一种快速出料的大米烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速出料的大米烘干设备，属于大米烘干技术领域，包括底座、风机箱、机箱、鼓风机、防尘网、交流电机、转动杆、传动带、旋转杆、螺旋叶片、进料框、热烘管、分隔板、送风筒、伺服电机、转轴、螺旋叶片二、透气板、出料框和杂料箱，底座的顶部固定连接有风机箱，风机箱的顶部固定连接有机箱。本实用新型专利技术中的热烘管产生的热量能够对机箱中的大米进行烘干，烘热管能使烘干过程中产生的温度保持稳定，保证每一粒大米在烘干的过程中都能够均匀受热烘干，具有烘干效果好、受热均匀的优点，鼓风机产生的气流能够将烘干后大米中残留的渣质与灰尘吹送到杂料箱中，具有减少环境污染、方便对渣质与灰尘进行统一清理的优点。方便对渣质与灰尘进行统一清理的优点。方便对渣质与灰尘进行统一清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速出料的大米烘干设备


[0001]本技术涉及大米烘干
，具体的，涉及一种快速出料的大米烘干设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，刚收获的稻谷含有水分，如果不及时干燥将会霉变、腐烂，不能食用，目前市场上一般采用烘干设备对大米进行烘干；
[0003]而现有技术中的烘干设备，由于大米在烘干过程中需要人工不断的对大米进行搅拌，烘干后存留在烘干设备中的大米需要人工取出收集，极大地影响大米出料速度，同时现有设备对大米的烘干不够均匀，大米中残留的渣质与灰尘也难以清理出来，存在出料速度慢、烘干效果不好、渣质灰尘难以清理等问题。因此，需要在烘干设备的基础上进一步的研究，提供一种快速出料的大米烘干设备。

技术实现思路

[0004]该种快速出料的大米烘干设备解决上述提出的出料速度慢、烘干效果不好、渣质灰尘难以清理的问题，提供一种快速出料的大米烘干设备，该烘干设备中的螺旋叶片能够均匀快速的搅拌大米，同时将烘干好的大米快速的推送到出料框中进行收集，减少烘干过程中的人工操作，提高有效用工时间的质量，与传统的烘干设备相比，具有出料速度快、节省人力、提高工作效率的优点，热烘管产生的热量能够对机箱中的大米进行烘干，烘热管能使烘干过程中产生的温度保持稳定，与螺旋叶片搅拌相搭配更能够全面均匀的烘干大米，保证每一粒大米在烘干的过程中都能够均匀受热烘干，具有烘干效果好、受热均匀的优点，鼓风机产生的气流能够将烘干后大米中残留的渣质与灰尘吹送到杂料箱中，具有减少环境污染、方便对渣质与灰尘进行统一清理的优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种快速出料的大米烘干设备，包括底座、风机箱、机箱、鼓风机、防尘网、交流电机、转动杆、传动带、旋转杆、螺旋叶片、进料框、热烘管、分隔板、送风筒、伺服电机、转轴、螺旋叶片二、透气板、出料框和杂料箱，所述底座的顶部固定连接有风机箱，所述风机箱的顶部固定连接有机箱，所述风机箱内壁的底部固定连接有鼓风机，所述风机箱的右侧嵌入设置有防尘网，所述风机箱内壁的底部固定连接有交流电机，所述交流电机的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左侧紧密贴合有传动带，所述传动带的顶部紧密贴合在旋转杆的左侧，所述旋转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述机箱的顶部固定贯穿有进料框，所述机箱内壁的顶部固定连接有两个热烘管，所述机箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板被若干个送风筒贯穿固定，所述送风筒的内壁均通过支杆连接有伺服电机，所述伺服电机的底部均转动连接有转轴，所述转轴的表面均固定连接有螺旋叶片二，所述机箱的内壁固定连接有透气板，所述机箱的底部贯穿固定有出料框，所述出料框的右侧贯穿固定有杂料箱。
[0006]进一步的优选方案：所述鼓风机位于防尘网的左侧，且防尘网与风机箱相适配，并且防尘网的过滤孔左低右高与水平面的夹角为60
°
。
[0007]进一步的优选方案：所述转动杆活动贯穿风机箱的左侧延伸至风机箱的外部，且旋转杆保持水平，并且风机箱的左侧开口设置有若干个通风口。
[0008]进一步的优选方案：所述热烘管均位于分隔板上方，且分隔板位于透气板上方，并且透气板表面开口设置有若干个通风口。
[0009]进一步的优选方案：所述出料框贯穿固定在底座的右侧，且出料框垂直于底座的右侧，并且杂料箱的底部紧密贴合底座的顶部。
[0010]进一步的优选方案：所述交流电机和伺服电机的动力输出端分别为转动杆和转轴，且防尘网的直径和杂料箱的内圈直径保持一致。
[0011]进一步的优选方案：所述旋转杆的左侧贯穿固定在密封轴承的中间，且密封轴承嵌入设置在机箱的左侧，并且传动带环绕在转动杆和旋转杆的左侧。
[0012]有益效果：本技术中的螺旋叶片能够均匀快速的搅拌大米，同时将烘干好的大米快速的推送到出料框中进行收集，减少烘干过程中的人工操作，提高有效用工时间的质量，与传统的烘干设备相比，具有出料速度快、节省人力、提高工作效率的优点，热烘管产生的热量能够对机箱中的大米进行烘干，烘热管能使烘干过程中产生的温度保持稳定，与螺旋叶片搅拌相搭配更能够全面均匀的烘干大米，保证每一粒大米在烘干的过程中都能够均匀受热烘干，具有烘干效果好、受热均匀的优点，鼓风机产生的气流能够将烘干后大米中残留的渣质与灰尘吹送到杂料箱中，具有减少环境污染、方便对渣质与灰尘进行统一清理的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的剖面示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的放大示意图。
[0015]图3为本技术热烘管的结构示意图。
[0016]图4为本技术螺旋叶片的结构示意图。
[0017]图1
‑
4中：底座1、风机箱2、机箱3、鼓风机4、防尘网5、交流电机6、转动杆7、传动带8、旋转杆9、螺旋叶片10、进料框11、热烘管12、分隔板13、送风筒14、伺服电机15、转轴16、螺旋叶片二17、透气板18、出料框19、杂料箱20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种快速出料的大米烘干设备，包括底座1、风机箱2、机箱3、鼓风机4、防尘网5、交流电机6、转动杆7、传动带8、旋转杆9、螺旋叶片10、进料框11、热烘管12、分隔板13、送风筒14、伺服电机15、转轴16、螺旋叶片二17、透气板18、出料框19和杂料箱20，底座1的顶部固定连接有风机箱2，风机箱2的顶部固定连接有机箱3，
风机箱2内壁的底部固定连接有鼓风机4，风机箱2的右侧嵌入设置有防尘网5，风机箱2内壁的底部固定连接有交流电机6，交流电机6的左侧转动连接有转动杆7，转动杆7的左侧紧密贴合有传动带8，传动带8的顶部紧密贴合在旋转杆9的左侧，旋转杆9的表面固定连接有螺旋叶片10，机箱3的顶部固定贯穿有进料框11，机箱3内壁的顶部固定连接有两个热烘管12，机箱3的内壁固定连接有分隔板13，分隔板13被若干个送风筒14贯穿固定，送风筒14的内壁均通过支杆连接有伺服电机15，伺服电机15的底部均转动连接有转轴16，转轴16的表面均固定连接有螺旋叶片二17，机箱3的内壁固定连接有透气板18，机箱3的底部贯穿固定有出料框19，出料框19的右侧贯穿固定有杂料箱20。
[0020]优选的，鼓风机4位于防尘网5的左侧，且防尘网5与风机箱2相适配，并且防尘网5的过滤孔左低右高与水平面的夹角为60
°
，防尘网5的直径和杂料箱20的内圈直径保持一致，鼓风机4产生的气流能够将烘干后大米中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速出料的大米烘干设备，包括底座（1）、风机箱（2）、机箱（3）、鼓风机（4）、防尘网（5）、交流电机（6）、转动杆（7）、传动带（8）、旋转杆（9）、螺旋叶片（10）、进料框（11）、热烘管（12）、分隔板（13）、送风筒（14）、伺服电机（15）、转轴（16）、螺旋叶片二（17）、透气板（18）、出料框（19）和杂料箱（20），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有风机箱（2），所述风机箱（2）的顶部固定连接有机箱（3），所述风机箱（2）内壁的底部固定连接有鼓风机（4），所述风机箱（2）的右侧嵌入设置有防尘网（5），所述风机箱（2）内壁的底部固定连接有交流电机（6），所述交流电机（6）的左侧转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的左侧紧密贴合有传动带（8），所述传动带（8）的顶部紧密贴合在旋转杆（9）的左侧，所述旋转杆（9）的表面固定连接有螺旋叶片（10），所述机箱（3）的顶部固定贯穿有进料框（11），所述机箱（3）内壁的顶部固定连接有两个热烘管（12），所述机箱（3）的内壁固定连接有分隔板（13），所述分隔板（13）被若干个送风筒（14）贯穿固定，所述送风筒（14）的内壁均通过支杆连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的底部均转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的表面均固定连接有螺旋叶片二（17），所述机箱（3）的内壁固定连接有透气板（18），所述机箱（3）的底部贯穿固定有出料框（19），所述出料框（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳勇，
申请(专利权)人：苍溪县金农粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：