一种发光EVA发泡鞋材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发光EVA发泡鞋材及其制备方法，该发光EVA发泡鞋材由以下质量份数的组分制成：EVA 75

【技术实现步骤摘要】
一种发光EVA发泡鞋材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡鞋材领域，尤其是涉及一种发光EVA发泡鞋材及其制备方法。

技术介绍

[0002]EVA发泡鞋材是一种常见的鞋底材料，其具有轻便、柔软、弹性好且耐化学腐蚀性能优异的特点受到人们喜爱。为了使得EVA发泡鞋材能在黑暗中发光效果，一般需要在EVA发泡鞋材制备过程中加入发光材料。
[0003]稀土铝酸盐夜光粉夜光粉是一种常用的发光材料，但其在EVA中难以均匀分散，且随着稀土铝酸盐夜光粉夜光粉用量增加，EVA发泡鞋材的力学性能明显下降。

技术实现思路

[0004]为了提高稀土铝酸盐夜光粉夜光粉在EVA中的分散性，改善EVA发泡鞋材的力学性能，本申请提供一种发光EVA发泡鞋材及其制备方法。
[0005]一种发光EVA发泡鞋材，由以下质量份数的组分制成：EVA 75
‑
80份TPE 20
‑
25份发泡剂 4
‑
5.5份硫化剂 0.2
‑
0.5份氧化锌 2
‑
4份填料 5
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10份改性夜光粉 10
‑
20份；所述改性夜光粉主要由以下质量份数的组分制备而成：硅藻土 30
‑
40份乙醇 15
‑
20份硬脂酸 10
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15份稀土铝酸盐夜光粉 25
‑
35份。
[0006]本申请中，稀土铝酸盐夜光粉、硬脂酸和焙烧硅藻土以特定的比例相结合得到改性夜光粉，改性夜光粉在EVA树脂中的分散性增强，不易出现团聚或者分散不均匀现象，而且发光EVA发泡鞋材的阻燃性、弹性、耐磨性和耐低温效果增强，很好地解决了发光EVA鞋材原本弹性和耐磨性较差、低温易变硬的问题。
[0007]优选的，所述改性夜光粉的制备方法，包括以下步骤步骤(1)，硅藻土煅烧；步骤(2)，取焙烧硅藻土、硬脂酸和乙醇研磨至少20min，接着加入300
‑
500目稀土铝酸盐夜光粉混合，调整pH为8
‑
10，75
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85℃搅拌2
‑
3h，冷却至室温，过60
‑
80目筛网，干燥后得到改性夜光粉。
[0008]硅藻土煅烧后，取焙烧硅藻土、硬脂酸和乙醇研磨处理，有利于搅拌过程中，稀土
铝酸盐夜光粉、硅藻土与硬脂酸充分接触，提高稀土铝酸盐夜光粉、硅藻土与硬脂酸之间的结合稳定性，进而提高改性夜光粉在EVA中的分散性，同时使发光EVA发泡鞋材的耐磨性增强，低温脆性下降。
[0009]优选的，所述步骤(1)中，取硅藻土直接在400
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500℃煅烧1
‑
2h。
[0010]硅藻土在400
‑
500℃煅烧1
‑
2h，可以除去硅藻土中的杂质，提高硅藻土的纯净度和活性，一方面硅藻土与硬脂酸和稀土硅酸盐的结合效果进一步提高，另一方面，硅藻土中的杂质不易影响EVA硫化和发泡效果，使得EVA的泡孔更加绵密，均匀。
[0011]优选的，所述pH调节剂为质量浓度为1
‑
5％的氢氧化钠。
[0012]通过加入质量浓度为1
‑
5％的氢氧化钠以调节焙烧硅藻土、硬脂酸、乙醇、稀土铝酸盐混合后的pH值至8
‑
10，促使焙烧硅藻土、硬脂酸和稀土铝酸盐三者结合，以进一步提高改性夜光粉的分散性，并使得改性夜光粉提高发光EVA发泡鞋材的性能较佳。
[0013]优选的，冷却至室温后，在50
‑
60℃干燥2
‑
12h。
[0014]优选的，所述发泡剂为OBSH和AC按照质量比为3
‑
5：0.5
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1组合。。
[0015]优选的，所述硫化剂为DCP。
[0016]优选的，所述填料为滑石粉或者轻质碳酸钙中的一种或者两种，进一步的，所述填料为质量份数为5
‑
10份的滑石粉和质量份数为8
‑
10份的碳酸钙的组合。
[0017]一种发光EVA发泡鞋材的制备方法如下：将EVA和TPE混合，在70
‑
80℃进行密炼，加入填料、改性夜光粉、氧化锌、硫化剂和发泡剂，再次进行密炼，得到混合均匀的混合料，接着造粒、模压成型、定型，得到发光EVA发泡鞋材。
[0018]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请的发光EVA发泡鞋材中加入改性夜光粉，其在发光EVA发泡鞋材中具有较佳的分散性，且发光EVA发泡鞋材的拉伸强度、弹性和耐磨性增强，低温脆性下降。
[0019]2、取焙烧硅藻土、硬脂酸和乙醇研磨处理，并在特定温度下与媳妇铝酸盐夜光粉进行搅拌处理，稀土铝酸盐夜光粉、硅藻土与硬脂酸充分接触，提高稀土铝酸盐夜光粉、硅藻土与硬脂酸之间的结合稳定性，进而提高改性夜光粉在EVA中的分散性，同时使发光EVA发泡鞋材的耐磨性增强，低温脆性下降。
[0020]3、本申请通过加入特定比例的发泡剂OBSH和AC，配合DCP硫化剂，使得发光EVA发泡鞋材硫化和发泡效果较佳。
具体实施方式
[0021]以下实施例以及对比例采用的原料均可通过市售得到。
[0022]实施例1一种发光EVA发泡鞋材，由80kgEVA7350M、20kgTPE JSR RB820、3kgOBSH、1kgAC、0.2kgDCP、2kg氧化锌、20kg轻质碳酸钙AD
‑
1109和20kg改性夜光粉制成，各组分用量具体见表1。
[0023]上述改性夜光粉的制备方法包括以下步骤：步骤(1)，取30kg硅藻土直接在400℃煅烧2h，得到焙烧硅藻土。
[0024]步骤(2)，取步骤(1)制得的焙烧硅藻土、15kg硬脂酸和15kg乙醇研磨20min，接着加入35kg400目的稀土铝酸盐夜光粉淳亮XG
‑
001混合，加入质量浓度为5％的氢氧化钠，调
整pH为10，在75℃搅拌3h，冷却至室温，过60目筛网，50℃干燥12h，得到改性夜光粉。
[0025]一种发光EVA发泡鞋材的制备方法，包括以下步骤：步骤A，将80kgEVA7350M和20kgTPE JSR RB820加入密炼机中，在80℃进行密炼20min后，降温80℃，加入3kgOBSH、1kgAC、0.2kgDCP、2kg氧化锌、20kg轻质碳酸钙AD
‑
1109和20kg改性夜光粉，再次进行密炼10min，得到混合均匀的混合料，接着加入造粒机中造粒。
[0026]步骤B，将混合料颗粒送至注塑机中，在模具温度为160℃下保温35min成型，接着在80℃烘烤20min定型，得到发光EVA发泡鞋材。
[0027]实施例2一种发光EVA发泡鞋材，由82kgEVA7350M、18kgTPE JSR RB820、2.5kgOBSH、1.5kgAC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光EVA发泡鞋材，其特征在于：由以下质量份数的组分制成：EVA 75
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80份TPE 20
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25份发泡剂4
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5.5份硫化剂0.2
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0.5份氧化锌2
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4份填料5
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10份改性夜光粉10
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20份；所述改性夜光粉主要由以下质量份数的组分制备而成：硅藻土30
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40份乙醇15
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20份硬脂酸10
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15份稀土铝酸盐夜光粉25
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35份。2.根据权利要求1所述的一种发光EVA发泡鞋材，其特征在于：所述改性夜光粉的制备方法，包括以下步骤步骤（1），硅藻土煅烧；步骤（2），取焙烧硅藻土、硬脂酸和乙醇研磨至少20min，接着加入300
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500目稀土铝酸盐夜光粉混合，调整pH为8
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10，75
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85℃搅拌2
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3h，冷却至室温，过60
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80目筛网，干燥后得到改性夜光粉。3.根据权利要求2所述的一种发光EVA发泡鞋材，其特征在于：所述步骤（1）中，取硅藻土直接在400
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁进福，
申请(专利权)人：厦门冠颜塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：