一种钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断机，涉及钢筋切断机技术领域。包括底板顶部一端固定连接有环形框，环形框一侧设置有第一承送轴，第一承送轴两端设置有固定块，固定块底部固定连接于底板顶部，底板顶部还设置有第二承送轴，第一承送轴和第二承送轴之间设置有限位装置，第二承送轴一侧设置有切断机，切断机出料端设置有折弯件。本实用新型专利技术通过折弯件和限位装置等的设置，使得该装置在使用过程中不仅能够进行切断工作，同时该能够保证切断时的精度，相较于传统的切断机，该切断机的牵引部分线程较短，能够在较小的空间内使用，同时该装置该能够进行折弯工作，更具有实用性。更具有实用性。更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机


[0001]本技术涉及钢筋切断机
，具体为一种钢筋切断机。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
[0003]一般在工地上使用钢筋切断机较为频繁，并且精度不足，并且无法做折弯的工作，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋切断机，包括底板，所述底板顶部一端固定连接有环形框，环形框一侧设置有第一承送轴，第一承送轴两端设置有固定块，固定块底部固定连接于底板顶部，底板顶部还设置有第二承送轴，第一承送轴和第二承送轴之间设置有限位装置，第二承送轴一侧设置有切断机，切断机出料端设置有折弯件。
[0006]优选的，所述限位装置包括两个立杆，立杆之间设置有限位压轴，两个立杆中部均开设有直槽口，直槽口底部活动连接有螺纹杆，螺纹杆表面活动连接有滑块，限位压轴两端转动连接于两个滑块一侧。
[0007]优选的，所述滑块和直槽口底部之间设置有复位弹簧，复位弹簧设置于螺纹杆表面，其中螺纹杆长度长于直槽口的长度，滑块和直槽口之间设置有螺母，其中，滑块中部开设有略大于螺纹杆的孔。
[0008]优选的，所述折弯件包括拱门型的限位框，限位框顶部和底板之间转动连接有卡盘，卡盘三端转动连接有转轴，卡盘中部为中空设置。
[0009]优选的，所述底板底部设置有制动件，制动件包括固定板，固定板通过一侧短杆固定连接于底板底部，固定板一侧转动连接有齿轮，齿轮顶部与卡盘旋转轴相连接，底板底部还转动连接有一个齿轮，两个齿轮之间啮合连接，其中，固定板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接于其中一个齿轮中部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该钢筋切断机通过折弯件和限位装置等的设置，使得该装置在使用过程中不仅能够进行切断工作，同时该能够保证切断时的精度，相较于传统的切断机，该切断机的牵引部分线程较短，能够在较小的空间内使用，同时该装置该能够进行折弯工作，更具有实用性。
[0012]同时，该钢筋切断机的配件均为市面常见配件。结构运行简单并且基本外置，使得其维修和维护的成本都相对较低，该装置相较于在工地内使用的钢筋切断机成本有所提升，但是能够获得更好的收益。
附图说明
[0013]图1为本技术的主结构示意图；
[0014]图2为本技术的底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的限位装置4结构示意图；
[0016]图4为本技术的钢筋与折弯件位置结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、环形框；3、第一承送轴；4、限位装置；401、立杆；402、螺纹杆；403、复位弹簧；404、滑块；405、螺母；406、限位压轴；5、第二承送轴；6、切断机；7、限位框；8、折弯件；801、卡盘；802、转轴；9、齿轮；10、固定板；11、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种钢筋切断机，包括底板1，底板1顶部一端固定连接有环形框2，环形框2一侧设置有第一承送轴3，第一承送轴3两端设置有固定块，固定块底部固定连接于底板1顶部，底板1顶部还设置有第二承送轴5，第一承送轴3和第二承送轴5之间设置有限位装置4，第二承送轴5一侧设置有切断机6，切断机6为液压油缸切断机，切断机6出料端设置有折弯件8。
[0023]为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，限位装置4包括两个立杆401，立杆401之间设置有限位压轴406，两个立杆401中部均开设有直槽口，直槽口底部活动连接有螺纹杆402，螺纹杆402表面活动连接有滑块404，限位压轴406两端转动连接于两个滑块404
一侧，限位压轴406用于对钢筋保持限位，当钢筋通过两侧的第一承送轴3和第二承送轴5进行输送时，通过限位压轴406使得钢筋在输送过程中两端不会翘起，输送过程中钢筋始终会贴合于承送轴表面，避免因为输送环境的问题导致钢筋切割的精度不足。
[0024]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，滑块404和直槽口底部之间设置有复位弹簧403，复位弹簧403设置于螺纹杆402表面，其中螺纹杆402长度长于直槽口的长度，滑块404和直槽口之间设置有螺母405，其中，滑块404中部开设有略大于螺纹杆402的孔，通过复位弹簧403和滑块404使得该机构可以通过转动螺母405调整限位压轴406的高度，限位压轴406讷讷够根据情况依据不同直径的钢筋进行高度的调节，满足不同钢筋的限位需求。
[0025]为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，折弯件8包括拱门型的限位框7，限位框7顶部和底板1之间转动连接有卡盘801，卡盘801三端转动连接有转轴802，卡盘801中部为中空设置。
[0026]其中，需要了解的是，底板1底部设置有制动件，制动件包括固定板10，固定板10通过一侧短杆固定连接于底板1底部，固定板10一侧转动连接有齿轮9，齿轮9顶部与卡盘801旋转轴相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端固定连接有环形框(2)，环形框(2)一侧设置有第一承送轴(3)，第一承送轴(3)两端设置有固定块，固定块底部固定连接于底板(1)顶部，底板(1)顶部还设置有第二承送轴(5)，第一承送轴(3)和第二承送轴(5)之间设置有限位装置(4)，第二承送轴(5)一侧设置有切断机(6)，切断机(6)出料端设置有折弯件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述限位装置(4)包括两个立杆(401)，立杆(401)之间设置有限位压轴(406)，两个立杆(401)中部均开设有直槽口，直槽口底部活动连接有螺纹杆(402)，螺纹杆(402)表面活动连接有滑块(404)，限位压轴(406)两端转动连接于两个滑块(404)一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述滑块(404)和直槽口底部之间设置有复位弹簧(403)，复位弹簧(403)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓华，
申请(专利权)人：四川三维轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：