本申请涉及贴片机检测装置技术领域，尤其是涉及一种贴片机检测装置及方法，其包括移动器件与第一导轨之间固定设置有安装盒，所述安装盒上开设有长条状通孔，所述长条状通孔开设方向同第一导轨的导向方向同向开设，所述安装盒的腔室与所述长条状通孔连通，所述安装盒的腔室内设置有滑块，所述滑块沿所述长条状通孔开设方向滑动连接，且所述滑块与移动器件固定连接，所述安装盒内还设置具备回缩功能的第一回缩辊，所述第一回缩辊外设置有卷尺，所述卷尺的两端分别固定连接于所述滑块和所述第一回缩辊上。本申请具有提高测距仪测量贴片机移动过程的距离精度的效果。动过程的距离精度的效果。动过程的距离精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片机检测装置及方法
[0001]本申请涉及贴片机检测装置
，尤其是涉及一种贴片机检测装置及方法。
技术介绍
[0002]贴片机又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
[0003]贴片机是SMT的生产线中的主要设备，是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，在贴片机工作过程中，由于贴片机需要满足快速、精准的贴装要求，通常会设置器件光识别系统和器件姿态检测系统，前者主要采用光学识别系统运用反射识别的方式对贴装精度进行检测校验，后者主要采用线型传感器直接采取对应器件之间运动间距、运动后的姿态进行检测。
[0004]上述常规设置中，现器件姿态检测系统普遍采用线性传感器对器件进行直接测量，但由于器件与线性传感器之间有一定距离，且器件在检测的过程中常为运动状态，又由于现有的线性传感器大都通过波的反射进行测量，这导致在测量过程中会产生偏移误差，造成器件姿态测量的精准度低下。
技术实现思路
[0005]为了提高测距仪测量贴片机移动过程的距离精度，本申请提供一种贴片机检测装置及方法。
[0006]本申请提供的一种贴片机检测装置及方法采用如下的技术方案：第一方面，一种贴片机检测装置，包括移动器件、第一导轨和第二导轨，所述移动器件滑动连接于所述第一导轨上，所述第一导轨滑动连接于所述第二导轨上，所述移动器件与所述第一导轨之间固定设置有安装盒，所述安装盒内开设有腔室，所述安装盒上开设有长条状通孔，所述长条状通孔开设方向同所述第一导轨的导向方向同向开设，所述腔室与所述长条状通孔连通，所述安装盒的所述腔室内设置有滑块，所述滑块沿所述长条状通孔开设方向滑动连接，且所述滑块与所述移动器件固定连接，所述安装盒内还设置有具备回缩功能的第一回缩辊，所述第一回缩辊外设置有卷尺，所述卷尺的两端分别固定连接于所述滑块和所述第一回缩辊上，所述卷尺上设置有用于表示距离信息的信息载体，所述安装盒内还固定设置有用于解读所述信息载体的检测仪组。
[0007]通过采用上述技术方案，移动器件与第一导轨之间的安装盒固定连接于两者上，安装盒内的滑块透过长条状通孔与移动器件固定连接，在移动器件移动的过程中，安装盒由第一轨道提供支撑、始终保持静止，其上的滑块跟随移动器件移动而移动，滑块在移动过程中间接实现第一回缩辊上的卷尺反复抽缩，使得固定设置的检测仪组从卷尺中检测到不同位置的信息载体，再将检测的信息载体同库里的对应数据进行对应，从而获得移动器件于第一导轨上滑动的距离，上述方式中，安装盒及其内的装置同第一滑轨一起移动，规避了
传统的激光测距仪反射光因发射源与接收源位置不导致测量偏差的问题，且传统激光测距仪的测量激光在长距离测量时易受环境的改变而发生较大波动，而本设计可实现间接的短距离测量，提高测量的稳定性。
[0008]可选的，所述信息载体包括颜色相异的竖线，竖线分布于所述卷尺上，检测仪组包括颜色感应器，所述颜色感应器的测量点正对于所述卷尺的竖线上。
[0009]通过采用上述技术方案，于卷尺上刻画不同颜色的竖线，使得每一竖线都具备唯一的距离数值，当卷尺在反复伸缩的过程中，单一竖线受第一颜色感应器的检测呈现出对应的距离值。
[0010]可选的，所述安装盒上开设的所述长条状通孔的两相对侧壁上分别开设有滑动槽，所述滑动槽开设方向同所述长条状通孔开设方向相同，所述滑块上设置有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述滑动槽内，所述安装盒内还设置有用于隔离所述安装盒内的所述腔室与外界环境的密封结构。
[0011]通过采用上述技术方案，于安装盒上开设的滑动槽与于滑块上设置的滑动块相嵌并滑动连接，使得滑块能够间接沿两滑槽内滑动，设置的密封结构以结合滑块实现安装盒与外界环形的非联通，减少外界环境对安装盒内环境的干扰，提高测量精度。
[0012]可选的，所述密封结构包括始终滑动连接于所述滑动槽内的柔性卷帘板，所述滑动槽的两端与所述安装盒的空腔相通，所述安装盒内设置有至少两组第二回缩辊，且各组所述第二回缩辊分布于所述安装盒的所述腔室内，并均布于临近所述长条状通孔的两端处，所述柔性卷帘板缠绕并套设于所述第二回缩辊上，所述柔性卷帘板的两端分别固定连接于所述第二回缩辊上和所述滑块上，各所述柔性卷帘板和所述滑块沿所述滑动槽滑动时全部覆盖所述长条状通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的柔性卷帘板收卷于第二回缩辊上，当移动器件带动滑块滑动时，两柔性卷帘板分别实现对应的收缩与伸出，从而动态性的保持安装盒内与外界环形的隔离。
[0014]可选的，所述第一回缩辊包括固定设置于所述安装盒内的固定轴、套设于所述固定轴上的盘簧和套设于所述盘簧外侧的环形转轮，所述盘簧的两端分别固定连接于所述固定轴上和环形转轮上，所述卷尺的一端固定连接于所述环形转轮上，另一端固定连接于所述滑块上。
[0015]通过采用上述技术方案，固定轴、盘簧、环形转轮三者构成了类似钢卷尺的结构，以实现设置于环形转轮上卷尺的收缩运动，确保卷尺在同滑块移动的过程中，为卷尺提供复位作用。
[0016]可选的，所述第一回缩辊的外侧沿轴向固定设置有上限位板和下限位板，所述卷尺位于两者之间且同时紧抵于两者。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的上限位板和下限位板以防止两板之间的卷尺发生第一回缩辊的轴向偏移，造成卷尺输出部分的扭曲，影响测量仪组的测量精度。
[0018]可选的，所述安装盒内还设置有温度传感器和控温装置。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的控温装置以控制安装盒内的温度维持在要求值内，设置的温度传感器以实时检测安装槽内的温度。
[0020]可选的，所述安装盒内还设置有干燥剂存储槽。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的干燥剂存储槽用来存放干燥剂，防止在使用过程中，密封的安装盒内出现水雾，影响测量仪组的测量精度。
[0022]第二方面，一种贴片机检测方法，包括以下步骤：S1:建立卷尺上的信息载体与所述移动器件移动距离的函数关系或对应的数据库；S2:将安装盒内相关设备进行安装后，再将安装盒安装于移动器件与第一导轨上；S3:启动检测仪，实时检测在同一位置上，移动器件移动过程中的卷尺上的信息载体；S4:将检测并后处理的数值与预先设定的移动要求数值进行作差处理；S5:判断处理后的数值是否于规定范围之内，于规定范围之内及为合格，否则通过控制器发出控制信号启动警示装置。
[0023]通过采用上述技术方案，建立卷尺上的信息载体与距离对应的数据库，通过直接测量移动卷尺上的信息载体以间接获得移动器件的移动距离，设置卷尺这种与移动器件同步的信息载体工具，以规避传统的激光测距仪反射光因发射源与接收源位置不导致测量误差的问题，从而提高测量精度和稳定性。
[0024]可选的，S4中的预先设定的移动要求数值为预先设定的空间数值或实时检测的距离数值，也可为后处理后的处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片机检测装置，包括移动器件（20）、第一导轨（21）和第二导轨（22），所述移动器件（20）滑动连接于所述第一导轨（21）上，所述第一导轨（21）滑动连接于所述第二导轨（22）上，其特征在于：所述移动器件（20）与所述第一导轨（21）之间固定设置有安装盒（1），所述安装盒（1）内开设有腔室（23），所述安装盒（1）上开设有长条状通孔（2），所述长条状通孔（2）开设方向同所述第一导轨（21）的导向方向同向开设，所述腔室（23）与所述长条状通孔（2）连通，所述安装盒（1）的所述腔室（23）内设置有滑块（3），所述滑块（3）沿所述长条状通孔（2）开设方向滑动连接，且所述滑块（3）与所述移动器件（20）固定连接，所述安装盒（1）内还设置有具备回缩功能的第一回缩辊（4），所述第一回缩辊（4）外设置有卷尺（5），所述卷尺（5）的两端分别固定连接于所述滑块（3）和所述第一回缩辊（4）上，所述卷尺（5）上设置有用于表示距离信息的信息载体（6），所述安装盒（1）内还固定设置有用于解读所述信息载体（6）的检测仪组。2.根据权利要求1所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述信息载体（6）包括颜色相异的竖线，竖线分布于所述卷尺（5）上，检测仪组包括颜色感应器（7），所述颜色感应器（7）的测量点正对于所述卷尺（5）的竖线上。3.根据权利要求1所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述安装盒（1）上开设的所述长条状通孔（2）的两相对侧壁上分别开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）开设方向同所述长条状通孔（2）开设方向相同，所述滑块（3）上设置有滑动块（9），所述滑动块（9）滑动连接于所述滑动槽（8）内，所述安装盒（1）内还设置有用于隔离所述安装盒（1）内的所述腔室（23）与外界环境的密封结构（10）。4.根据权利要求3所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述密封结构（10）包括始终滑动连接于所述滑动槽（8）内的柔性卷帘板（101），所述滑动槽（8）的两端与所述安装盒（1）的空腔（23）相通，所述安装盒（1）内设置有至少两组第二回缩辊（102），且各组所述第二回缩辊（102）分布于所述安装盒（1）的所述腔室（23）内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠才，翁建永，
申请(专利权)人：浙江登新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。