本申请涉及打孔设备技术领域，且公开了电缆桥架自动打孔装置，包括固定架，所述固定架内滑动连接有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有多根连接杆，所述安装架上固定连接有冲孔电机，所述固定架的上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端固定连接有同一个L形支架，所述固定架的底部外侧固定连接有多个第一导向滚轮，所述L形支架的竖直部内侧固定连接有多个第二导向滚轮，所述L形支架的水平部下侧固定连接有多个第三导向滚轮。本申请能够实现准确且稳定快速的打孔操作，提高了打孔效率和精度，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。
【技术实现步骤摘要】
电缆桥架自动打孔装置
[0001]本申请属于打孔设备
，尤其涉及电缆桥架自动打孔装置。
技术介绍
[0002]在户外电缆桥架的加设中，需要对待安装面上先预先进行打孔操作。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：
[0004]目前大多通过人工使用冲孔电机进行一个一个的冲孔工作，这样的操作方式不仅效率低，且打孔精度不够，容易使得孔位跑偏，影响电缆桥架的准确安装工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的电缆桥架自动打孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]电缆桥架自动打孔装置，包括固定架，所述固定架内滑动连接有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有多根连接杆，所述安装架上固定连接有冲孔电机，所述固定架的上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端固定连接有同一个L形支架，所述固定架的底部外侧固定连接有多个第一导向滚轮，所述L形支架的竖直部内侧固定连接有多个第二导向滚轮，所述L形支架的水平部下侧固定连接有多个第三导向滚轮，两个所述安装架相对一侧之间还固定连接有固定圆杆，所述固定圆杆外转动套接有挤推杆，所述固定架的上端内侧固定连接有用于抵撑挤推杆的抵撑杆。
[0008]优选的，所述抵撑杆靠近挤推杆的一端侧壁设为弧面。
[0009]优选的，所述安装架的上侧开设有用于冲孔电机嵌设放置的嵌设槽。
[0010]优选的，所述安装架的上端固定卡接有压接在冲孔电机外侧的U形压接板，所述安装架的上端对称固定连接有两个T形卡块，所述U形压接板的两端均向外延伸有定位板，所述定位板的下端侧壁开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽。
[0011]优选的，所述定位板的表面开设有多个插孔，且插孔内活动插设有卡紧杆，所述T形卡块的上端开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的上端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板的下端和定位板的上端固定连接有多个套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
[0012]优选的，所述挤推杆的一端固定连接有套筒，所述套筒和固定圆杆转动套接。
[0013]优选的，所述U形压接板的内侧固定连接有一层挤压胶垫。
[0014]优选的，所述固定架的内侧对称固定连接有多根导向滑杆，两个所述安装架相背一侧均固定连接有多个与导向滑杆滑动套接的导向滑筒。
[0015]与现有技术相比，本申请提供了电缆桥架自动打孔装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该电缆桥架自动打孔装置，通过设有的固定架，安装架通过导向滑杆和导向滑筒的滑动套接安装在固定架内，将固定架和L形支架卡套在待打孔的建筑物上，此时第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三导向滚轮的配合实现对整个装置的稳定滑动支撑，在需要打
孔时，向后扳动挤推杆，使得挤推杆挡接在抵撑杆上用力，通过杠杆原理能够较为轻松的向前推进安装架，进而使得多个打孔电机同步进行稳定的打孔操作，打孔完成后将安装架向后推，使得整个装置再移动至下一个打孔的位置，重复上述工作，能够实现准确且稳定快速的打孔操作，提高了打孔效率和精度，节省劳动力。
[0017]2、该电缆桥架自动打孔装置，通过设有的安装架，安装冲孔电机时，将冲孔电机卡放在安装架上侧的嵌设槽内，再通过T形卡块和T形卡槽的匹配卡接使得U形压接板快速卡接在安装架的上侧，并压接在冲孔电机的外侧，实现对冲孔电机的稳定压接安装，此时多根卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧下拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现对U形压接板的稳固卡接固定，能够实现对冲孔电机的快速拆装，便于使用。
[0018]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现准确且稳定快速的打孔操作，提高了打孔效率和精度，节省劳动力。
附图说明
[0019]图1为本申请提出的电缆桥架自动打孔装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请提出的电缆桥架自动打孔装置的安装架和冲孔电机连接的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、安装架；3、连接杆；4、冲孔电机；5、支撑柱；6、L形支架；7、第一导向滚轮；8、第二导向滚轮；9、第三导向滚轮；10、固定圆杆；11、挤推杆；12、抵撑杆；13、嵌设槽；14、U形压接板；15、T形卡块；16、定位板；17、T形卡槽；18、卡紧杆；19、卡紧槽；20、卡紧拉板；21、卡紧弹簧；22、套筒；23、导向滑杆；24、导向滑筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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2，电缆桥架自动打孔装置，包括固定架1，固定架1内滑动连接有两个安装架2，固定架1的内侧对称固定连接有多根导向滑杆23，两个安装架2相背一侧均固定连接有多个与导向滑杆23滑动套接的导向滑筒24，两个安装架2之间固定连接有多根连接杆3，安装架2上固定连接有冲孔电机4，安装架2的上侧开设有用于冲孔电机4嵌设放置的嵌设槽13。
[0024]固定架1的上端固定连接有多根支撑柱5，多根支撑柱5的上端固定连接有同一个L形支架6，固定架1的底部外侧固定连接有多个第一导向滚轮7，第一导向滚轮7靠近待冲孔目标的一侧并抵压在待冲孔目标一侧面前上。
[0025]L形支架6的竖直部内侧固定连接有多个第二导向滚轮8，L形支架6的水平部下侧固定连接有多个第三导向滚轮9，第二导向滚轮8和第三导向滚轮9也分别抵压在待冲孔目标的另一侧和顶侧位置，使固定架1更加稳固。
[0026]两个安装架2相对一侧之间还固定连接有固定圆杆10，固定圆杆10外转动套接有挤推杆11，挤推杆11的一端固定连接有套筒22，套筒22和固定圆杆10转动套接，固定架1的上端内侧固定连接有用于抵撑挤推杆11的抵撑杆12，抵撑杆12靠近挤推杆11的一端侧壁设为弧面，使得抵撑杆12与挤推杆11之间的滑动性好，挤推杆11的位移更加顺畅。
[0027]参照图2，安装架2的上端固定卡接有压接在冲孔电机4外侧的U形压接板14，U形压接板14的内侧固定连接有一层挤压胶垫，挤压胶垫处于U形压接板14与安装架2的安装面之间。
[0028]安装架2的上端对称固定连接有两个T形卡块15，U形压接板14的两端均向外延伸有定位板16，定位板16的下端侧壁开设有与T形卡块15匹配卡接的T形卡槽17，通过T形卡块15和T形卡槽17的匹配卡接使得U形压接板14快速卡接在安装架2的上侧，并压接在冲孔电机4的外侧，实现对冲孔电机4的稳定压接安装。
[0029]定位板16的表面开设有多个插孔，且插孔内活动插设有卡紧杆18，T形卡块15的上端开设有多个与卡紧杆18匹配插接的卡紧槽19，多根卡紧杆18的上端固定连接有同一个卡紧拉板20，卡紧拉板20的下端和定位板16的上端固定连接有多个套设在卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电缆桥架自动打孔装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）内滑动连接有两个安装架（2），两个所述安装架（2）之间固定连接有多根连接杆（3），所述安装架（2）上固定连接有冲孔电机（4），所述固定架（1）的上端固定连接有多根支撑柱（5），多根所述支撑柱（5）的上端固定连接有同一个L形支架（6），所述固定架（1）的底部外侧固定连接有多个第一导向滚轮（7），所述L形支架（6）的竖直部内侧固定连接有多个第二导向滚轮（8），所述L形支架（6）的水平部下侧固定连接有多个第三导向滚轮（9），两个所述安装架（2）相对一侧之间还固定连接有固定圆杆（10），所述固定圆杆（10）外转动套接有挤推杆（11），所述固定架（1）的上端内侧固定连接有用于抵撑挤推杆（11）的抵撑杆（12）。2.根据权利要求1所述的电缆桥架自动打孔装置，其特征在于，所述抵撑杆（12）靠近挤推杆（11）的一端侧壁设为弧面。3.根据权利要求1所述的电缆桥架自动打孔装置，其特征在于，所述安装架（2）的上侧开设有用于冲孔电机（4）嵌设放置的嵌设槽（13）。4.根据权利要求1所述的电缆桥架自动打孔装置，其特征在于，所述安装架（2）的上端固定卡接有压接在冲孔电机（4）外侧的U形压接板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏旻垚，吴乔南，赵恒，吕亚伟，方雨涵，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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