用于UV-LED固化设备的洁净层流送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于UV

【技术实现步骤摘要】
用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种空气洁净装置，尤其涉及一种用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]众所周知，三十多年前，紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用，以UV汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间，但设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快、耗材贵、汞污染等缺陷一直难以突破。UV
‑
LED的问世，则为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、大幅度节能的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本。并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。由于在UV
‑
LED固化设备在工作过程中，会产生热量，对设备的降温就是一个不得不解决的问题。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置,具有密封箱体，在密封箱体内设置有箱体隔断和干盘管，箱体隔断和干盘管纵横设置将密封箱体分隔成回流室、风机室和洁净室三个室腔；在密封箱体上的两侧分别设置有进风管和出风管，进风管的两端分别连通回流室和UV
‑
LED固化设备的UV
‑
LED密封腔室，出风管的的两端分别连通洁净室和UV
‑
LED密封腔室；在风机室内设置有将回流室的气流经干盘管传送至洁净室的风机；在洁净室内设置有用于气流净化的内循环过滤器。工作原理：利用进风管和出风管，将洁净层流送风装置的密封箱体和UV
‑
LED固化设备的UV
‑
LED密封腔室这两个相对密封的空间连通起来，利用风机实现气流在这两个箱体内进行内循环流通；利用热交换，在UV
‑
LED密封腔室的设备升温由气流带出回流至密封箱体，密封箱体内的干盘管将升温的热气流再次进行冷却后回流进入UV
‑
LED密封腔室对UV
‑
LED密封腔室进行循环降温；利用内循环过滤器对内循环气流进行洁净处理，使整个内循环处理无尘状态，保证UV
‑
LED固化设备工作的可靠性。
[0007]为了方便对密封箱体内的设备进行检修或更换，进一步地：所述箱体的背面设置有检修门，在门框上设置有密封条，检修门关闭时，检修门和密封箱体间保持密封。由于内循环过滤器为了损耗件，在长时间使用后，其对空气的洁净效果会有所减弱，此时，就需要对内循环过滤器进行更换或清理，以保证内循环过滤器良好的洁净效果，另外密封箱体内的其它设备也可能长期间使用，需要维修和保养。检修门的存在，方便了对密封箱体内设备的维修和保养同时，也会带来一个问题，那就是在检修门打开，在对设备的维修和保养的同时，会在密封箱体内带入外界的灰尘等微小颗粒物，如果这部分灰尘等微小颗粒物不加以处理，特别灰尘浓度较高的情况下，有可能在开启内循环过程中，少部分灰尘进入到UV
‑
LED密封腔室，从而影响于UV
‑
LED固化设备的正常工作。
[0008]为了克服检修门开启，密封箱体内积存灰尘等微小颗粒物，另外设置了密封箱体的自洁净系统，进一步地：在位于回流室的密封箱体上设置有自洁净进风口，自洁净进风口上设置有密封盖，密封盖下方设置有密封圈，在自洁净进风口下方的回流室设置有自洁净过滤器；在出风管上设置有自洁净排风管，自洁净排风管上设置排风管阀门。在风机的作用
下，密封箱体外的气流经自洁净进风口进入到密封箱体内部，首先经过自洁净过滤器，对吸入到密封箱体内的气流进行洁净过滤，经过洁净的气流随后依次进入回流室、风机室和洁净室，最后由自洁净排风管将气体排出，形成了密封箱体的自洁净的外循环系统。利用自洁净的外循环系统，在密封箱体内存有灰尘等微小颗粒物时，在密封箱体内形成气流的单向输送，利用位于自洁净进风口的自洁净过滤器，对由密封箱体外进入的气流洁净，避免外面灰尘等微小颗粒物被夹带进行到密封箱体内，在风机的引导下，密封箱体内原有存积的灰尘等微小颗粒物在气流不断的推送下传输至内循环过滤器，密封箱体内的原有灰尘等微小颗粒物被内循环过滤器吸收，使密封箱体内的回流室、风机室和洁净室得到净化。
[0009]为了提高风机的送风效率，进一步地：所述风机采用带蜗壳多翼直流离心风机，风机的进风口位于风机的侧面，风机出风口贯通箱体隔断连通洁净室。
[0010]为了加强内循环过滤器的空气洁净效果，同时便于内循环过滤器的拆装，进一步地：所述内循环过滤器为液槽高效过滤器，保证过滤器与箱体密封框之间零泄漏，在洁净室的内壁上设置有固定支架，内循环过滤器通过固定支架固定于洁净室。
[0011]为了对洁净层流送风装置进行有效监控，进一步地：所述密封箱体的正面设置有控制面板，控制面板上可以显示出装置的各项运行参数，控制面板上还设置有操控按钮，可对装置进行启停、风速大小调整等进行控制。
[0012]为了对内循环的风量进行控制，进一步地：所述进风管和出风管上设置有风量控制阀门。
[0013]为了方便洁净层流送风装置与UV
‑
LED固化设备的对接安装，进一步地：所述密封箱体的底部设置有固定法兰，通过固定法兰将密封箱体固定于UV
‑
LED固化设备的顶面；密封箱体的底部和固定于UV
‑
LED固化设备的顶面之间垫衬有缓震垫，由于风机在运转过程中会产生轻微震颤，缓震垫可以抵消这部分震颤对下方UV
‑
LED固化设备的影响。
[0014]为了最大程度地使气流在整个UV
‑
LED密封腔室内形成流动，提高UV
‑
LED密封腔室的洁净和热交换效果，进一步地：所述进风管和出气管与UV
‑
LED密封腔室的连通口设置于UV
‑
LED密封腔室的两侧，使气流的行进路线可以贯穿整个UV
‑
LED密封腔室。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供的是为UV
‑
LED固化设备配套的洁净层流送风装置，它保证该设备的洁净度达到ISO4级以上，并保证设备内水含量小于1ppm,氧含量小于1ppm，泄漏率小于0.05VOL%/H；整个结构简单紧凑，可以配合UV
‑
LED固化设备对设备的密封腔室进行洁净的同时，对设备进行持续通过气流进行热交换，对设备进行降温，保证合UV
‑
LED固化设备的正常运作，同时，配备密封箱体自清洁系统，可以对密封箱体在存在灰尘等微小颗粒物时先行进行预清洁。
[0016]附图说明：
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是气流内循环密封箱体的内部结构结构示意图；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置, 其特征在于：所述洁净层流送风装置固定于UV
‑
LED固化设备（24）上，具有密封箱体（1），在密封箱体（1）内设置有箱体隔断（2）和干盘管（3），箱体隔断（2）和干盘管（3）纵横设置将密封箱体（1）分隔成回流室（4）、风机室（5）和洁净室（6）三个室腔；在密封箱体（1）上的两侧分别设置有进风管（7）和出风管（8），进风管（7）的两端分别连通回流室（4）和UV
‑
LED固化设备（24）的UV
‑
LED密封腔室（9），出风管（8）的两端分别连通洁净室（6）和UV
‑
LED密封腔室（9）；在风机室（5）内设置有将回流室（4）的气流经干盘管（3）传送至洁净室（6）的风机（10）；在洁净室（6）内设置有用于气流净化的内循环过滤器（11）。2.根据权利要求1所述的用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置, 其特征在于：所述密封箱体（1）的背面设置有检修门（12），在检修门（12）的门框上设置有密封条（13），检修门（12）关闭时，检修门（12）和密封箱体（1）间保持密封。3.根据权利要求2所述的用于UV
‑
LED固化设备的洁净层流送风装置, 其特征在于：在位于回流室（4）的密封箱体（1）上设置有自洁净进风口（14），自洁净进风口（14）上设置有密封盖（15），密封盖（15）下方设置有密封圈（16），在自洁净进风口（14）下方的回流室（4）设置有自洁净过滤器（17）；在出风管（8）上设置有自洁净排风管（18），自洁净排风管（18）上设置排风管阀门（19）。4.根据权利要求1所述的用于U...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中权，魏杨，方书娟，周亦诚，
申请(专利权)人：苏州英德尔室内空气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：