本实用新型专利技术公开了一种大米加工用的高效粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体上端设置有进料斗，所述进料斗下端设置有碾压腔，所述碾压腔内分别转动连接有两组相对设置的碾压辊，所述碾压腔下端设置有下料口，所述下料口下端连通有研磨腔，所述研磨腔顶部设置有定研磨盘，所述定研磨盘下端抵触连接有动研磨盘，所述研磨腔下端设置有过滤腔，所述过滤腔上端内侧壁上固定连接有导料板，所述导料板下端的过滤腔中设置有过筛板，所述过筛板下端一侧设置排料口，所述过滤腔下端滑动连接有抽屉，所述粉碎机体下端侧壁相对开设有抽屉槽口。本实用新型专利技术目的是提供一种本装置结构简单，使用方便，粉碎效果较好的高效粉碎装置。粉碎效果较好的高效粉碎装置。粉碎效果较好的高效粉碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用的高效粉碎装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体的说是一种大米加工用的高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]大米（Rice），亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]现有的食品加工过程中有时需要将大米粉碎研磨，但现有技术中，大米研磨设备在长时间工作后会形成一定破损，如研磨盘之间的间隙增大，从而导致大米粉碎研磨效果变差，无法满足加工需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种本装置结构简单，使用方便，粉碎效果较好的高效粉碎装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大米加工用的高效粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体上端设置有进料斗，所述进料斗下端设置有碾压腔，所述碾压腔内分别转动连接有两组相对设置的碾压辊，所述碾压腔下端设置有下料口，所述下料口下端连通有研磨腔，所述研磨腔顶部设置有定研磨盘，所述定研磨盘下端抵触连接有动研磨盘，所述动研磨盘中部固定连接有锥形块，且所述锥形块的的锥头设置在下料口内，所述锥形块下端中部固定连接有研磨电机，所述研磨电机外周侧壁上分别固定连接有固定板，所述固定板另一端分别固定连接在研磨腔下端内侧壁上，所述研磨腔下端设置有过滤腔，所述过滤腔上端内侧壁上固定连接有导料板，所述导料板下端的过滤腔中设置有过筛板，所述过筛板下端一侧设置排料口，所述过滤腔下端滑动连接有抽屉，所述粉碎机体下端侧壁相对开设有抽屉槽口。
[0006]其中一些实施中，所述碾压辊一端的转轴末端分别穿出粉碎机体后固定连接有联动齿轮，两组所述联动齿轮相互啮合连接，其中一组所述碾压辊的转轴另一端穿出粉碎机体后固定连接在驱动电机上，所述驱动电机固定连接在粉碎机体外侧壁上。
[0007]其中一些实施中，所述定研磨盘与所述动研磨盘的相对面上分别设置有若干凸棱条。
[0008]其中一些实施中，所述粉碎机体外侧壁上开设有若干定销孔，所述定销孔相对的定研磨盘外侧壁上开设有限位槽，固定销插入定销孔后其所述固定销末端滑动连接在限位槽内。
[0009]其中一些实施中，所述定研磨盘上端面与研磨腔顶部之间相对开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽内分别滑套连接有压紧弹簧。
[0010]其中一些实施中，所述下料口相对的定研磨盘上端内侧边缘处设置为倒角结构，倒角边缘所述的定研磨盘上端面固定连接有挡环，所述研磨腔上端相对设置有环形槽，所
述挡环滑动连接在所述环形槽内。
[0011]其中一些实施中，所述排料口一侧的粉碎机体侧壁上固定连接有物料提升机，所述排料口下端与物料提升机进料口相连通，所述物料提升机的出料口设置在进料斗边缘一侧。
[0012]其中一些实施中，所述过筛板下端铰链连接在排料口处，所述过筛板另一端固定连接有挡料板，所述挡料板外端面固定连接有振动板，所述粉碎机体外侧壁相对开设有滑槽孔，所述振动板另一端由滑槽孔穿出粉碎机体外部，所述粉碎机体外侧壁上固定连接有振动电机，所述振动电机的转动轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与振动板抵触连接。
[0013]本技术的有益效果：使用时，首先将大米倒入进料斗中，大米通过碾压辊碾压粉碎后由下料口掉入定研磨盘与动研磨盘之间，并对大米颗粒进行研磨处理，研磨粉碎的大米粉末掉在导料板上，沿导料板滑落至过筛板上，通过过筛板过滤后的颗粒被重新投入进料斗，粉碎合格的大米粉末则由过筛板掉落在抽屉内进行收集；本装置结构简单，使用方便，具有粉碎效果较好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A1部位细节结构示意图；
[0016]图3为图1中A2部位细节结构示意图；
[0017]图4为定研磨盘和动研磨盘的相对面结构示意图。
[0018]图中：1粉碎机体、2进料斗、3碾压腔、4碾压辊、5下料口、6研磨腔、7定研磨盘、8动研磨盘、9锥形块、10研磨电机、11固定板、12过滤腔、13导料板、14过筛板、15排料口、16抽屉、17凸棱条、18限位槽、19固定销、20压紧弹簧、21挡环、22物料提升机、23挡料板、24振动板、25滑槽孔、26振动电机、27凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种大米加工用的高效粉碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1上端设置有进料斗2，进料斗2下端设置有碾压腔3，碾压腔3内分别转动连接有两组相对设置的碾压辊4，碾压腔3下端设置有下料口5，下料口5下端连通有研磨腔6，研磨腔6顶部设置有定研磨盘7，定研磨盘7下端抵触连接有动研磨盘8，动研磨盘8中部固定连接有锥形块9，且锥形块9的的锥头设置在下料口5内，锥形块9下端中部固定连接有研磨电机10，研磨电机10外周侧壁上分别固定连接有固定板11，固定板11另一端分别固定连接在研磨腔6下端内侧壁上，研磨腔6下端设置有过滤腔12，过滤腔12上端内侧壁上固定连接有导料板13，导料板13下端的过滤腔12中设置有过筛板14，过筛板14下端一侧设置排料口15，过滤腔12下端滑动连接有抽屉16，粉碎机体1下端侧壁相对开设有抽屉16槽口。
[0021]其中一些实施中，碾压辊4一端的转轴末端分别穿出粉碎机体1后固定连接有联动
齿轮，两组联动齿轮相互啮合连接，其中一组碾压辊4的转轴另一端穿出粉碎机体1后固定连接在驱动电机上，驱动电机固定连接在粉碎机体1外侧壁上，驱动电机用于带动碾压辊4转动，联动齿轮用于带动碾压辊4同步进行转动。
[0022]其中一些实施中，定研磨盘7与动研磨盘8的相对面上分别设置有若干凸棱条17，用于增强对大米的研磨粉碎，同时对定研磨盘7和动研磨盘8内的大米粉末向外导出。
[0023]其中一些实施中，粉碎机体1外侧壁上开设有若干定销孔，定销孔相对的定研磨盘7外侧壁上开设有限位槽18，固定销19插入定销孔后其固定销19末端滑动连接在限位槽18内，用于防止定研磨盘7跟随动研磨盘8发生转动。
[0024]其中一些实施中，定研磨盘7上端面与研磨腔6顶部之间相对开设有若干弹簧槽，弹簧槽内分别滑套连接有压紧弹簧20，在弹簧的作用力下，能够使定研磨盘7始终与动研磨盘8保持抵触，提高对大米的研磨粉碎效果。
[0025]其中一些实施中，下料口5相对的定研磨盘7上端内侧边缘处设置为倒角结构，倒角边缘定研磨盘7上端面固定连接有挡环21，研磨腔6上端相对设置有环形槽，挡环21滑动连接在环形槽内。
[0026]其中一些实施中，排料口15一侧的粉碎机体1侧壁上固定连接有物料提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用的高效粉碎装置，包括粉碎机体（1），其特征在于：所述粉碎机体（1）上端设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下端设置有碾压腔（3），所述碾压腔（3）内分别转动连接有两组相对设置的碾压辊（4），所述碾压腔（3）下端设置有下料口（5），所述下料口（5）下端连通有研磨腔（6），所述研磨腔（6）顶部设置有定研磨盘（7），所述定研磨盘（7）下端抵触连接有动研磨盘（8），所述动研磨盘（8）中部固定连接有锥形块（9），且所述锥形块（9）的锥头设置在下料口（5）内，所述锥形块（9）下端中部固定连接有研磨电机（10），所述研磨电机（10）外周侧壁上分别固定连接有固定板（11），所述固定板（11）另一端分别固定连接在研磨腔（6）下端内侧壁上，所述研磨腔（6）下端设置有过滤腔（12），所述过滤腔（12）上端内侧壁上固定连接有导料板（13），所述导料板（13）下端的过滤腔（12）中设置有过筛板（14），所述过筛板（14）下端一侧设置排料口（15），所述过滤腔（12）下端滑动连接有抽屉（16），所述粉碎机体（1）下端侧壁相对开设有抽屉（16）槽口。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的高效粉碎装置，其特征在于：所述碾压辊（4）一端的转轴末端分别穿出粉碎机体（1）后固定连接有联动齿轮，两组所述联动齿轮相互啮合连接，其中一组所述碾压辊（4）的转轴另一端穿出粉碎机体（1）后固定连接在驱动电机上，所述驱动电机固定连接在粉碎机体（1）外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用的高效粉碎装置，其特征在于：所述定研磨盘（7）与所述动研磨盘（8）的相对面上分别设置有若干凸棱条（17）。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，
申请(专利权)人：苍溪县金农粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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