一种液压胶管防脱支架制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机械技术领域，尤其是指一种液压胶管防脱支架。它解决了现有支架防脱落安全性能差的问题。它包括架本体，架本体上设有防脱座，防脱座上设有内部中空的胶管本体，胶管本体上开设有送料通道，送料通道与胶管本体内部连通，防脱座上开设有出料通道，防脱座上开设有转动腔，胶管本体上设有连接体，连接体嵌入转动腔内并可在转动腔内沿胶管本体的轴向移动，连接体与防脱座之间连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧被压缩到位时送料通道与出料通道连通。本实用新型专利技术有效防止胶管本体与防脱座分离，提高胶管本体的安装稳定性，提高胶管本体的防脱落安全性能，可保证防脱落过程中的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压胶管防脱支架


[0001]本技术涉及液压机械
，尤其是指一种液压胶管防脱支架。

技术介绍

[0002]目前，液压设备之间一般通过液压胶管连接。比如陶瓷高压注浆生产线所采用的液压站供油管路系统，油箱内的液压油通过液压泵驱动，经液压胶管输送至油路块，工作压力高达25MPa。由于液压胶管首尾采用金属压制接头，各元件采用螺纹连接，因此在高压绷紧状态，若遇接头老化或拆卸时，液压胶管会强力崩开，发生安全事故。
[0003]现有申请号为CN201220395212.0的中国专利公开了一种高压胶管防脱落装置，包括胶管抱卡和固定板，所述胶管抱卡通过依次安装的卡扣、绳索、胶圈和紧固螺栓与固定板连接。
[0004]但是，该技术无法适用于液压接头与液压胶管之间的连接防脱，其防脱落安全性能差，无法保证防脱落过程中的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种液压胶管防脱支架，有效防止胶管本体与防脱座分离，提高胶管本体的安装稳定性，提高胶管本体的防脱落安全性能，可保证防脱落过程中的安全性；并且，通过设置的伸缩弹簧，通过压缩伸缩弹簧可使得送料通道与出料通道连通，便于流体在胶管本体与防脱座之间的正常输送，保证胶管本体的正常使用。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种液压胶管防脱支架，包括架本体，所述架本体上设有防脱座，所述防脱座上设有内部中空的胶管本体，所述胶管本体上开设有送料通道，所述送料通道与胶管本体内部连通，所述防脱座上开设有出料通道，所述防脱座上开设有转动腔，所述胶管本体上设有连接体，所述连接体嵌入转动腔内并可在转动腔内沿胶管本体的轴向移动，所述连接体与防脱座之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧被压缩到位时送料通道与出料通道连通。
[0008]进一步地，所述胶管本体转动连接于防脱座上，所述送料通道的一端延伸至连接体上。
[0009]进一步地，所述转动腔上开设有拨动口，所述拨动口内设有拨动条，所述拨动条与连接体固定连接，所述拨动口沿伸缩弹簧的伸缩方向延伸，所述拨动条的延伸长度等于送料通道的前端与出料通道的内端之间的距离。
[0010]进一步地，所述防脱座上设有指示环，所述伸缩弹簧被压缩到位时拨动条抵靠于指示环上。
[0011]进一步地，所述拨动条上设有防尘板，所述防尘板的一端延伸至转动腔内，所述防尘板的顶面滑动连接于转动腔的顶面。
[0012]进一步地，所述架本体上设有支撑块，所述支撑块的顶面开设有呈半圆形的支撑口，所述胶管本体的底部滑动连接于支撑口内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.有效防止胶管本体与防脱座分离，提高胶管本体的安装稳定性，提高胶管本体的防脱落安全性能，可保证防脱落过程中的安全性；并且，通过设置的伸缩弹簧，通过压缩伸缩弹簧可使得送料通道与出料通道连通，便于流体在胶管本体与防脱座之间的正常输送，保证胶管本体的正常使用。
[0015]2.便于在拨动条的移动距离有效控制送料通道与出料通道的通断，此时可将胶管本体的内部液体经送料通道和出料通道后送出，便于胶管本体内液体的正常输送。
附图说明
[0016]图1为本液压胶管防脱支架的结构示意图；
[0017]图2为本液压胶管防脱支架的结构剖视图；
[0018]图3为支撑块的结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、架本体；2、防脱座；3、胶管本体；4、送料通道；5、出料通道；6、转动腔；7、连接体；8、伸缩弹簧；9、拨动口；10、拨动条；11、指示环；12、防尘板；13、支撑块；14、支撑口。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
3所示，一种液压胶管防脱支架，包括架本体1，架本体1上设有防脱座2，防脱座2上设有内部中空的胶管本体3，胶管本体3上开设有送料通道4，送料通道4与胶管本体3内部连通，防脱座2上开设有出料通道5，防脱座2上开设有转动腔6，胶管本体3上设有连接体7，连接体7嵌入转动腔6内并可在转动腔6 内沿胶管本体3的轴向移动，连接体7与防脱座2之间连接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8被压缩到位时送料通道4与出料通道5连通。
[0023]如图1
‑
3所示，通过设置的连接体7保障胶管本体3与防脱座2的稳定连接，由于连接体7嵌入转动腔6内并可在转动腔6内沿胶管本体3的轴向移动，有效防止胶管本体3与防脱座2分离，提高胶管本体3的安装稳定性，提高胶管本体3的防脱落安全性能，可保证防脱落过程中的安全性；并且，通过设置的伸缩弹簧8，通过压缩伸缩弹簧8可使得送料通道4与出料通道5连通，便于流体在胶管本体3 与防脱座2之间的正常输送，保证胶管本体3的正常使用。
[0024]本实施例中，胶管本体3转动连接于防脱座2上，送料通道4的一端延伸至连接体7上。
[0025]如图2所示，本实施例中，转动腔6上开设有拨动口9，拨动口9内设有拨动条10，拨动条10与连接体7固定连接，拨动口9沿伸缩弹簧8的伸缩方向延伸，拨动条10的延伸长度等于送料通道4的前端与出料通道5的内端之间的距离。
[0026]如图2所示，通过移动拨动条10带动连接体7移动，使得伸缩弹簧8被压缩，当伸缩弹簧8被压缩到位时送料通道4与出料通道5连通，由于拨动条10的延伸长度等于送料通道4的前端与出料通道5的内端之间的距离，便于在拨动条10的移动距离有效控制送料通道4与出料通道5的通断，此时可将胶管本体3的内部液体经送料通道4和出料通道5后送出，便于
胶管本体3内液体的正常输送。
[0027]本实施例中，防脱座2上设有指示环11，伸缩弹簧8被压缩到位时拨动条10 抵靠于指示环11上。
[0028]通过指示环11确定拨动条10是否移动到位，从而可从外表面观察送料通道4 与出料通道5连通是否连通。
[0029]本实施例中，拨动条10上设有防尘板12，防尘板12的一端延伸至转动腔6内，防尘板12的顶面滑动连接于转动腔6的顶面。
[0030]通过防尘板12盖住转动腔6与拨动口9的连接处，避免灰尘从拨动口9进入转动腔6内，提高防脱座2的洁净度。
[0031]如图3所示，本实施例中，架本体1上设有支撑块13，支撑块13的顶面开设有呈半圆形的支撑口14，胶管本体3的底部滑动连接于支撑口14内。
[0032]在胶管本体3移动时，胶管本体3的底部抵靠于支撑口14侧面，通过支撑块 13对胶管本体3进行支撑，提高对胶管本体3的安装稳定性。
[0033]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0034]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压胶管防脱支架，包括架本体(1)，所述架本体(1)上设有防脱座(2)，所述防脱座(2)上设有内部中空的胶管本体(3)，其特征在于，所述胶管本体(3)上开设有送料通道(4)，所述送料通道(4)与胶管本体(3)内部连通，所述防脱座(2)上开设有出料通道(5)，所述防脱座(2)上开设有转动腔(6)，所述胶管本体(3)上设有连接体(7)，所述连接体(7)嵌入转动腔(6)内并可在转动腔(6)内沿胶管本体(3)的轴向移动，所述连接体(7)与防脱座(2)之间连接有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)被压缩到位时送料通道(4)与出料通道(5)连通。2.如权利要求1所述的液压胶管防脱支架，其特征在于，所述胶管本体(3)转动连接于防脱座(2)上，所述送料通道(4)的一端延伸至连接体(7)上。3.如权利要求2所述的液压胶管防脱支架，其特征在于，所述转动腔(6)上开设有拨动口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆凤洲，王静，颜克君，
申请(专利权)人：川润液压技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：