒身结构1的贯穿定位孔14中嵌入安装剩余截断的固定钢管，此时固定钢管依次连通并于固定钢管内浇注混凝土，提升混凝土塔筒结构强度，减少筒身受大风影响产生的晃动。
[0020]基板3是由多根横置在沟槽中的筋板浇注混凝土形成的板状结构，通过加固地基土5的承载能力来防止底面沉降，沟槽四周安装有预制混凝土壁板7，防止雨水渗透进内部的地基土5中，基板3安装在沟槽底部，基板3顶部填充有地基土5并通过外力压实，是地基土5更加紧密坚固，进一步提升地基土5的承载能力，地基土5表面设置有水平的水泥板4，水泥
板4上安装有底座2。
[0021]地基土5上至少开设有三组钻孔，钻孔内放置有钢管，底座2中心对应钻孔的位置分别设置有穿过水泥板4的浇注口，从浇注口内浇注混凝土于钢管内形成与底座固定连接的混凝土桩6，底座2四周通过螺栓固定安装在水泥板4上，混凝土桩6凝固后与底座2固定连接，提高了地基的承载能力，避免雨水天气导致土壤沉降影响混凝土塔筒安全性。
[0022]筒身结构1为预制件结构，包括外侧两块半圆弧状的第一筒段111围成的圆环形外筒段11以及外筒段11内侧两块半圆弧状的第二筒段131围成的圆环形内筒段13，外筒段11与内筒段13之间设置有填充层12，贯穿定位孔14位于填充层12上，预制件能够保证构件的尺寸精度和接触面的平整度，满足快速建设要求，提高了施工安装效率。
[0023]填充层12采用气泡混凝土材质，外筒段11与内筒段13通过填充层12粘结呈一体结构，气泡混凝土是一种轻质混凝土材料，通过混凝土的粘结力实现外筒段11与内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制风力发电混塔结构，包括由多节混凝土塔筒筒身结构（1）组成的筒状结构，其特征在于，所述混凝土塔筒包括自下而上依次设置的基座和多组筒身结构（1），所述基座设置在地基表面的沟槽中，基座包括埋设于地下的基板（3）以及固定安装在基板（3）上的底座（2），筒身结构（1）固定安装在基座上方，相邻的两组筒身结构（1）之间通过混凝土粘结剂固定连接，筒身结构（1）内侧设置有竖直方向的贯穿定位孔（14），堆叠后的贯穿定位孔（14）形成相连通的空心圆柱段并于贯穿定位孔（14）内嵌入安装有固定钢管，固定钢管内填充有混凝土。2.按照权利要求1所述的一种预制风力发电混塔结构，其特征在于，所述基板（3）是由多根横置在沟槽中的筋板浇注混凝土形成的板状结构，沟槽四周安装有预制混凝土壁板（7），基板（3）安装在沟槽底部，基板（3）顶部填充有地基土（5）并通过外力压实，地基土（5）表面设置有水平的水泥板（4），水泥板（4）上安装有底座（2）。3.按照权利要求2所述的一种预制风力发电混塔结构，其特征在于，所述地基土（5）上至少开设有三组钻孔，钻孔内放置有钢管，底座（2）中心对应钻孔的位置分别设置有穿过水泥板（4）的浇注口，从浇注口内浇注混凝土于钢管内形成与底座固定连接的混凝土桩（6），底座（2）四周通过螺栓固定安装在水泥板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙君伟，
申请(专利权)人：江苏新盈装配建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：