一种贴片机检测装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及贴片机检测装置技术领域，尤其是涉及一种贴片机检测装置及方法，其包括移动器件与第一导轨之间固定设置有安装盒，所述安装盒上开设有长条状通孔，所述长条状通孔开设方向同第一导轨的导向方向同向开设，所述安装盒的腔室与所述长条状通孔连通，所述安装盒的腔室内设置有滑块，所述滑块沿所述长条状通孔开设方向滑动连接，且所述滑块与移动器件固定连接，所述安装盒内还设置具备回缩功能的第一回缩辊，所述第一回缩辊外设置有卷尺，所述卷尺的两端分别固定连接于所述滑块和所述第一回缩辊上。本申请具有提高测距仪测量贴片机移动过程的距离精度的效果。动过程的距离精度的效果。动过程的距离精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机检测装置及方法


[0001]本申请涉及贴片机检测装置
，尤其是涉及一种贴片机检测装置及方法。

技术介绍

[0002]贴片机又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
[0003]贴片机是SMT的生产线中的主要设备，是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，在贴片机工作过程中，由于贴片机需要满足快速、精准的贴装要求，通常会设置器件光识别系统和器件姿态检测系统，前者主要采用光学识别系统运用反射识别的方式对贴装精度进行检测校验，后者主要采用线型传感器直接采取对应器件之间运动间距、运动后的姿态进行检测。
[0004]上述常规设置中，现器件姿态检测系统普遍采用线性传感器对器件进行直接测量，但由于器件与线性传感器之间有一定距离，且器件在检测的过程中常为运动状态，又由于现有的线性传感器大都通过波的反射进行测量，这导致在测量过程中会产生偏移误差，造成器件姿态测量的精准度低下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片机检测装置，包括移动器件（20）、第一导轨（21）和第二导轨（22），所述移动器件（20）滑动连接于所述第一导轨（21）上，所述第一导轨（21）滑动连接于所述第二导轨（22）上，其特征在于：所述移动器件（20）与所述第一导轨（21）之间固定设置有安装盒（1），所述安装盒（1）内开设有腔室（23），所述安装盒（1）上开设有长条状通孔（2），所述长条状通孔（2）开设方向同所述第一导轨（21）的导向方向同向开设，所述腔室（23）与所述长条状通孔（2）连通，所述安装盒（1）的所述腔室（23）内设置有滑块（3），所述滑块（3）沿所述长条状通孔（2）开设方向滑动连接，且所述滑块（3）与所述移动器件（20）固定连接，所述安装盒（1）内还设置有具备回缩功能的第一回缩辊（4），所述第一回缩辊（4）外设置有卷尺（5），所述卷尺（5）的两端分别固定连接于所述滑块（3）和所述第一回缩辊（4）上，所述卷尺（5）上设置有用于表示距离信息的信息载体（6），所述安装盒（1）内还固定设置有用于解读所述信息载体（6）的检测仪组。2.根据权利要求1所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述信息载体（6）包括颜色相异的竖线，竖线分布于所述卷尺（5）上，检测仪组包括颜色感应器（7），所述颜色感应器（7）的测量点正对于所述卷尺（5）的竖线上。3.根据权利要求1所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述安装盒（1）上开设的所述长条状通孔（2）的两相对侧壁上分别开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）开设方向同所述长条状通孔（2）开设方向相同，所述滑块（3）上设置有滑动块（9），所述滑动块（9）滑动连接于所述滑动槽（8）内，所述安装盒（1）内还设置有用于隔离所述安装盒（1）内的所述腔室（23）与外界环境的密封结构（10）。4.根据权利要求3所述的一种贴片机检测装置，其特征在于：所述密封结构（10）包括始终滑动连接于所述滑动槽（8）内的柔性卷帘板（101），所述滑动槽（8）的两端与所述安装盒（1）的空腔（23）相通，所述安装盒（1）内设置有至少两组第二回缩辊（102），且各组所述第二回缩辊（102）分布于所述安装盒（1）的所述腔室（23）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠才，翁建永，
申请(专利权)人：浙江登新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：