一种光伏电容器加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34447197 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-06 16:43
本申请公开了一种光伏电容器加工用焊接装置,包括:底板,其一侧安装有伸缩电机,该伸缩电机用于带动整个装置移动,以改变焊接位置的高度;焊丝排组,其固定设置于底板的另一侧;定位组件,其安装于底板下表面,用于定位延伸到焊丝排组外的焊丝;其技术要点为,采用了单个伺服电机,利用丝杆带动定位组件进行平移,以实现调节焊接丝线长度的目的,由于设计了焊丝排组,可确保焊丝呈线性移动,避免其发生偏移,从而保证焊接作业的顺利进行;采用了用于连接底板和一号板的定位盘,利用弹簧的弹性恢复力,使得定位盘上的齿口与对应的齿槽相互齿合,从而确保整个焊丝排组位置的稳定,同时也能灵活的改变焊丝排组内壁的间距。能灵活的改变焊丝排组内壁的间距。能灵活的改变焊丝排组内壁的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电容器加工用焊接装置


[0001]本技术属于光伏电容器领域,具体是一种光伏电容器加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]目前,电容器是一种容纳电荷的器件,由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成;通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示;电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]现有的,在对光伏电容器的加工过程中需要使用到焊接设备,焊接设备为实现焊接工艺所需要的装备;焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,弧焊设备属于量大面广的产品,种类多、规格全,正逐步接近国际水平,高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求,调整产品结构、提高产品档次,宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机;电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向。电阻焊微机控制质量监控、逆变电阻焊技术、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和专业生产方向。专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求,以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]1、传统的焊接装置通常需要人工进行手持式移动,移动过程中容易发生偏移的情况,从而对后续的加工作业造成影响;
[0006]2、传统在对焊丝进行导向时需要使用到带有大量导向轮的板体,板体的安装通常是需要借助螺丝进行固定的,故在进行板体的位置调节时需要将对应得了螺丝进行拆装,使用灵活性较低。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种光伏电容器加工用焊接装置,解决现有
技术介绍
中提到的问题。
[0009]技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0011]一种光伏电容器加工用焊接装置,包括:
[0012]底板,其一侧安装有伸缩电机,该伸缩电机用于带动整个装置移动,以改变焊接位置的高度;
[0013]焊丝排组,其固定设置于底板的另一侧;
[0014]定位组件,其安装于底板下表面,用于定位延伸到焊丝排组外的焊丝;
[0015]驱动组件,其安装于底板上表面,用于驱动定位组件平移;
[0016]其中,所述焊丝排组包含按照水平方向依次连接的一号板、二号板以及三号板,各个板上均装配有若干导向轮,如图1和2所示,一号板上若干导向轮形成的平面和二号板上若干导向轮形成的平面呈十字交叉式分布,同时三号板上的导向轮数量为两组;
[0017]所述定位组件包含结构相同的一号定位件和二号定位件。
[0018]优选的,所述一号板与底板之间通过设置若干定位盘连接,所述定位盘与底板之间通过设置弹簧连接,该处的弹簧也可采用其他具有弹性的结构件。
[0019]优选的,所述一号板表面与定位盘对应的位置处开设有活动槽,该活动槽的两侧开设有齿槽,所述定位盘表面开设的齿口与齿槽相互齿合,定位盘上的齿口在弹簧的弹性恢复力作用下与齿槽相互齿合,从而使得定位盘在齿槽上位置的稳定。
[0020]优选的,所述一号板和二号板表面的若干导向轮均呈交错式分布。
[0021]优选的,所述一号定位件包含固定连接于底板表面的支架、安装于支架中部的定位气缸以及装配于定位气缸输出端上的压板,所述压板可与焊丝紧贴,该处的压板截面呈“T”形,使用时单个压板可对两根焊丝进行压紧定位。
[0022]优选的,所述驱动组件包含安装于底板表面的伺服电机、装配于底板中部的丝杆以及穿设于定位组件内的限位杆。
[0023]优选的,所述丝杆的一端设置有传动辊,所述伺服电机的输出端与传动辊之间通过皮带传动式连接,伺服电机开启后可带动传动辊转动,而后借助皮带使得丝杆转动,此时丝杆上的连接板发生平移,由于限位杆的限位作用,使得定位组件进行后续的平移作业。
[0024]优选的,所述限位杆架装于底板表面,所述定位组件与丝杆之间通过设置连接板连接,所述丝杆贯穿连接板,并与连接板螺旋式连接。
[0025]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]一是,采用了单个伺服电机,利用丝杆带动定位组件进行平移,以实现调节焊接丝线长度的目的,由于设计了焊丝排组,可确保焊丝呈线性移动,避免其发生偏移,从而保证焊接作业的顺利进行;
[0027]二是,采用了用于连接底板和一号板的定位盘,利用弹簧的弹性恢复力,使得定位盘上的齿口与对应的齿槽相互齿合,从而确保整个焊丝排组位置的稳定,同时也能灵活的改变焊丝排组内壁的间距,以改变焊丝排出的位置;
[0028]三是,采用了两组定位件,借助两个定位气缸即可完成对焊丝的定位处理,压板下压后与焊丝接触,从而使得焊丝位置固定,在关闭对应的定位气缸后可将焊丝取出,使用较为方便。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图;
[0030]图2是本技术的整体结构俯视图;
[0031]图3是本技术的整体结构正视图;
[0032]图4是本技术的图2局部结构A的放大图;
[0033]图5是本技术的图1局部结构B的放大图。
[0034]附图标记:1、底板;2、焊丝排组;21、一号板;22、二号板;23、三号板;3、定位组件;31、一号定位件;311、支架;312、定位气缸;313、压板;32、二号定位件;4、伺服电机;5、传动
辊;6、丝杆;7、连接板;8、限位杆;9、齿槽;10、定位盘。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0036]实施例1:
[0037]本实施例给出整个焊接装置的具体结构,如图1

5所示,一种光伏电容器加工用焊接装置,包括:底板1,其一侧安装有伸缩电机,该伸缩电机用于带动整个装置移动,以改变焊接位置的高度;焊丝排组2,其固定设置于底板1的另一侧;定位组件3,其安装于底板1下表面,用于定位延伸到焊丝排组2外的焊丝;驱动组件,其安装于底板1上表面,用于驱动定位组件3平移;其中,焊丝排组2包含按照水平方向依次连接的一号板21、二号板22以及三号板23,各个板上均装配有若干导向轮,如图1和2所示,一号板21上若干导向轮形成的平面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电容器加工用焊接装置,其特征在于,包括:底板(1),其一侧安装有伸缩电机;焊丝排组(2),其固定设置于底板(1)的另一侧;定位组件(3),其安装于底板(1)下表面,用于定位延伸到焊丝排组(2)外的焊丝;驱动组件,其安装于底板(1)上表面,用于驱动定位组件(3)平移;其中,所述焊丝排组(2)包含按照水平方向依次连接的一号板(21)、二号板(22)以及三号板(23),各个板上均装配有若干导向轮;所述定位组件(3)包含结构相同的一号定位件(31)和二号定位件(32)。2.如权利要求1所述的一种光伏电容器加工用焊接装置,其特征在于:所述一号板(21)与底板(1)之间通过设置若干定位盘(10)连接,所述定位盘(10)与底板(1)之间通过设置弹簧连接。3.如权利要求2所述的一种光伏电容器加工用焊接装置,其特征在于:所述一号板(21)表面与定位盘(10)对应的位置处开设有活动槽,该活动槽的两侧开设有齿槽(9),所述定位盘(10)表面开设的齿口与齿槽(9)相互齿合。4.如权利要求1所述的一种光伏电容器加工用焊接装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹长生胡葵刘玉亭
申请(专利权)人:深圳精研能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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