一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术属于镀膜玻璃领域，公开了一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃及其制备方法。所述耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃自下而上依次包括玻璃、介质层和顶层保护层，所述介质层包含高折射率层和低折射率层，所述高折射率层和低折射率层交替叠加，所述介质层自下而上依次至少包含第一高折射率层、第一低折射率层、第二高折射率层、第二低折射率层、第三高折射率层，所述第一高折射率层和所述顶层保护层都由氮化钛制备而成，形成“夹心”的保护结构，起到抗划伤和耐磨损的保护作用。通过本发明专利技术方法制备得到的产品，不仅具有优异的硬度以及耐酸碱、抗划痕的性能，且颜色不发黄不偏紫，具有良好的玻璃美学感，不易对人造成视觉疲劳。不易对人造成视觉疲劳。不易对人造成视觉疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术涉及镀膜玻璃领域，尤其涉及一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]半反半透镀膜玻璃是通过镀膜改变原来玻璃的透射和反射，一般要求这个镀膜玻璃的透射率和反射率各占50％，即光线经过玻璃，透过的光强和反射回来的光强各占50％。半反半透镀膜玻璃也以此独特的光学特性，在手机、电脑等电子产品、汽车后视镜等领域得到广泛应用。
[0003]而目前市场上的半反半透镀膜玻璃往往存在两个问题。第一个问题是产品颜色不美观，肉眼观察偏紫或者偏黄，影响人体视觉感受，也已造成视觉疲劳。第二个问题是膜层结合力差，硬度低，容易出现脱膜、划伤、划痕等缺陷。此外，常用的高折射率材料氧化铌溶于碱，在加工过程中或者暴露在空气中使用，容易出现腐蚀问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃及其制备方法，旨在解决半反半透镀膜玻璃的膜层结合力差，硬度低，容易出现脱膜，划痕，且颜色不美观，影响人体视觉感受，容易造成视觉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃自下而上依次包括玻璃(1)、介质层和顶层保护层(9)；所述介质层包含由高折射率材料制备得到的高折射率层和由低折射率材料制备得到的低折射率层，所述高折射率层和低折射率层交替叠加；所述介质层自下而上依次至少包含第一高折射率层(2)、第一低折射率层(3)、第二高折射率层(4)、第二低折射率层(5)、第三高折射率层(6)；其中，与所述顶层保护层(9)下表面和与所述玻璃(1)的上表面贴合的都为所述高折射率层，与所述玻璃(1)的上表面贴合的为第一高折射率层(2)，所述第一高折射率层(2)和所述顶层保护层(9)的材质为氮化钛。2.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述第一高折射率层(2)的厚度为60～120nm，折射率为1.9～2.6。3.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述第一低折射层(3)和所述第二低折射率层(5)的材质为氧化硅，厚度为100～180nm，折射率为1.43～1.58。4.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述第二高折射率层(4)的材质为氮化硅、氧化钛、氧化铌、氧化锆中的任意一种，厚度为15～55nm，折射率为1.9～2.6。5.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，与所述顶层保护层(9)的下表面贴合的高折射率层的材质为氮化硅或氧化锆，厚度为18～54nm，折射率为1.9～2.6；所述第三高折射率层(6)与所述顶层保护层(9)的下表面贴合。6.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述第一低折射率层(3)的厚度大于所述第一高折射率层(2)的厚度和所述第二高折射率层(4)的厚度，所述第二低折射率层(5)的厚度大于所述第二高折射率层(4)的厚度和所述第三高折射率层(6)的厚度。7.如权利要求1所述的耐加工的冷色调半反半透镀膜玻璃，其特征在于，所述顶层保护层(9)的厚度为3～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：董炳荣，曾永华，吴广宁，唐燕军，慕建琨，刘思睿，
申请(专利权)人：长兴旗滨节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：