本发明专利技术一种抛光机及具有该抛光机的抛光设备，包括由架体及电机、张紧机构、调节支架以及打磨带组成的抛光机，所述抛光机通过架体、调节支架实现位置调节以及打磨角度的调节以便适用于多种规格、多种类型的物品打磨，减少了设备采购，降低了成本投入，减少了电量消耗，提高了节能环保的效果，由抛光机、机架以及辊轴安装架组成的抛光设备，抛光机具有两台，其抛光机上设置不同粗糙度的打磨带，实现粗磨和精磨同步进行，抛光机沿机架往复运动，实现对钢化炉辊轴长度面上的均匀打磨，辊轴安装架用于放置钢化炉辊轴，并驱动钢化炉辊轴转动，以便于对钢化炉辊轴轴向面的均匀打磨。便于对钢化炉辊轴轴向面的均匀打磨。便于对钢化炉辊轴轴向面的均匀打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光机及具有该抛光机的抛光设备
[0001]本专利技术涉及抛光装置
，具体为一种抛光机及具有该抛光机的抛光设备。
技术介绍
[0002]在玻璃生产行业中，经常需要使用到玻璃钢化炉，玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
[0003]玻璃钢化炉在加工玻璃时需要用到传送辊来运送玻璃，传送辊在长时间使用后，其表面难免会附着灰尘，灰尘不停的在其表面堆积，会使传送辊表面凹凸不平，玻璃在其表面行进时会影响到玻璃的加工效果。
[0004]基于此，传送辊需定期打磨表面，使其表面光滑、平整，由于传送辊是一种圆柱形物体，长度较长，打磨将消耗大量的人工，劳动强度大，打磨效率低，现有的打磨设备也无法针对辊轴类物体进行快速打磨，急需提供一种可以方便、快速打磨辊轴类物体的打磨设备。
技术实现思路
[0005]基于上述技术缺陷，本专利技术提供一种抛光机及具有该抛光机的抛光设备，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
[0006]本专利技术一种抛光机，包括架体及电机，所述电机的外壳固定安装在所述架体上，所述电机具有一主动轮，该主动轮安装在所述电机的转轴上；张紧机构，所述张紧机构可活动的安装在架体，所述张紧机构上设有第一从动轮；调节支架，所述调节支架可活动的连接在架体上，所述调节支架上设有第二从动轮和第三从动轮；以及打磨带，绕挂在主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮上，第二从动轮以及第三从动轮之间的打磨带形成打磨面，所述电机上部设有一控制盒，所述控制盒内设有温度传感器和电机转速控制器，所述主动轮内部形成一腔体，该腔体内设有电加热模块，所述电加热模块贴附在所述腔体内壁，所述电机转速控制器与电机电连接，所述温度传感器和电加热模块，分别与电机转速控制器电连接；所述架体下表面固定安装有震动传感器和光电传感器，所述光电传感器和震动传感器电连接。
[0007]进一步，所述架体包括支撑架，设有限位槽以及第一限位孔，所述第一限位孔连通于所述限位槽；所述调节支架包括限位块，至少一部分插入所述限位槽内，所述限位块上设有第二限位孔；限位杆，通过所述第一限位孔连接至所述第二限位孔内，所述限位块还设有安装孔；所述调节支架还包括调节件，其包括安装部和连接在所述安装部两侧的支脚，所述支脚包括第一支脚和第二支脚，所述第二从动轮和所述第三从动轮分别安装在所述第一支脚和第二支脚上，所述安装部上设有弧形调节孔；以及调节杆，穿过所述弧形调节孔连接至所述安装孔内。
[0008]进一步，所述打磨带由磨料、复胶层、底胶层以及基布层组成，所述磨料为碳化硅
颗粒或立方氮化硼颗粒，所述磨料通过重力植砂的方式将磨料植于底胶层，所述碳化硅颗粒或立方氮化硼颗粒的粒径为150
‑
300微米，用气刀涂布机涂布复胶层，控制涂布量为60
‑
70克/平方米，所述基布层聚酯坯布，将基布层正面依次涂覆底胶层、复胶层以及磨料。
[0009]进一步，所述限位块至少一部分插入所述限位槽内，所述支撑架顶部还设有一盖板，所述盖板密封在所述限位槽上部，所述盖板顶部一端设有第一支撑块，其另一端设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块相对设置，所述第一支撑块一侧开有通孔，所述第二支撑块上部开有一U形槽，所述U形槽两侧壁上分别开有通孔，所述第一支撑块、第二支撑块分别与张紧机构连接。
[0010]进一步，所述张紧机构包括一氮气弹簧，其包括氮气缸体和连接在所述氮气缸体中的柱塞杆，所述氮气缸体远离所述柱塞杆的一端铰接在所述第一支撑块上；以及一连接杆，其一端伸入U形槽内铰接且形成铰接端，另一端铰接在所述柱塞杆的伸出端上形成铰接端，所述连接杆上设有螺纹孔位于所述连接杆两个铰接端之间；以及一螺杆，通过所述螺纹孔连接在所述连接杆上，所述第一从动轮安装在所述螺杆上。
[0011]一种抛光设备，用于抛光钢化炉辊轴，包括至少两台抛光机，两台所述抛光机上的打磨带，其粗糙度不同。
[0012]进一步，所述抛光设备还包括机架，所述机架上部具有至少两条平行设置的导轨、与所述导轨滑连的安装板、以及位于两条导轨之间的传送带，所述安装板与所述传送带连接，所述安装板能够沿导轨往复运动；辊轴安装架，用于承载钢化炉辊轴，所述辊轴安装架包括至少两个支架，以及设置在其中一支架上的驱动组件；控制机构，设置在所述机架一端头，所述控制机构包括控制柜以及设于控制柜内部的电气控制系统；所述抛光机与安装板滑连，所述安装板上设有至少两个气缸，所述气缸的出力轴与抛光机相连，每一抛光机对应连接一气缸，所述导轨两端分别设有限位板，所述机架上还设有多个传感器，所述传感器与电气控制系统电性连接。
[0013]进一步，所述钢化炉辊轴两端分别设有第一轴承，两个支架分别为第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架相对设置，所述第一支架和第二支架的中部位置均设有配合第一轴承滚动的曲面槽，所述第一轴承置于所述曲面槽内，所述驱动组件安装在所述第一支架，所述驱动组件包括伺服电机、与伺服电机连接的减速机，所述减速机上具有一主轴，所述主轴上方设有两个同步轴，所述同步轴与主轴通过皮带连接，且同步运动，所述同步轴安装在第一支架的一侧，所述打磨带面向所述钢化炉辊轴。
[0014]进一步，所述第一支架上部两侧分别设有轴承座，每一轴承座内设有一第二轴承，每一同步轴对应穿过一第二轴承，且延伸出与钢化炉辊轴平行的延伸轴，每一延伸轴外部设有一包胶轮，所述包胶轮与钢化炉辊轴表面贴紧。
[0015]进一步，所述安装板下端具有一连接件，所述连接件包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与安装板固定连接，所述第二夹片通过螺栓或卡扣与第一夹片可拆卸连接，所述传送带位于第一夹片和第二夹片之间，所述传送带通过一架设在机架中部的皮带电机驱动，该皮带电机具有一主动皮带轮，机架另一端设有一从动皮带轮，所述传送带绕挂在所述主动皮带轮和从动皮带轮上。
[0016]有益效果，本专利技术相较于现有技术，具有如下显著效果：（1）本专利技术的抛光机，由安装在架体的张紧机构、调节支架以及打磨带组成，张紧
机构实现打磨带上下运动且使打磨带包覆在辊轴上，调节支架能够调节打磨带的角度，以适应不同规格产品，电机用于为打磨带提供动力，减少了设备采购，降低了成本投入，减少了电量消耗，提高了节能环保的效果。
[0017]（2）本专利技术的抛光机，具有限位槽和限位块，以及用于限位的限位杆，上述结构用于调节打磨带在架体的位置，以实现对多种不同规格的产品进行打磨，调节支架以及调节件，用于调节打磨带上的打磨面角度。
[0018]（3）本专利技术的抛光机，设置在盖板上的张紧机构包括氮气弹簧和连接杆，连接杆上设有一螺杆，氮气弹簧和连接杆均铰接于盖板上，实现打磨时能够自由伸缩，便于为多种不同规格的产品打磨。
[0019]（4）本专利技术的抛光设备，具有两台抛光机，抛光机上的打磨带其粗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征在于：包括架体及电机，所述电机的外壳固定安装在所述架体上，所述电机具有一主动轮，该主动轮安装在所述电机的转轴上；张紧机构，所述张紧机构可活动的安装在架体，所述张紧机构上设有第一从动轮；调节支架，所述调节支架可活动的连接在架体上，所述调节支架上设有第二从动轮和第三从动轮；以及打磨带，绕挂在主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮上，第二从动轮以及第三从动轮之间的打磨带形成打磨面；所述电机上部设有一控制盒，所述控制盒内设有温度传感器和电机转速控制器，所述主动轮内部形成一腔体，该腔体内设有电加热模块，所述电加热模块贴附在所述腔体内壁，所述电机转速控制器与电机电连接，所述温度传感器和电加热模块，分别与电机转速控制器电连接；所述架体下表面固定安装有震动传感器和光电传感器，所述光电传感器和震动传感器电连接。2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述架体包括支撑架，设有限位槽以及第一限位孔，所述第一限位孔连通于所述限位槽；所述调节支架包括限位块，至少一部分插入所述限位槽内，所述限位块上设有第二限位孔；限位杆，通过所述第一限位孔连接至所述第二限位孔内，所述限位块还设有安装孔，所述调节支架还包括调节件，其包括安装部和连接在所述安装部两侧的支脚，所述支脚包括第一支脚和第二支脚，所述第二从动轮和所述第三从动轮分别安装在所述第一支脚和第二支脚上，所述安装部上设有弧形调节孔；以及调节杆，穿过所述弧形调节孔连接至所述安装孔内。3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述打磨带由磨料、复胶层、底胶层以及基布层组成，所述磨料为碳化硅颗粒或立方氮化硼颗粒，所述磨料通过重力植砂的方式将磨料植于底胶层，所述碳化硅颗粒或立方氮化硼颗粒的粒径为150
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300微米，用气刀涂布机涂布复胶层，控制涂布量为60
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70克/平方米，所述基布层聚酯坯布，将基布层正面依次涂覆底胶层、复胶层以及磨料。4.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于：所述限位块至少一部分插入所述限位槽内，所述支撑架顶部还设有一盖板，所述盖板密封在所述限位槽上部，所述盖板顶部一端设有第一支撑块，其另一端设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块相对设置，所述第一支撑块一侧开有通孔，所述第二支撑块上部开有一U形槽，所述U形槽两侧壁上分别开有通孔，所述第一支撑块、第二支撑块分别与张紧机构连接。5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于：所述张紧机构包括一氮气弹簧，其包括氮气缸体和连接在所述氮气缸体中的柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，
申请(专利权)人：翔实光电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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