用于化学产品的干燥/固化的设备和方法技术

提供一种用于对施用至片材的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备以及利用该设备处理涂覆物的方法；在设备中：片材被输送到惰性通道内，惰性通道内具有不同于地球大气成分的受控气氛，设备包括：片材输送机，用于对惰性气体进行受控供应的供应杆状件，惰性通道设有用于光致聚合/干燥涂覆物的光致聚合灯/干燥灯，片材的入口和/或出口处设有适于产生风刀的装置、优选为罩，风刀由罩产生，罩包括：由金属片制成的箱式壳体，箱式壳体的纵向轴线被布置成与待干燥的片材的输送方向垂直，箱形壳体设有被定向为朝向设备外部的倾斜壁，用于供应或抽吸空气的风扇，风扇连接至将外部环境与箱式壳体中心点连接的管，被布置成与片材的输送方向大致垂直的穿孔壁。直的穿孔壁。直的穿孔壁。

Equipment and methods for drying / curing chemical products

【技术实现步骤摘要】
用于化学产品的干燥/固化的设备和方法


[0001]本专利技术涉及一种用于在受控气氛下提供干燥烘箱(drying oven)的设备和方法，该干燥烘箱通过发射具有预定波长的辐射对可光致聚合/可干燥的化学产品(涂料或胶水，通常被表示为涂覆物)进行光致聚合(photopolymerize)/干燥。具体地，本专利技术涉及一种惰性通道(inert tunnel)，该惰性通道用于对各式各样的材料(木材、石棉水泥、玻璃、塑料等)进行光致聚合/干燥，优选地该惰性通道能够对具有大体平坦的表面的片材(piece)(板件或卷状件)，或对三维片材给予亚光(matt)(不透明)精加工(finish)。更具体地，本专利技术涉及一种适于防止大气空气进入到干燥通道中的装置。
[0002]在优选的实施方式中，本专利技术还涉及一种对光致聚合灯、优选地为准分子灯(excimer lamp)的作用进行改进的装置，其中，干燥通道设有该装置。

技术介绍

[0003]示意性地，在涂装(painting)之后待干燥的大体平坦的板件的尺寸范围为200mm
×
400mm
×
4mm至1300mm
×
3000mm
×
50mm。
[0004]以卷状件设置的材料也可以被干燥，所述卷状件的尺寸范围为：宽度为300mm且厚度为0.5mm至宽度为1300mm且厚度为6mm。
[0005]三维片材是其中片材的三个维度是可比(comparable)的片材。示意性地，所述三维片材的尺寸范围为200mm
×
400mm
×
100mm至1300mm
×
3000mm
×
200mm。
[0006]已知的是，家具的表面精加工属于两个主要类别：
[0007]‑
有光泽(glossy)精加工，其中表面会反射光；在最极端的情况下，有光泽精加工会反射并且出现镜面效果；
[0008]‑
亚光精加工，其中表面不反射光；通常这种精加工归因于在涂装板件的表面上存在多个微凹部(microdepression)，这些微凹部会捕获光以防止涂装板件像镜子那样反射。
[0009]精加工的不反光(opacity)程度通常使用数字指数范围1至100来评估，其中，利用有光泽精加工的板件得分约100，而利用亚光精加工的板件得分约2至5。在本领域中，亚光精加工的得分可以达到30至40，而具有50至60的指数的精加工被表示为是半有光泽的。
[0010]在本领域中，用于获得这种亚光精加工的工业方法是已知的。公开这种方法的文献之一是例如IOT InnovativeGMBH(物联网创新表面技术有限公司)的EP2198981B1。这类文献公开了一种方法，其中在惰性气体下，涂覆有丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的单体和/或低聚物的板件利用氙气和/或氩气准分子发射器和中压汞发射器进行处理。
[0011]已知的是，成功的准分子处理需要发生在惰性气氛中，即，无氧气氛中。天然的地球大气中的氧气含量为约21％。通常，当有必要在无氧气氛中工作时，可以利用氮气(N2)、二氧化碳(CO2)或氩气(Ar)来代替氧气。在下文中将会提及氮气，该氮气是无害气体，被广泛用在工业中，但为此不失一般性。
[0012]已知的是，为了获得完美的最终结果，在惰性通道内，氧气的浓度需要处于最小
值，并且氧气的浓度在聚合反应发生的点(即，对应于聚合灯/准分子灯的点)中完全地均匀。事实上，在反应的地点(即，对应于聚合灯)中的氧分子会在板件的最终表面中引起缺陷。还已知的是，对应于待干燥的板材进入到惰性通道中的入口点和从惰性通道离开的出口点，氧气的浓度趋于更高。
[0013]此外，已知的是，这种聚合灯，并且具体地是准分子灯会产生热量并且必须被冷却以保持灯本身的效率和工艺的效率。
[0014]在本领域中，待干燥/待精加工的涂装板通过闭合的带式输送机在内含所述惰性气氛的通道内进行输送。通常，两个辊致动闭合的带；经常两个辊中的一个辊是机动辊，而另一个辊是空转辊。在侧视图中，闭合的带呈椭圆形形状，其中，该闭合的带的两个长侧面彼此平行。板件由上部朝外区段承载，而下部区段是返回区段。
[0015]当待干燥的材料是卷状件材料和/或连续薄膜的形式时，可以省去(spare)闭合的带式输送系统。事实上，已知通过经由合适的装置将卷状件展开来向干燥烘箱进行给送，而逐步展开的材料部段(tract)在设置于惰性通道中的辊(roller)上滑动，所述辊可以是机动辊或空转辊。
[0016]根据生产的类型，可能有必要提高待干燥的片材在所述惰性通道中的输送速度，其中，所述片材通过准分子灯进行处理，或者无论如何通过适用于对施加至待干燥的片材的涂覆物进行聚合的灯来进行处理。通常，系统输送待干燥的材料的速度越高，保持通道内充满(saturate)氮气所需的气体的量就越高。示意性地，所述通道内的材料的输送速度的范围为5m/min至30m/min；在某些情况下，可以达到50m/min的速度。
[0017]在本领域中，已知的是使用机械叶片(mechanical blade)，以便防止氮气从惰性通道的内部流向周围的地球大气，，并且特别地，防止地球大气朝向惰性通道的内部流动。尽管如此，当输送速度非常高时，和/或当待干燥的片材显示出很大的变化性时，所述机械叶片显示出它们的局限性。

技术实现思路

[0018]本专利技术的目的是提供一种惰性通道(缺乏氧气)，在该惰性通道内，装置发射预设波长的辐射以用于对施用至所述片材的涂覆物进行聚合/干燥，从而允许使充满干燥通道所需的惰性气体的量最小化。
[0019]本专利技术的另一目的是提供一种惰性通道(没有氧气)，在该惰性通道内，特殊固定装置设有聚合灯，该聚合灯发射预设波长的辐射以用于对涂装材料进行光致聚合/干燥，从而允许使充满惰性通道所需的惰性气体的量最小化，并且获得无缺陷的最终结果。
[0020]该目标是通过具有独立权利要求的特征的设备和方法而实现的。有利的实施方式和细化设计(refinement)在基于独立权利要求的从属权利要求中进行具体说明。
[0021]这两种装置，即，防止大气空气进入到干燥通道中的装置，以及设有聚合灯的特殊固定装置，所述两种装置的共同目的是降低干燥通道内的氧气浓度，并且因此所述两者装置配合以获得具有优良品质的聚合片材，从而使必须丢弃的片材的数量最小化。
[0022]根据本专利技术的设备设有屏障装置(barrier device)，该屏障装置允许使在通道内部与通道外部之间的气体的流动最小化。具体地，该装置在所述惰性通道的待干燥的片材的入口端处和出口端处设有风刀(air blade)。
[0023]在片材的入口处和出口处注入的、通过风刀提供的大气空气可以具有竖向方向、平行于惰性通道的横向截面。
[0024]替代性地，风刀可以相对于片材的输送方向倾斜(slant)。在片材的入口处，风刀以与片材的输送方向相反的方向被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，待干燥的所述片材(10)被输送到惰性通道(30)内，所述惰性通道(30)内提供有受控气氛，所述受控气氛具有不同于地球大气的成分，所述设备包括：
‑
对所述片材进行输送的输送机，
‑
至少一个供应杆状件(1、2、3、4、5、6)，所述至少一个供应杆状件(1、2、3、4、5、6)用于对惰性气体进行受控的供应，
‑
所述惰性通道，所述惰性通道设置有至少一个光致聚合灯/干燥灯(12)，所述至少一个光致聚合灯/干燥灯(12)用于对施用至所述片材(10)的所述涂覆物进行光致聚合/干燥，
‑
在待干燥的所述片材(10)的入口处和/或出口处，所述通道(30)设置有适于产生风刀的至少一个装置，优选地，所述至少一个装置为罩(31，32)的形式，其特征在于，所述风刀是由所述罩(31，32)产生的，所述罩(31，32)包括：
‑
箱式壳体(33)，优选地所述箱式壳体(33)由金属片制成，所述箱式壳体(33)具有平行六面体的形状，所述箱式壳体(33)的纵向轴线被布置成与待干燥的所述片材的输送方向垂直，
‑
所述箱式壳体(33)设置有倾斜壁(11)，所述倾斜壁(11)始终被定向为朝向所述设备(100，200)的外部，
‑
用于供应空气的风扇(9)，或者用于抽吸空气的风扇(8)，
‑
所述风扇(8或9)连接至管(35)，所述管(35)将外部环境连接至所述箱式壳体(33)的中心点，
‑
穿孔壁(34)，所述穿孔壁(34)被布置成与待干燥的所述片材的所述输送方向大致垂直。2.根据权利要求1所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，所述风刀被定向成具有：与片材的所述输送方向垂直的至少一个方向分量；或者，与片材的所述输送方向平行的至少一个方向分量。3.根据权利要求1所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，所述风刀的方向为：
‑
竖向的，即，所述风刀的方向与所述片材的所述输送方向垂直；或者
‑
倾斜的，即，所述风刀的方向相对于地面以介于0
°
至45
°
的范围的角度进行倾斜。4.根据权利要求1至3中的一项或更多项所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，当所述风刀被布置于片材的所述入口处和/或出口处时，所述风刀根据以下三种替代性选择中的一种来工作：
‑
所述风刀对空气进行供应并且所述风刀是竖向的，所述风刀与所述惰性通道的横向截面平行；
‑
所述风刀对空气进行供应并且所述风刀是倾斜的，所述风刀设置有在介于竖向方向与相对于竖向方向或者相对于所述惰性通道的所述横向截面约45
°
之间的范围的倾斜角度，所述风刀在被布置于所述出口处时以与待干燥的所述片材的所述输送方向相同的方向进行倾斜，或者所述风刀在被布置于所述入口处时以与待干燥的所述片材的所述输送方向相反的方向进行倾斜；
‑
所述风刀是竖向的并且对空气进行抽吸，即，大气空气被抽吸并且被向上引导。5.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，所述风刀的流动被从顶部引导至底部。6.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，其中，待干燥的所述片材(10)是：
‑
大体平坦的板件，所述板件具有在介于200mm
×
400mm
×
4mm至1300mm
×
3000mm
×
50mm的范围的尺寸，以及/或者
‑
呈卷状件的材料，所述呈卷状件的材料具有在介于300mm至1300mm的范围的宽度以及在介于0.5mm至6mm的范围的厚度，以及/或者
‑
三维片材，所述三维片材具有在介于200mm
×
400mm
×
100mm至1300mm
×
3000mm
×
200mm的范围的尺寸。7.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的用于对施用至片材(10)的涂覆物进行光致聚合/干燥的设备(100，200)，所述设备(100，200)还包括测氧计(7)；优选地，所述设备被配置成与反馈装置一起工作，从而允许根据由所述测氧计检测的氧气值而对惰性气体的量进行调节。8.一种利用根据权利要求1至7中的一项或更多项所述的设备(100，200)对施用至片材(10)的涂覆物进行处理的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：马西莫，
申请(专利权)人：塞弗拉合作社，
类型：发明
国别省市：