一种双工位电机转子外圆精车机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位电机转子外圆精车机，包括精车机本体，精车机本体内固定有凸形支撑板一，凸形支撑板一上对称滑动设置有L形支撑板二，凸形支撑板一内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块一，凸形支撑板一顶部开设有与滑槽相通的连接槽，L形支撑板二上开设有螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹配合有螺栓一，螺栓一与滑块一螺纹配合，L形支撑板二顶部开设有弧形槽，精车机本体上对称固定有T形支撑架，两T形支撑架分别设置在凸形支撑板一的两侧，且两T形支撑架上均开设有圆槽，圆槽内滑动设置有限位杆一，T形支撑架顶部开设有与圆槽相通的螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹配合有固定螺栓，解决了现有的电机转子外圆加工不便且繁琐的问题。问题。问题。

A double position motor rotor excircle finishing lathe

【技术实现步骤摘要】
一种双工位电机转子外圆精车机


[0001]本技术涉及外圆精车机，特别涉及一种双工位电机转子外圆精车机。

技术介绍

[0002]电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子在生产加工的过程中，需要对其外圆进行切削，现有的转子外圆的加工常采用普通车床进行切削加工，在加工的过程中需要对转子进行多次进行装夹还需要人工进行切削十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双工位电机转子外圆精车机，解决了现有的电机转子外圆加工不便且繁琐的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种双工位电机转子外圆精车机，包括精车机本体，所述精车机本体内固定有凸形支撑板一，所述凸形支撑板一上对称滑动设置有L形支撑板二，所述凸形支撑板一内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块一，所述凸形支撑板一顶部开设有与滑槽相通的连接槽，所述L形支撑板二上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹配合有螺栓一，所述螺栓一与滑块一螺纹配合，所述L形支撑板二顶部开设有弧形槽，所述精车机本体上对称固定有T形支撑架，两所述T形支撑架分别设置在凸形支撑板一的两侧，且两所述T形支撑架上均开设有圆槽，所述圆槽内滑动设置有限位杆一，所述T形支撑架顶部开设有与圆槽相通的螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹配合有固定螺栓，所述精车机本体上还设置有用于带动转子进行转动的驱动组件。
[0006]采用上述技术方案，当需要加工转子时，可先通过转子的长度滑动L形支撑板二，两L形支撑板二在凸形支撑板一上进行滑动，当L形支撑板二滑动至指定位置后在转动螺栓一，通过螺栓一与滑块一之间的配合从而实现将L形支撑板二固定在凸形支撑板一上，在根据转子的长度从而拉动限位杆一，使得两限位杆一可实现对转子的限位，防止转子的加工运行中发生位移，当限位杆一移动到一定位置后在转动固定螺栓从而使对限位杆一的固定，当一切调节好后在将转子放置在两弧形槽之间，最后在启动驱动组件从而带动转子进行转动，从而可以利用精车机本体对转子进行自动切削。
[0007]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括支撑座和两L形支撑架，所述精车机本体上固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定有皮带轮一，所述支撑座固定在精车机本体内，所述支撑座上转动设置有支撑杆二，所述支撑杆二的一端上固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一进行连接，所述支撑杆二的另一端上固定有皮带轮三，两所述L形支撑架转动设置在支撑杆二上，所述L形支撑架远离L形支撑杆二的底部与前端上均固定有支撑杆三，所述支撑杆三上
转动设置有皮带轮四，所述皮带轮三与皮带轮四之间设置有打磨砂带，所述皮带轮三和皮带轮四通过打磨砂带进行连接，所述支撑座内固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿支撑座且与一侧所述L形支撑架固定。
[0008]采用上述技术方案，当需要带动转子进行转动时，可先启动驱动电机一，利用驱动电机一的输出轴从而带动皮带轮一进行转动，皮带轮一会带动皮带一进行传送，皮带一会带动皮带轮二进行转动，通过皮带轮二从而带动支撑杆二进行转动，支撑杆二会带动皮带轮三进行转动，通过皮带轮三从而带动打磨砂带进行传送，通过打磨砂带从而带动皮带轮四进行转动，从而实现了打磨砂带的持续传送，这时在启动驱动电机二，驱动电机二的输出轴会带动一侧的L形支撑架进行转动，通过L形支撑架可以带动支撑杆三进行转动，通过支撑杆三从而带动皮带轮四与另一侧的L形支撑架进行转动，从而将皮带轮四与打磨砂带转动至与转子接触，从而可以带动转子进行转动。
[0009]本技术进一步设置为，两所述L形支撑架顶部通过螺栓固定有遮挡布。
[0010]采用上述技术方案，通过遮挡布从而起到遮挡作用防止打磨砂带带动转子进行转动的过程中会有铁屑飞溅出来。
[0011]本技术进一步设置为，所述L形支撑板二顶部对称固定有支撑杆一，两所述支撑杆一上均转动设置有转轮。
[0012]采用上述技术方案，当转子放置在两L形支撑板二上时，可通过两转轮更好起到支撑转子的作用，还可更好的便于转子的转动。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位杆一远离T形支撑架的一侧螺纹配合有限位杆二。
[0014]采用上述技术方案，可根据转子的大小从而在限位杆一上安装好合适的限位杆二，从而可以对转子实现限位。
附图说明
[0015]图1为实施例的结构示意图；
[0016]图2为实施例用于展示精车机本体的内部结构示意图；
[0017]图3为实施例用于展示驱动组件的局部示意图；
[0018]图4为实施例用于展示凸形支撑板一与L形支撑板二的装配示意图。
[0019]附图标记：1、精车机本体；2、凸形支撑板一；3、L形支撑板二；4、滑槽；5、滑块一；6、连接槽；7、螺纹孔一；8、螺栓一；10、弧形槽；11、T形支撑架；12、圆槽；13、限位杆一；14、螺纹孔二；15、固定螺栓；16、驱动组件；17、支撑座；18、L形支撑架；19、驱动电机一；20、皮带轮一；21、支撑杆二；22、皮带轮二；23、皮带一；24、皮带轮三；25、支撑杆三；26、皮带轮四；27、打磨砂带；28、驱动电机二；29、遮挡布；30、支撑杆一；31、转轮；32、限位杆二。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至4，一种双工位电机转子外圆精车机，包括精车机本体1，精车机本体1内固定有凸形支撑板一2，凸形支撑板一2上对称滑动设置有L形支撑板二3，当需要加工转子外径时，可先通过转子的长度滑动L形支撑板二3，两L形支撑板二3在凸形支撑板一2上进行滑动，凸形支撑板一2内开设有滑槽4，滑槽4内滑动设置有滑块一5，凸形支撑板一2顶部开设有与滑槽4相通的连接槽6，L形支撑板二3上开设有螺纹孔一7，螺纹孔一7内螺纹配合有螺栓一8，螺栓一8与滑块一5螺纹配合，当L形支撑板二3滑动至指定位置后在转动螺栓一8，通过螺栓一8与滑块一5之间的配合从而实现将L形支撑板二3固定在凸形支撑板一2上，L形支撑板二3顶部开设有弧形槽10，转子的两端可通过弧形槽10架设在L形支撑板二3上，L形支撑板二3顶部对称固定有支撑杆一30，两所述支撑杆一30上均转动设置有转轮31，当转子放置在两L形支撑板二3上时，可通过两转轮31更好起到支撑转子的作用，还可更好的便于转子的转动。
[0022]见图1和2，精车机本体1上对称固定有T形支撑架11，两T形支撑架11分别设置在凸形支撑板一2的两侧，且两T形支撑架11上均开设有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位电机转子外圆精车机，包括精车机本体(1)，其特征在于，所述精车机本体(1)内固定有凸形支撑板一(2)，所述凸形支撑板一(2)上对称滑动设置有L形支撑板二(3)，所述凸形支撑板一(2)内开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动设置有滑块一(5)，所述凸形支撑板一(2)顶部开设有与滑槽(4)相通的连接槽(6)，所述L形支撑板二(3)上开设有螺纹孔一(7)，所述螺纹孔一(7)内螺纹配合有螺栓一(8)，所述螺栓一(8)与滑块一 (5)螺纹配合，所述L形支撑板二(3)顶部开设有弧形槽(10)，所述精车机本体(1)上对称固定有T形支撑架(11)，两所述T形支撑架(11)分别设置在凸形支撑板一(2)的两侧，且两所述T形支撑架(11)上均开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)内滑动设置有限位杆一(13)，所述T形支撑架(11)顶部开设有与圆槽(12)相通的螺纹孔二(14)，所述螺纹孔二(14)内螺纹配合有固定螺栓(15)，所述精车机本体(1)上还设置有用于带动转子进行转动的驱动组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种双工位电机转子外圆精车机，其特征在于，所述驱动组件(16)包括支撑座(17)和两L形支撑架(18)，所述精车机本体(1)上固定有驱动电机一(19)，所述驱动电机一(19)的输出轴上固定有皮带轮一(20)，所述支撑座(17)固定在精车机本体(1)内，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊韬，李阳，
申请(专利权)人：杭州仪表电机有限公司，
类型：新型
国别省市：