本实用公开了一种不锈钢管件加工用清理装置，涉及不锈钢管件加工设备技术领域，其技术方案要点是一种不锈钢管件加工用清理装置，包括：筒柱，所述筒柱内表面上固定设置有工作平台，所述工作平台上开设有出料通道，所述筒柱的内表面上且位于所述工作平台的上方开设有轨道槽，所述轨道槽的端部设置有竖直通道，且所述竖直通道位于所述出料通道的端部处，顶板，所述顶板转动设置在工作平台上，所述顶板的一端滑动设置在轨道槽的内部，所述顶板的下表面上可拆卸设置有清扫部件，用于清理工作平台上表面的颗粒碎屑，效果是使工作平台的上表面保持干净平整的状态，以便于对不锈钢管件进行加工处理。行加工处理。行加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件加工用清理装置
[0001]本实用涉及不锈钢管件加工设备
，更具体地说，它涉及一种不锈钢管件加工用清理装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。
[0003]不锈钢管件在平台上进行加工生产时，会产生一部分的颗粒碎屑积累在平台上，而这些多余的颗粒碎屑不仅会影响后续不锈钢管件的生产加工，不平整的平遥会影响生产后的不锈钢管件的质量，颗粒碎屑会使不锈钢管件的外表面不够平整影响其美观程度。
[0004]因此，为了解决上述技术问题，本申提出一种不锈钢管件加工用清理装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种不锈钢管件加工用清理装置。
[0006]为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种不锈钢管件加工用清理装置，包括：
[0007]筒柱，所述筒柱内表面上固定设置有工作平台，所述工作平台上开设有出料通道，所述筒柱的内表面上且位于所述工作平台的上方开设有轨道槽，所述轨道槽的端部设置有竖直通道，且所述竖直通道位于所述出料通道的端部处；
[0008]顶板，所述顶板转动设置在工作平台上，所述顶板的一端滑动设置在轨道槽的内部，所述顶板的下表面上可拆卸设置有清扫部件，用于清理工作平台上表面的颗粒碎屑。
[0009]优选地，所述清扫部件包括连接板以及毛刷，所述连接板可拆卸设置在顶板的下表面上，所述毛刷固定设置在连接板的下表面上。
[0010]优选地，所述顶板的一侧面上固定设置有连接部，所述连接板的侧面与所述连接部之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选地，所述连接板的上表面固定设置有支撑块，所述顶板上开设有与所述支撑块相适配的支撑槽。
[0012]优选地，所述顶板的一端固定设置有转杆，且所述转杆的长度大于所述竖直通道的长度。
[0013]优选地，所述顶板的上表面设置成向下倾斜的导向部。
[0014]优选地，所述工作平台的下表面且位于所述出料通道的正下方处固定设置有导料部，所述导料部的低端螺纹设置有储料盒。
[0015]优选地，所述顶板位于所述出料通道内时，所述顶板的两侧面与所述工作平台之间设置有间隙。
[0016]与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在工作平台的上方设置轨道槽，并在出料通道的端部位置处设置竖直通道，且轨道槽与竖直通道的顶端相通，工作平台上转动设置有连接板，连接板的一端滑动设置在轨道槽，当连接板在轨道槽内滑动时，可使工作平台上的颗粒碎屑进入出料通道中与工作平台分离，使工作平台的上表面保持干净平整的状态，以便于对不锈钢管件进行加工处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术中筒柱与工作平台的结构示意图；
[0019]图3为本技术中工作平台与导料部的结构示意图；
[0020]图4为本技术中顶板与毛刷的拆分结构示意图；
[0021]图5为本技术中顶板与毛刷的另一侧拆分结构示意图。
[0022]1、筒柱；2、工作平台；3、轨道槽；4、竖直通道；5、出料通道；6、导料部；7、储料盒；8、顶板；9、连接板；10、毛刷；11、支撑块；12、支撑槽； 13、导向部；14、滑杆；15、转杆；16、连接部；17、螺栓。
具体实施方式
[0023]参照图1至图5对本实用一种不锈钢管件加工用清理装置实施例做进一步说明。
[0024]一种不锈钢管件加工用清理装置，包括：
[0025]筒柱1，筒柱1内表面上固定设置有工作平台2，用于加工不锈钢管件，工作平台2上开设有出料通道5，筒柱1的内表面上且位于工作平台2的上方开设有轨道槽3，轨道槽3的端部设置有竖直通道4，轨道槽3的两端均与竖直通道4的顶端相通，且竖直通道4位于出料通道5的端部处；
[0026]顶板8，顶板8转动设置在工作平台2上，顶板8的一端滑动设置在轨道槽3的内部，顶板8的一端固定设置有滑杆14，滑杆14滑动设置在轨道槽3 的内部，当滑杆14滑动至竖直通道4的顶端位置后，可在顶板8的重力作用下，使滑杆14滑动至竖直通道4的低端，此时，顶板8的顶面恰好与工作平台2 的上表面位于同一平面上，工作平台2的上方进行加工不锈钢管件时，具有一定的支撑作用，避免出料通道5处的缝隙过大，影响对不锈钢管件的加工效率，顶板8的下表面上可拆卸设置有清扫部件，用于清理工作平台2上表面的颗粒碎屑，使用的过程中，工作平台2的上表面产生一定量的颗粒碎屑后，将顶板 8从出料通道5的内部提起，使滑杆14进入轨道槽3的内部进行滑动，使滑杆 14从轨道槽3的一端滑动至其另一端即可使清扫部件在工作平台2的上表面转动一圈，将工作平台2上表面的颗粒碎屑通过出料通道5后脱离工作平台2的上表面，使工作平台2的表面保持干净平整的状态，该方式下，对于颗粒碎屑的清理速度不仅快捷且方便。
[0027]清扫部件包括连接板9以及毛刷10，连接板9可拆卸设置在顶板8的下表面上，毛刷10固定设置在连接板9的下表面上，当滑杆14滑动至竖直通道4 的顶端后，此时毛刷10的低端仍有一部分位于工作平台2上表面以下，使得毛刷10在对工作平台2表面上的颗粒碎屑进行清理时，毛刷10可紧贴在工作平台2的表面上，可提高毛刷10对工作平台2表面上的颗粒碎屑的清理效果。
[0028]连接板9的上表面固定设置有支撑块11，顶板8上开设有与支撑块11相适配的支撑槽12，在更换毛刷10时，首先将新的毛刷10上方设置的支撑块11 插入至支撑槽12的内部，此时，利用支撑槽12可对毛刷10具有初步支撑的作用，顶板8的一侧面上固定设置有连接部16，连接板9的侧面与连接部16之间通过螺栓17固定连接，由于毛刷10已被初步稳定，同时，连接板9上开设的螺纹槽恰好与螺栓17的一端对准，利用螺栓17与连接板9上设置的螺纹槽螺纹连接后即可将连接板9固定安装在顶板8的下表面上，由于毛刷10的使用寿命较短，毛刷10长时间使用后就需要对其进行更换，避免毛刷10上刷毛较少且较短的情况下，影响对颗粒碎屑的清理效果。
[0029]顶板8的一端固定设置有转杆15，且转杆15的长度大于竖直通道4的长度，滑杆14滑动至竖直通道4的顶端位置后，转杆15低端的一部分仍位于工作平台2内，避免顶板8的一端与工作平台2分离，使其另一端在轨道槽3内滑动时操作较为麻烦。
[0030]顶板8的上表面设置成向下倾斜的导向部13，生产不锈钢管件时所产生的颗粒碎屑落入顶板8上方后，这些颗粒碎屑在导向部13的表面上直接滑动至出料通道5内，直接与工作平台2分离。
[0031]工作平台2的下表面且位于出料通道5的正下方处固定设置有导料部6，导料部6的低端螺纹设置有储料盒7，导料部6将通过出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件加工用清理装置，其特征在于：包括：筒柱(1)，所述筒柱(1)内表面上固定设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)上开设有出料通道(5)，所述筒柱(1)的内表面上且位于所述工作平台(2)的上方开设有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)的端部设置有竖直通道(4)，且所述竖直通道(4)位于所述出料通道(5)的端部处；顶板(8)，所述顶板(8)转动设置在工作平台(2)上，所述顶板(8)的一端滑动设置在轨道槽(3)的内部，所述顶板(8)的下表面上可拆卸设置有清扫部件，用于清理工作平台(2)上表面的颗粒碎屑。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用清理装置，其特征在于：所述清扫部件包括连接板(9)以及毛刷(10)，所述连接板(9)可拆卸设置在顶板(8)的下表面上，所述毛刷(10)固定设置在连接板(9)的下表面上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件加工用清理装置，其特征在于：所述顶板(8)的一侧面上固定设置有连接部(16)，所述连接板(9)的侧面与所述连接部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，史叶，李政，
申请(专利权)人：江苏源清管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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