浇注用石墨模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，公开了一种浇注用石墨模具包括石墨模体和保护件，所述石墨模体至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块相拼接，保护件包括隔热保护层和外壳，所述外壳包围所述隔热保护层，所述隔热保护层可套设在所述石墨模体上。通过保护件的隔热保护层以及外壳的保护作用，阻隔空气，可以有效保护石墨模具，提高寿命。提高寿命。提高寿命。

【技术实现步骤摘要】
浇注用石墨模具


[0001]本技术属于模具领域，特别是一种浇注用石墨模具。

技术介绍

[0002]对于金属类的部件制作，往往通过冶炼铸造再加工的方式。根据材料性质不同，浇注模具可以采用沙模、金属模、石墨模等。石墨具有良好的稳定性，在铸件的浇铸中也不容易受到高温的影响而造成损坏，在国内生产常用石墨制作模具。
[0003]石墨模具有耐高温，稳定性强的特点，在一些领域具有独特的用处，但是由于熔融的金属温度较高，浇注到石墨模具后温度较高，就容易导致与空气的氧气发生反应，进而损坏石墨模具，随着石墨材料的成本上升，石墨模的制备费用和使用寿命对生产成本影响较大。现有的方式，是采用模套保护，起到一定的阻挡空气与石墨的接触，但是其保温效果差，模套与石墨模具之间也容易进入空气，导致石墨模质量变差，影响模具的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种浇注用石墨模具，可以有效保护石墨模具过早氧化损坏。
[0005]实现上述目的包括如下技术方案。
[0006]浇注用石墨模具包括石墨模体和保护件，所述石墨模体至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块相拼接，保护件包括隔热保护层和外壳，所述外壳包围所述隔热保护层，所述隔热保护层可套设在所述石墨模体上。
[0007]在其中一些实施例中，所述隔热保护层紧贴在所述石墨模体上。
[0008]在其中一些实施例中，所述隔热保护层为隔热棉制成。
[0009]在其中一些实施例中，所述外壳采用金属材料制成，所述隔热保护层紧贴在所述外壳内侧。
[0010]在其中一些实施例中，所述隔热保护层的厚度为10至30毫米。
[0011]在其中一些实施例中，所述外壳的厚度为2毫米至6毫米。
[0012]在其中一些实施例中，浇注用石墨模具还包括石墨模帽和模帽保护套，所述模帽保护套包括所述隔热保护层和所述外壳，所述隔热保护层安装在所述外壳内侧，所述隔热保护层包围在所述石墨模帽上。
[0013]在其中一些实施例中，所述模帽保护套外侧安装有突出的吊耳，所述吊耳对称安装在所述模帽保护套外侧。
[0014]在其中一些实施例中，所述外壳设置有两片盖合壳，两片所述盖合壳拼接组成所述外壳，所述盖合壳内侧均设置有所述隔热保护层，两片所述盖合壳一端相铰接，另一端可扣合。
[0015]在其中一些实施例中，浇注用石墨模具还包括过渡层和底板，所述过渡层位于所述石墨模体的底部，所述过渡层贴合在所述底板上。
[0016]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0017]1.使用时，将石墨模体的第一模块和第二模块拼接起来，此时形成模腔，然后将包围有隔热保护层的外壳套在拼接好的石墨模体上，此时的隔热保护层与石墨模体接触，起到隔绝空气的作用，还可以起到保温作用，防止温度过早散失，导致熔液流动性变差，影响浇注效果，而且外壳可以保护隔热保护层，避免隔热保护层被破坏，外壳具有刚性，能保持固定的形状，也可以将隔热保护层的形状维持好。
[0018]2.所述隔热保护层为隔热棉制成。隔热棉的材料获取容易，而且性能良好，在塑性时，可以顺着外壳的形状压实，完成塑性作用，当部分缺失后，还可以继续补充上去，可以反复修复使用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的视角一立体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的剖视结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例的图3中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、石墨模体；11、第一模块；12、第二模块；20、保护件；21、隔热保护层；22、外壳；30、石墨模帽；40、模帽保护套；41、吊耳；50、过渡层；60、底板。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照说明书附图对本技术的具体实施例进行更详细的描述。
[0026]除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
[0027]除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件。
[0029]如图1至图3所示，浇注用石墨模具包括石墨模体10和保护件20，所述石墨模体10至少包括第一模块11和第二模块12，所述第一模块11和第二模块12相拼接，保护件20包括隔热保护层21和外壳22，所述外壳22包围所述隔热保护层21，所述隔热保护层21可套设在所述石墨模体10上。
[0030]此处的石墨模体10可以包括第一模块11、第二模块12和第三模块等等，本实施例已第一模块11和第二模块12为例进行说明。
[0031]使用时，将石墨模体10的第一模块11和第二模块12拼接起来，此时形成模腔，然后将包围有隔热保护层21的外壳22套在拼接好的石墨模体10上，此时的隔热保护层21与石墨模体10接触，起到隔绝空气的作用，还可以起到保温作用，防止温度过早散失，导致熔液流动性变差，影响浇注效果，而且外壳22可以保护隔热保护层21，避免隔热保护层21被破坏，外壳22具有刚性，能保持固定的形状，也可以将隔热保护层21的形状维持好。
[0032]第一模块11和第二模块12拼接后通过箍带连接，将第一模块11和第二模块12固定好，箍带采用钢材等制成。
[0033]其中，如图3和图4所示，所述隔热保护层21紧贴在所述石墨模体10上。此时的空气无法直接接触到石墨模体10上，起到保护石墨模体10的作用，还起到保温的作用。
[0034]其中，所述隔热保护层21为隔热棉制成。隔热棉的材料获取容易，而且性能良好，在塑性时，可以顺着外壳22的形状压实，完成塑性作用，当部分缺失后，还可以继续补充上去，可以反复修复使用。
[0035]具体在本实施例中，隔热棉采用石棉制成。
[0036]其中，所述外壳22采用钢材等制成，所述隔热保护层21紧贴在所述外壳22内侧。外壳22为钢材，刚性好，不容易发生损坏，另外钢材制成的外壳22可以方便安装部件。
[0037]具体在本实施例中，外壳22采用普碳钢制成。
[0038]其中，如1至图3所示，所述外壳22设置有两片盖合壳，两片所述盖合壳拼接组成所述外壳22，所述盖合壳内侧均设置有所述隔热保护层21，两片所述盖合壳一端相铰接，另一端可扣合。两片的盖合壳可以沿着一端铰接的位置转动，另一端可以相互靠近，当两块盖合壳靠的越近，隔热保护层21对石墨模体10的接触也就越紧密，更加利于保护石墨模具。
[0039]所述隔热保护层21的厚度为10至30毫米。该厚度保证隔热效果好，具体采用20毫米为佳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浇注用石墨模具，其特征在于，包括石墨模体和保护件，所述石墨模体至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块相拼接，保护件包括隔热保护层和外壳，所述外壳包围所述隔热保护层，所述隔热保护层可套设在所述石墨模体上。2.如权利要求1所述浇注用石墨模具，其特征在于，所述隔热保护层紧贴在所述石墨模体上。3.如权利要求2所述浇注用石墨模具，其特征在于，所述隔热保护层为隔热棉制成。4.如权利要求3所述浇注用石墨模具，其特征在于，所述隔热保护层紧贴在所述外壳内侧。5.如权利要求1至4任一项所述浇注用石墨模具，其特征在于，还包括石墨模帽和模帽保护套，所述模帽保护套包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓民，吴智祥，曾定新，胡长良，
申请(专利权)人：梅州市嘉晟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：