一种不锈钢管件的轴向补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件的轴向补偿器，包括第一法兰，所述第一法兰上方的中部安装有波纹补偿管，且波纹补偿管的上方安装有第二法兰，所述螺纹杆的两端均安装有紧固螺母，所述第一法兰和第二法兰的内部均开设有安装孔，所述波纹补偿管的内部设有密封内管，所述波纹补偿管的外部安装有套接管，且套接管的上方连接有伸缩内管，所述套接管的内壁开设有导向滑槽。该不锈钢管件的轴向补偿器设置有波纹补偿管能够利用其自身的有效伸缩变形，以吸收管件第一法兰与第二法兰之间由于热胀冷缩原因造成的尺寸变化，以及轴向位移，达到轴向补偿的效果，套接管和伸缩内管能够对波纹补偿管进行包围，从而能对波纹补偿管起到防护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件的轴向补偿器


[0001]本技术涉及轴向补偿器
，具体为一种不锈钢管件的轴向补偿器。

技术介绍

[0002]不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，属于管件的一种，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别，具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用，补偿器习惯上也叫伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
[0003]现有的不锈钢管件的轴向补偿器其波纹管部位通常直接裸露在外部，长时间受到空气以及雨水或灰尘的腐蚀，损耗较大，从而造成补偿器的整体使用寿命较短，针对上述情况，在现有的不锈钢管件的轴向补偿器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管件的轴向补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢管件的轴向补偿器其波纹管部位通常直接裸露在外部，长时间受到空气以及雨水或灰尘的腐蚀，损耗较大，从而造成补偿器的整体使用寿命较短。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管件的轴向补偿器，包括第一法兰，所述第一法兰上方的中部安装有波纹补偿管，且波纹补偿管的上方安装有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的外侧均固定安装有连接桩，且连接桩内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均安装有紧固螺母，所述第一法兰和第二法兰的内部均开设有安装孔，所述波纹补偿管的内部设有密封内管，所述波纹补偿管的外部安装有套接管，且套接管的上方连接有伸缩内管，所述套接管的内壁开设有导向滑槽。
[0006]优选的，所述连接桩分别关于第一法兰和第二法兰的中心点呈对称分布，且螺纹杆贯穿于连接桩的内部。
[0007]优选的，所述螺纹杆与连接桩螺纹连接，且紧固螺母关于螺纹杆的水平中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述第一法兰通过波纹补偿管与第二法兰之间构成弹性结构，且密封内管与波纹补偿管的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述套接管的下端面与第一法兰固定连接，且套接管与伸缩内管之间构成半包围结构。
[0010]优选的，所述套接管与伸缩内管之间构成拉伸结构，且套接管和伸缩内管的连接处与导向滑槽的尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述安装孔内安装有安装螺栓，所述套接管的外侧安装有缓冲弹簧，且第一法兰通过缓冲弹簧与第二法兰之间构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有连接桩能便于第一法兰和第二法兰之间的连接，通过螺纹杆与连接桩之间的配合能够对第一法兰和第二法兰之间的弹性间距进行调节，紧固螺母能够对螺纹杆与连接桩之间进行紧固；
[0014]2、本技术设置有波纹补偿管能够利用其自身的有效伸缩变形，以吸收管件第一法兰与第二法兰之间由于热胀冷缩原因造成的尺寸变化，以及轴向位移，达到轴向补偿的效果，密封内管能够使管件与波纹补偿管之间连接更加紧密，防止出现渗漏的情况，通过套接管和伸缩内管能够对波纹补偿管进行包围，从而能对波纹补偿管起到防护效果，通过导向滑槽能够使套接管与伸缩内管之间相互拉伸，从而能够配合波纹补偿管的伸缩变化，避免了现有的不锈钢管件的轴向补偿器其波纹管部位通常直接裸露在外部，长时间受到空气以及雨水或灰尘的腐蚀，损耗较大，从而造成补偿器的整体使用寿命较短的问题；
[0015]3、本技术设置有安装孔能够与安装螺栓配合对补偿器进行连接安装，缓冲弹簧能够增加第一法兰与第二法兰之间的缓冲效果，大大增加了该种不锈钢管件的轴向补偿器的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术套接管和伸缩内管连接处的横截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的纵截面结构示意图。
[0020]图中：1、第一法兰；2、波纹补偿管；3、螺纹杆；4、连接桩；5、第二法兰；6、紧固螺母；7、密封内管；8、安装孔；9、套接管；10、伸缩内管；11、导向滑槽；12、安装螺栓；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管件的轴向补偿器，包括：第一法兰1，第一法兰1上方的中部安装有波纹补偿管2，且波纹补偿管2的上方安装有第二法兰5，第一法兰1和第二法兰5的外侧均固定安装有连接桩4，且连接桩4内安装有螺纹杆3，螺纹杆3的两端均安装有紧固螺母6，连接桩4分别关于第一法兰1和第二法兰5的中心点呈对称分布，且螺纹杆3贯穿于连接桩4的内部；述螺纹杆3与连接桩4螺纹连接，且紧固螺母6关于螺纹杆3的水平中心线呈对称分布；连接桩4能便于第一法兰1和第二法兰5之间的连接，通过螺纹杆3与连接桩4之间的配合能够对第一法兰1和第二法兰5之间的弹性间距进行调节，紧固螺母6能够对螺纹杆3与连接桩4之间进行紧固；第一法兰1和第二法兰5的内部均开设有安装孔8，安装孔8内安装有安装螺栓12；波纹补偿管2的内部设有密封内管7，第一法兰1通过波纹补偿管2与第二法兰5之间构成弹性结构，且密封内管7与波纹补偿管2的内壁紧密贴合；波纹补偿管2能够利用其自身的有效伸缩变形，以吸收管件第一法兰1与第二法兰5之间由于热胀冷缩原因造成的尺寸变化，以及轴向位移，达到轴向补偿的效果；波纹补
偿管2的外部安装有套接管9，且套接管9的上方连接有伸缩内管10，套接管9的下端面与第一法兰1固定连接，且套接管9与伸缩内管10之间构成半包围结构；密封内管7能够使管件与波纹补偿管2之间连接更加紧密，防止出现渗漏的情况，通过套接管9和伸缩内管10能够对波纹补偿管2进行包围，从而能对波纹补偿管2起到防护效果；套接管9的内壁开设有导向滑槽11；套接管9与伸缩内管10之间构成拉伸结构，且套接管9和伸缩内管10的连接处与导向滑槽11的尺寸相吻合；通过导向滑槽11能够使套接管9与伸缩内管10之间相互拉伸，从而能够配合波纹补偿管2的伸缩变化，避免了现有的不锈钢管件的轴向补偿器其波纹管部位通常直接裸露在外部，长时间受到空气以及雨水或灰尘的腐蚀，损耗较大，从而造成补偿器的整体使用寿命较短的问题。
[0023]请参阅图1和4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管件的轴向补偿器，包括：套接管9的外侧安装有缓冲弹簧13，且第一法兰1通过缓冲弹簧13与第二法兰5之间构成弹性结构；安装孔8能够与安装螺栓12配合对补偿器进行连接安装，缓冲弹簧13能够增加第一法兰1与第二法兰5之间的缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件的轴向补偿器，包括第一法兰(1)，其特征在于：所述第一法兰(1)上方的中部安装有波纹补偿管(2)，且波纹补偿管(2)的上方安装有第二法兰(5)，所述第一法兰(1)和第二法兰(5)的外侧均固定安装有连接桩(4)，且连接桩(4)内安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的两端均安装有紧固螺母(6)，所述第一法兰(1)和第二法兰(5)的内部均开设有安装孔(8)，所述波纹补偿管(2)的内部设有密封内管(7)，所述波纹补偿管(2)的外部安装有套接管(9)，且套接管(9)的上方连接有伸缩内管(10)，所述套接管(9)的内壁开设有导向滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的轴向补偿器，其特征在于：所述连接桩(4)分别关于第一法兰(1)和第二法兰(5)的中心点呈对称分布，且螺纹杆(3)贯穿于连接桩(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的轴向补偿器，其特征在于：所述螺纹杆(3)与连接桩(4)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，史叶，李政，
申请(专利权)人：江苏源清管业有限公司，
类型：新型
国别省市：