一种复合地板的连接结构及连接方法技术

本发明专利技术公开了一种复合地板的连接结构，包括地板型材和设置于地板型材上的柔性高分子材料层，地板型材上设置有装配槽，高分子材料层包括设置于装配槽内且沿其长度方向延伸的凸条部，凸条部上设置有沿其长度方向延伸的装配口，装配口内设置有刚性的装配件，凸条部锁紧于装配件和装配槽的内壁之间。本发明专利技术还公开了一种复合地板的连接方法。该复合地板的连接结构及连接方法通过将柔性的凸条部装入装配槽内，在凸条部的装配口处安装刚性的装配件，使装配件和装配槽内壁相互配合挤压凸条部，从而完成地板型材与高分子材料层的牢固的复合连接，且避免对地板型材的破坏，安装便捷且提高装配效率的同时保证了产品的装配质量。高装配效率的同时保证了产品的装配质量。高装配效率的同时保证了产品的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合地板的连接结构及连接方法


[0001]本专利技术涉及地板生产
，尤其是涉及一种复合地板的连接结构及连接方法。

技术介绍

[0002]复合地板，通常是由不同材料加工形成的一种地板，现有技术中的复合地板大都主要由地板型材和固定于地板型材承载面上的复合高分子材料层复合连接而成，通过设置于地板型材上的复合高分子层，从而加强地板的耐磨和防滑性能。
[0003]由于复合高分子材料层通常采用加热至熔化状态后，将铺设于地板型材上，实现高分子材料层与地板型材的连接，不仅能耗高，增加了生产成本，而且工艺复杂，安装效率低下。
[0004]基于上述因素，公告号为CN216587510U的中国技术专利公开了一种扣压式合金地板，包括地板型材和设置于地板型材承载面上的耐磨防滑层，地板型材和耐磨防滑层之间设置有卡接组件，地板型材通过卡接组件与耐磨防滑层扣压连接。该扣压式合金地板与现有技术相比，通过卡接组件实现地板型材与缓冲耐磨层之间的固定连接，减少能耗，降低成本，而且易于施工安装，从而提高了生产效率。
[0005]上述合金地板主要通过物理卡接的方式将高分子材料层卡接于地板型材上，安装连接过程中，地板型材势必发生形变以保证其与高分子材料层紧密贴合，由于地板型材为刚性件，需要施加较大的外力才能迫使其变形并与高分子材料层紧密贴合，不仅导致施工难度增加，降低装配生产效率，而且难以精确控制地板型材的变形程度，变形程度过小，其与高分子材料的连接容易出现松动，影响地板型材的结构稳固性，变形程度过大，又容易对地板型材造成结构破坏，缩短使用寿命，甚至导致次品产生。
[0006]因此，有必要对现有技术中的复合地板的连接结构及连接方法进行改进。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种方便装配、提高安装效率复合地板并保证产品质量的复合地板的连接结构及连接方法。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合地板的连接结构，包括地板型材和设置于所述地板型材承载面上且为柔性的高分子材料层，所述地板型材与所述高分子材料层相邻的一侧设置有装配槽，所述高分子材料层包括设置于所述装配槽内且沿所述其长度方向延伸的凸条部，所述凸条部上设置有沿其长度方向延伸的装配口，所述装配口内设置有刚性的装配件，所述凸条部锁紧于所述装配件和所述装配槽的内壁之间。
[0009]优选的，为了方便装配件卡入装配口内，以实现与装配槽的内壁向配合，锁紧凸条部的位置，从而将高分子材料层锁紧于地板型材上，所述装配口为装配孔或者U形的装配口。
[0010]优选的，为了加固高分子材料层与地板型材之间的连接，所述凸条部设置有至少
两个，沿其长度方向间隔分布。
[0011]优选的，为了加固高分子材料层与地板型材连接的同时，有利于提高施工效率，所述装配孔为装配通孔。
[0012]优选的，为了方便高分子材料层与地板型材之间的固定连接，所述装配件由注入所述装配口内的可固化材料固定成型。
[0013]优选的，为了方便向装配口内注入可固化材料，使得可固化材料固定成型，形成装配件后，与装配槽的内壁相互配合锁紧凸条部的位置，所述高分子材料层背对所述地板型材的一面设置有与所述装配口连通的注料口。
[0014]优选的，为了加固高分子材料层与地板型材连接的同时，方便装配，提高施工效率，所述装配槽为装配通槽，所述高分子材料层设置有至少两个，且沿所述装配槽的长度方向分布并依次贴合连接，与所述装配通槽两端分别对应的两个高分子材料层装配口正对设置且相互连通，至少其中一个高分子材料层背对所述地板型材的一面设置有与所述装配口连通的注料口。
[0015]优选的，为了方便将装配件装入装配口内，所述装配件包括沿所述装配通孔长度方向分布且可拆卸连接的两个装配轴。
[0016]优选的，为了方便两个装配轴的快速可拆卸连接，两个所述装配轴螺纹连接或者卡接连接。
[0017]优选的，为了保证装配件与凸条部的轴向和径向锁紧连接，加固高分子材料层与地板型材的连接，两个所述装配轴远离二者连接处的一端均设置有与所述装配槽端部相抵接的定位件。
[0018]优选的，为了便于地板型材的生产，同时通过增大凸条部与地板型材的接触面积，加固高分子材料层与地板型材的连接，所述装配槽为沿所述地板型材长度方向延伸的装配通槽。
[0019]优选的，为了进一步加固地板型材与高分子材料层的连接，所述装配槽设置有至少两个。
[0020]优选的，为了在加固高分子材料层与地板型材连接强度的同时，有利于提高施工效率，所述装配槽并排分布有两个，两个所述装配槽与所述高分子材料层长度方向的两个侧边一一对应且紧邻设置。
[0021]为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种复合地板的连接方法，包括以下步骤：S100，准备外表面具有装配槽的地板型材和外表面具有凸条部的高分子材料层，所述凸条部可收容于所述装配槽内且所述凸条部上设置有沿其长度方向延伸的装配口；S200，将所述高分子材料层覆盖于所述地板型材的承载面上，同时使所述凸条部收容于所述装配槽内；S300，在所述装配口内装入装配件，通过所述装配件使所述凸条部周向外缘向外扩张至与所述装配槽的内壁相贴合，使所述凸条部锁紧于所述装配件和所述装配槽的内壁之间。
[0022]优选的，为了在装配口安装装配件，所述步骤S300中，所述装配件由注入所述装配口内的可固化材料固定成型。
[0023]优选的，为了进一步方便装配，所述步骤S100中，所述高分子材料层的顶面设置有
与所述装配口连通的注料口。
[0024]综上所述，本专利技术复合地板的连接结构及连接方法与现有技术相比，通过将柔性的凸条部装入装配槽内，在凸条部的装配口处安装刚性的装配件，使装配件和装配槽内壁相互配合挤压凸条部，从而完成地板型材与高分子材料层的牢固的复合连接，且避免对地板型材的破坏，安装便捷且提高装配效率的同时保证了产品的装配质量。
附图说明
[0025]图1是本专利技术连接结构实施例1的结构示意图；图2是本专利技术连接结构实施例1另一视角的爆炸示意图；图3是本专利技术连接结构装配流程的示意图；图4是本专利技术连接结构实施例2的结构示意图；图5是图4的爆炸示意图；图6是本专利技术连接结构实施例2高分子材料层的结构示意图；图7是本专利技术连接结构实施例3的结构示意图；图8是图7的爆炸示意图；图9是本专利技术连接结构实施例4的结构示意图；图10是图9的爆炸示意图；图11是本专利技术连接结构实施例5的结构示意图；图12是图11的结构示意图；图13是图11的剖面结构示意图；图14是图12的A部放大图；图15是图13的B部放大图；图16是本专利技术连接结构实施例7的结构示意图；图17是图16的爆炸示意图；图18是本专利技术连接结构实施例8的结构示意图；图19是图18的爆炸示意图；图20是本专利技术连接结构高分子材料层的结构示意图；图21是图20的俯视图；图22是图21的A
‑
A向剖面图；图中：100.地板型材，200.高分子材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合地板的连接结构，包括地板型材（100）和设置于所述地板型材（100）承载面上且为柔性的高分子材料层（200），其特征在于：所述地板型材（100）与所述高分子材料层（200）相邻的一侧设置有装配槽（300），所述高分子材料层（200）包括设置于所述装配槽（300）内且沿其长度方向延伸的凸条部（400），所述凸条部（400）上设置有沿其长度方向延伸的装配口（401），所述装配口（401）内设置有刚性的装配件（500），所述凸条部（400）锁紧于所述装配件（500）和所述装配槽（300）的内壁之间。2.根据权利要求1的复合地板的连接结构，其特征在于：所述装配口（401）为装配孔或者U形的装配口。3.根据权利要求2的复合地板的连接结构，其特征在于：所述凸条部（400）设置有至少两个，沿其长度方向间隔分布。4.根据权利要求2的复合地板的连接结构，其特征在于：所述装配孔为装配通孔。5.根据权利要求1的复合地板的连接结构，其特征在于：所述装配件（500）由注入所述装配口（401）内的可固化材料固定成型。6.根据权利要求5的复合地板的连接结构，其特征在于：所述高分子材料层（200）背对所述地板型材（100）的一面设置有与所述装配口（401）连通的注料口（201）。7.根据权利要求5的复合地板的连接结构，其特征在于：所述装配槽（300）为装配通槽，所述高分子材料层（200）设置有至少两个，且沿所述装配槽（300）的长度方向分布并依次贴合连接，与所述装配通槽两端分别对应的两个所述高分子材料层（200）装配口（401）正对设置且相互连通，至少其中一个高分子材料层（200）背对所述地板型材（100）的一面设置有与所述装配口（401）连通的注料口（201）。8.根据权利要求4的复合地板的连接结构，其特征在于：所述装配件（500）包括沿装配通孔长度方向分布且可拆卸连接的两个装配轴（501）。9.根据权利要求8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：江苏宝丽轻金属技术有限公司，
类型：发明
国别省市：