用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，包括底板架、送料组件、转盘组件和联动组件，送料组件安装在底板架上端左侧，转盘组件安装在底板架上端右侧，联动组件安装在送料组件上，联动组件用于送料组件与转盘组件之间的联动配合。本发明专利技术可以解决现有的冲床在使用时，通常不能够准确的对料带进行送料，往往是人工对料带进行调节，导致料带的冲压加工效果差、效率低，同时现有的冲床在使用时，在冲压完毕后不能够有效地将冲压件顶出，不利于人工后续收集，影响后续使用效果等难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构


[0001]本技术涉及冲压加工领域，特别涉及用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺对比传统机械加工来说具有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用即可以做出机械加工所无法达到的产品的优点，所以在设备加工过程中，冲床的运用也越来越广泛。
[0003]目前，现有的冲床在对料带进行冲压加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的冲床在使用时，通常不能够准确的对料带进行送料，往往是人工对料带进行调节，导致料带的冲压加工效果差、效率低；2、现有的冲床在使用时，在冲压完毕后不能够有效地将冲压件顶出，不利于人工后续收集，影响后续使用效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，包括：
[0008]底板架，底板架呈矩形结构，底板架上均匀设置有安装孔。
[0009]送料组件，送料组件安装在底板架上端左侧，送料组件用于料带的自动化放卷。
[0010]转盘组件，转盘组件安装在底板架上端右侧，转盘组件上均匀设置有与冲床配合的模具。
[0011]联动组件，联动组件安装在送料组件上，联动组件用于送料组件与转盘组件之间的联动配合，当转盘组件转动一定角度时，转盘组件可以通过送料组件带动料带运动，使得料带可以实现自动化上料的功能。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述的送料组件包括固定架、转动轴、料辊、输送辊和挡板，所述的底板架上端左侧安装有固定架，固定架中部设置有料槽，料槽中部通过轴承安装有转动轴，转动轴上设置有料辊，料辊上均匀缠绕有料带，料槽右侧设置有输送辊，固定架前端设置有可拆卸的挡板，挡板用于对料辊的固定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述的转盘组件包括电动转盘、环形架、转动盘、模具架、顶出单元和导向架，所述的底板架上端右侧安装有电动转盘，电动转盘外侧安装有环形架，环形架截面呈U型结构，环形架中部设置有环形槽，环形槽内部安装有导向架，环形架上方设置有转动盘，转动盘下端与电动转盘相连接，转动盘上均匀设置有凹槽，凹槽内安装有模具架，模具架内部设置有顶出单元，顶出单元下端位于导向架上端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述的顶出单元包括顶板、导杆、伸缩弹簧和滚珠，所述的模具架内部设有顶板，顶板下端安装有导杆，转动盘上设置有与导杆配合的通孔，导杆上设置有伸缩弹簧，导杆下端安装有滚珠，滚珠下端与导向架紧贴。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述的转动盘下端均匀设置有凹槽，凹槽内均匀安装有滚轴，滚轴可以有效地减少摩擦，保证电动转盘可以带动转动盘可以准确调节。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述的导向架呈环形结构，导向架呈倾斜的坡面结构，导向架的厚度从左到右逐渐增大，当顶出单元在导向架上滑动时，导向架可以带动顶出单元逐渐上升，使得顶出单元可以有效地将冲压后的冲压件顶出，利于冲压件的后续收集。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述的联动组件包括转动杆、转动齿轮、齿轮架、转轴、主动轮和从动轮，所述的送料组件内部下端设有空腔，空腔内通过轴承横向安装有转动杆，转动杆外侧安装有转动齿轮，转动齿轮与齿轮架相啮合，齿轮架安装在转盘组件下端，空腔内通过轴承纵向安装有转轴，转轴中部通过锥齿轮与转动杆相啮合，转轴外侧安装有主动轮，送料组件外侧安装有从动轮，从动轮与主动轮之间通过同步带相连接。
[0018](三)有益效果
[0019]1.本技术提供的用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其转盘组件采用多工位设计，当转动盘转动时，转动盘上的模具架可以分别与冲床相配合，进而可以提高料带的冲压加工效率；
[0020]2.本技术提供的用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其顶出单元可以有效地将冲压后的冲压件顶出，便于人工进行收集，提高冲压件的加工效率，而且冲压件的顶出位置不正冲床正下方，避免冲压件收集时产生安全隐患；
[0021]3.本技术提供的用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其联动组件可以带动送料组件与转盘组件相配合，当一次冲压完毕后，转盘组件转动一定角度，同时转盘组件通过联动组件可以带动送料组件进行上料，进而可以实现料带的自动化上料的功能。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的后视图；
[0025]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0026]图4是本技术底板架、送料组件与联动组件之间的剖面结构示意图；
[0027]图5是本技术底板架与转盘组件之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]如图1至图5所示，用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，包括：
[0030]底板架1，底板架1呈矩形结构，底板架1上均匀设置有安装孔。
[0031]送料组件2，送料组件2安装在底板架1上端左侧，送料组件2用于料带的自动化放卷。
[0032]转盘组件3，转盘组件3安装在底板架1上端右侧，转盘组件3上均匀设置有与冲床配合的模具。
[0033]联动组件4，联动组件4安装在送料组件2上，联动组件4用于送料组件2与转盘组件3之间的联动配合，当转盘组件3转动一定角度时，转盘组件3可以通过送料组件2带动料带运动，使得料带可以实现自动化上料的功能。
[0034]如图3
‑
4所示，所述的送料组件2包括固定架21、转动轴22、料辊23、输送辊24和挡板25，所述的底板架1上端左侧安装有固定架21，固定架21中部设置有料槽，料槽中部通过轴承安装有转动轴22，转动轴22上设置有料辊23，料辊23上均匀缠绕有料带，料槽右侧设置有输送辊24，固定架21前端设置有可拆卸的挡板25，挡板25用于对料辊23的固定。
[0035]工作时，料辊23上均匀缠绕的料带，当转动轴22转动时，转动轴22通过输送辊24带动料带向外输送，进而可以实现自动化上料的功能，当料辊23需要更换时，通过拆卸挡板25实现对料辊23的快速更换。
[0036]如图5所示，所述的转盘组件3包括电动转盘31、环形架32、转动盘33、模具架34、顶出单元35和导向架36，所述的底板架1上端右侧安装有电动转盘31，电动转盘31外侧安装有环形架32，环形架32截面呈U型结构，环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其特征在于,包括：底板架(1)；送料组件(2)，送料组件(2)安装在底板架(1)上端左侧，送料组件(2)用于料带的自动化放卷；转盘组件(3)，转盘组件(3)安装在底板架(1)上端右侧，转盘组件(3)上均匀设置有与冲床配合的模具；联动组件(4)，联动组件(4)安装在送料组件(2)上，联动组件(4)用于送料组件(2)与转盘组件(3)之间的联动配合。2.根据权利要求1所述的用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其特征在于：所述的送料组件(2)包括固定架(21)、转动轴(22)、料辊(23)、输送辊(24)和挡板(25)，所述的底板架(1)上端左侧安装有固定架(21)，固定架(21)中部设置有料槽，料槽中部通过轴承安装有转动轴(22)，转动轴(22)上设置有料辊(23)，料辊(23)上均匀缠绕有料带，料槽右侧设置有输送辊(24)，固定架(21)前端设置有可拆卸的挡板(25)，挡板(25)用于对料辊(23)的固定。3.根据权利要求1所述的用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构，其特征在于：所述的转盘组件(3)包括电动转盘(31)、环形架(32)、转动盘(33)、模具架(34)、顶出单元(35)和导向架(36)，所述的底板架(1)上端右侧安装有电动转盘(31)，电动转盘(31)外侧安装有环形架(32)，环形架(32)截面呈U型结构，环形架(32)中部设置有环形槽，环形槽内部安装有导向架(36)，环形架(32)上方设置有转动盘(33)，转动盘(33)下端与电动转盘(31)相连接，转动盘(33)上均匀设置有凹槽，凹槽内安装有模具架(34)，模具架(34)内部设置有顶出单...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，饶云飞，苗建峰，彭秀学，
申请(专利权)人：湖南兴合创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：