【技术实现步骤摘要】
一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置
[0001]本技术涉及铝板加工
,具体为一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置。
技术介绍
[0002]铝板加工工序中,需要根据使用用途对铝板进行折弯,而现有技术中的铝板折弯装置都是通过对成型模具的冲压使得折弯成型,人工折弯难以保证折弯处的连贯性,且折弯时的手动固定容易伤害到工作人员的手,固定设置的成型模具在需要调整折弯处的形状时,需要调整成型压块的底部形状,但是现有装置的成型压块多与设备固定连接,难以拆卸更换,为生产加工带来了诸多不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置,解决了人工冲压折弯较为危险且难以更换成型压块的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置,包括工作台,所述工作台的上表面连接有固定架,所述工作台的上表面且位于固定架的下方连接有成型模具,所述成型模具的上方且位于固定架的内侧连接有压弯单元,所述固定架的上表面安装有两个气缸;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面连接有固定架(2),所述工作台(1)的上表面且位于固定架(2)的下方连接有成型模具(4),所述成型模具(4)的上方且位于固定架(2)的内侧连接有压弯单元(3),所述固定架(2)的上表面安装有两个气缸(5);所述压弯单元(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的下表面连接有成型压块(35),所述成型压块(35)的两端均连接有限位块(36),所述成型压块(35)的上表面连接有四个限位柱(37),所述连接板(31)的上表面与两个限位块(36)和四个限位柱(37)分别对应开设有第一限位槽(32)和第二限位槽(33),所述连接板(31)的上表面且位于两个限位块(36)之间连接有限位板(34);所述成型模具(4)包括底座(41),所述底座(41)的上表面开设有两个活动槽(42),两个所述活动槽(42)的内侧均连接有成型板(43),所述成型板(43)的两端均连接有转轴(44),两个所述成型板(43)的一侧面均连接有第一连接杆(45)。2.根据权利要求1所述的一种镜面铝板加工安全防护式折弯装置,其特征在于,所述气缸(5)的驱动端连接有驱动杆(51),所述驱动杆(51)的底端均连接于连接板(31)的上表面,所述连接板(31)的两端均贯穿连接有滑动柱(11),所述滑动柱(11)的底端连接于工作台(1)的上表面,所述滑动柱(11)的外表面且位于连接板(31)的下表面均连接有复位弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种镜面铝...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘继刚,方治峰,王锋磊,李朝锋,
申请(专利权)人:河南润鑫新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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