一种立磨液压油管接头制造技术

本申请涉及接头技术领域，具体为一种立磨液压油管接头。本申请，包括接头本体，所述接头本体的表面固定安装有软管，所述接头本体的表面设有防护结构，所述防护结构包括连接环，所述连接环的表面和接头本体固定连接，所述连接环的内部滑动插设有插板，所述插板的表面固定连接有圆环，所述圆环套在软管的表面，所述连接环的内部螺纹插设有限位杆，所述连接环的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸和插板的尺寸相适配，所述插板靠近连接环的一端开设有限位槽。解决了软管和接头的连接部分往往会更加脆弱，软管在使用的过程中往往会弯折，从而导致软油管和接头的连接部分出现破损，在油压大的时候会出现崩裂的问题。的时候会出现崩裂的问题。的时候会出现崩裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨液压油管接头


[0001]本申请涉及接头
，尤其涉及一种立磨液压油管接头。

技术介绍

[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，立磨设备上通常会使用液压装置，因此经常需要液压油管对装置进行连接，而液压油管接头是连接过程中不可缺少的零部件，软管通常会固定安装在接头上，而软管和接头的连接部分往往会更加脆弱，软管在使用的过程中往往会弯折，从而导致软油管和接头的连接部分出现破损，在油压大的时候会出现崩裂。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在软管和接头的连接部分往往会更加脆弱，软管在使用的过程中往往会弯折，从而导致软油管和接头的连接部分出现破损，在油压大的时候会出现崩裂的缺点，而提出的一种立磨液压油管接头。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种立磨液压油管接头，包括接头本体，所述接头本体的表面固定安装有软管，所述接头本体的表面设有防护结构，所述防护结构包括连接环，所述连接环的表面和接头本体固定连接，所述连接环的内部滑动插设有插板，所述插板的表面固定连接有圆环，所述圆环套在软管的表面，所述连接环的内部螺纹插设有限位杆。
[0005]上述部件所达到的效果为：将插板插在连接环内，然后拧紧限位杆，此时限位杆将对插板进行限位，同时圆环将套在软管的表面，从而对软管进行限位，避免软管和接头本体的连接处在受到外力时弯折过大而容易破损。
[0006]优选的，所述连接环的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸和插板的尺寸相适配，所述插板靠近连接环的一端开设有限位槽。
[0007]上述部件所达到的效果为：插板通过矩形槽和连接环相插接，限位槽用以限位杆的插设。
[0008]优选的，所述插板的内部滑动插设有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有弧形板。
[0009]上述部件所达到的效果为：将矩形板插入插板内，此时弧形板将对软管和接头本体的连接处进行遮盖防护。
[0010]优选的，所述插板的内部螺纹插设有限位条，所述弧形板的数量为两个。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过两个弧形板防护的范围更广，而拧紧限位条使其挤压矩形板以此来限制矩形板的移动。
[0012]优选的，所述接头本体的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括套环，所述套环的表面和接头本体固定连接，所述套环的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有塑料卡扣。
[0013]上述部件所达到的效果为：将软管远离接头本体的一端卡在塑料卡扣内，以此方便将软管的两端放在一起进行收纳。
[0014]优选的，所述塑料卡扣的内环尺寸和软管的尺寸相适配，所述塑料卡扣的内部螺纹插设有螺杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：拧紧螺杆方便对软管进行限位。
[0016]综上所述，
[0017]本申请中，通过设置防护结构，方便对软管和接头本体的连接处进行支撑防护，从而避免较为脆弱的连接处因弯折而破损。
[0018]本申请中，通过设置辅助结构，方便对软管进行收纳，从而进行放置或者移动。
附图说明
[0019]图1为本申请的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请中图1的部分结构示意图；
[0021]图3为本申请中图2的部分结构示意图；
[0022]图4为本申请中图3的部分结构示意图。
[0023]图例说明：1、接头本体；2、软管；3、防护结构；31、连接环；32、限位杆；33、插板；34、圆环；35、弧形板；36、矩形板；37、限位条；38、矩形槽；4、辅助结构；41、套环；42、连接块；43、塑料卡扣；44、螺杆。
具体实施方式
[0024]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种立磨液压油管接头，包括接头本体1。
[0025]参照图2所示，本实施方案中：接头本体1的表面固定安装有软管2，接头本体1的表面设有防护结构3，防护结构3包括连接环31，连接环31的表面和接头本体1固定连接，连接环31的内部滑动插设有插板33，插板33的表面固定连接有圆环34，圆环34套在软管2的表面，连接环31的内部螺纹插设有限位杆32；将插板33插在连接环31内，然后拧紧限位杆32，此时限位杆32将对插板33进行限位，同时圆环34将套在软管2的表面，从而对软管2进行限位，避免软管2和接头本体1的连接处在受到外力时弯折过大而容易破损。
[0026]参照图3所示，具体的，连接环31的表面开设有矩形槽38，矩形槽38的尺寸和插板33的尺寸相适配，插板33靠近连接环31的一端开设有限位槽；插板33通过矩形槽38和连接环31相插接，限位槽用以限位杆32的插设。
[0027]参照图2所示，本实施方案中：插板33的内部滑动插设有矩形板36，矩形板36的表面固定连接有弧形板35；将矩形板36插入插板33内，此时弧形板35将对软管2和接头本体1的连接处进行遮盖防护。
[0028]参照图2所示，具体的，插板33的内部螺纹插设有限位条37，弧形板35的数量为两个；通过两个弧形板35防护的范围更广，而拧紧限位条37使其挤压矩形板36以此来限制矩形板36的移动。
[0029]参照图3所示，具体的，接头本体1的表面设有辅助结构4，辅助结构4包括套环41，套环41的表面和接头本体1固定连接，套环41的表面固定连接有连接块42，连接块42的表面
固定连接有塑料卡扣43；将软管2远离接头本体1的一端卡在塑料卡扣43内，以此方便将软管2的两端放在一起进行收纳。
[0030]参照图3所示，具体的，塑料卡扣43的内环尺寸和软管2的尺寸相适配，塑料卡扣43的内部螺纹插设有螺杆44；拧紧螺杆44方便对软管2进行限位。
[0031]工作原理，将插板33插在连接环31内，然后拧紧限位杆32，此时限位杆32将对插板33进行限位，同时圆环34将套在软管2的表面，从而对软管2进行限位，避免软管2和接头本体1的连接处在受到外力时弯折过大而容易破损，插板33通过矩形槽38和连接环31相插接，限位槽用以限位杆32的插设，同时将矩形板36插入插板33内，此时弧形板35将对软管2和接头本体1的连接处进行遮盖防护；将软管2远离接头本体1的一端卡在塑料卡扣43内，以此方便将软管2的两端放在一起进行收纳，拧紧螺杆44方便对软管2进行限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨液压油管接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)的表面固定安装有软管(2)，所述接头本体(1)的表面设有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括连接环(31)，所述连接环(31)的表面和接头本体(1)固定连接，所述连接环(31)的内部滑动插设有插板(33)，所述插板(33)的表面固定连接有圆环(34)，所述圆环(34)套在软管(2)的表面，所述连接环(31)的内部螺纹插设有限位杆(32)。2.根据权利要求1所述的一种立磨液压油管接头，其特征在于：所述连接环(31)的表面开设有矩形槽(38)，所述矩形槽(38)的尺寸和插板(33)的尺寸相适配，所述插板(33)靠近连接环(31)的一端开设有限位槽。3.根据权利要求2所述的一种立磨液压油管接头，其特征在于：所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢确，王强，张黎明，徐昭洪，陈峰，
申请(专利权)人：湖南凡益湘钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：