一种送风口制造技术

本申请涉及空气净化的领域，尤其是一种送风口，解决了密封胶与高效过滤器间或与箱体间易产生空隙，使得进入箱体内的空气从高效过滤器和箱体内壁间泄漏，影响空气的过滤效果的问题，其包括箱体，所述箱体其中一侧面连通有进气法兰，所述箱体内靠近所述进气法兰的一端设置有均流板，所述均流板背离所述进气法兰的一侧设置有过滤器，所述过滤器背离所述均流板的侧边均向靠近所述进气法兰的方向连接有翻边，所述箱体内连接有承托片，所述承托片设置于所述过滤器外侧壁和所述翻边间，所述翻边与所述过滤器外侧壁间填充有密封胶。本申请具有减小空气从过滤器和箱体内壁间泄漏的几率，保证送风口对空气的过滤效果的效果。风口对空气的过滤效果的效果。风口对空气的过滤效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种送风口


[0001]本申请涉及空气净化的领域，尤其是涉及一种送风口。

技术介绍

[0002]送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口，其内安装有高效过滤器和散流板，在改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，高效过滤器安装至箱体内时，常采用密封胶对高效过滤器和箱体间的间隙进行填充粘接，然而待密封胶凝固后，密封胶与高效过滤器间或与箱体间易产生空隙，使得进入箱体内的空气从高效过滤器和箱体内壁间泄漏，影响空气的过滤效果，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]为了减小空气从过滤器和箱体内壁间泄漏的几率，保证送风口对空气的过滤效果，本申请提供一种送风口。
[0004]本申请提供的一种送风口采用如下的技术方案：一种送风口，包括箱体，所述箱体其中一侧面连通有进气法兰，所述箱体内靠近所述进气法兰的一端设置有均流板，所述均流板背离所述进气法兰的一侧设置有过滤器，所述过滤器背离所述均流板的侧边均向靠近所述进气法兰的方向连接有翻边，所述箱体内连接有承托片，所述承托片设置于所述过滤器外侧壁和所述翻边间，所述翻边与所述过滤器外侧壁间填充有密封胶。
[0005]通过采用上述技术方案，方便了将均流板和过滤器依次置入箱体内，并使承托片嵌于过滤器外侧壁和翻边间，使得过滤器和外侧壁间填充的密封胶与承托片粘接，减小了由进气法兰进入箱体内的空气从过滤器侧壁与箱体间的空隙向箱体外吹出的几率，保证了过滤器对进入箱体内的空气的过滤效果。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述承托片截面设为U形。
[0007]通过采用上述技术方案，使得承托片与密封胶间的粘合面积和粘合力增大，加强了过滤器和箱体间粘接的强度以及过滤器和箱体间的密封性，进一步保证了过滤器对进入箱体内的空气的过滤效果。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述承托片背离所述翻边的一侧铺设有吸水层。
[0009]通过采用上述技术方案，方便了通过水封将承托片和翻边处的空隙封堵，进一步加强了过滤器和箱体间的密封性，且方便了对过滤器和箱体间密封性的检测和判断。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述过滤器外侧壁和所述翻边内侧壁均相对连接有防溢片。
[0011]通过采用上述技术方案，方便了通过防溢片对密封胶进行截留，减小了承托片置入翻边内时密封胶向外溢流造成的密封胶分布不均进而导致密封不严的几率，进一步提高了过滤器和箱体间的密封性。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述箱体内侧壁均连接有用于承托所述过滤器的承
托板。
[0013]通过采用上述技术方案，方便了通过承托板对过滤器朝向箱体内的一面与进气法兰间的距离进行限制，进而对翻边与承托片间的距离进行限制，方便了在翻边与承托片间填充的密封胶凝固过程中对过滤器进行承托和固定，方便了密封胶对翻边和承托片的粘接和密封。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述箱体内侧壁铺设有弹性垫板。
[0015]通过采用上述技术方案，方便了通过弹性垫板对箱体和过滤器间的力进行缓冲，减少了箱体和过滤器间的碰撞摩擦，方便了送风口的安装、运输和使用。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述弹性垫板的厚度向背离所述均流板的方向逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，减小了过滤器向箱体内置入时过滤器侧边与弹性垫板间发生的刮擦磨损，方便了过滤器向箱体内的置入安装。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述箱体内靠近所述进气法兰的一端设置有一对用于承托所述均流板的限位板，所述限位板背离所述进气法兰的边沿与所述均流板嵌合配合，所述限位板设为弹性。
[0019]通过采用上述技术方案，方便了通过限位板将均流板嵌合固定，提高了均流板的稳定性，减小了均流板在箱体内晃动的几率。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述箱体内于所述过滤器背离所述均流板的一侧设置有若干转动杆，每一所述转动杆上均转动设置有用于限位所述过滤器的限位块。
[0021]通过采用上述技术方案，方便了将过滤器置入箱体内后，绕相应转动杆转动限位块，通过若干限位块对过滤器进行进一步的固定，减小了密封胶从翻边或承托片上脱离进而导致过滤器与箱体脱离的几率，保证了过滤器在箱体内安装时的稳定性和密封性。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述进气法兰与所述均流板间设置有多个分流板，多个所述分流板均由所述进气法兰向所述均流板延伸。
[0023]通过采用上述技术方案，方便了通过分流板对从进气法兰进入箱体内的气流进行分流，使气流到达均流板每处的几率更为均匀，进而使得气流到达过滤器每处的几率更为均匀，提高了过滤器的利用率及过滤器对空气的净化效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.方便了将均流板和过滤器依次置入箱体内，并使承托片嵌于过滤器外侧壁和翻边间，使得过滤器和外侧壁间填充的密封胶与承托片粘接，减小了由进气法兰进入箱体内的空气从过滤器侧壁与箱体间的空隙向箱体外吹出的几率，保证了过滤器对进入箱体内的空气的过滤效果；2.通过在箱体内壁连接承托板，在密封胶凝固时对过滤器进行承托，方便了密封胶对翻边和承托片的粘接，通过将承托片设为U形，使得承托片与翻边的形状更为贴合，加强了承托片与翻边间粘接的强度和稳定性，进一步加强了箱体和过滤器外壁间的密封性；3.通过在箱体内壁铺设弹性垫板，并将弹性垫板设置为厚度向远离进气法兰的方向逐渐减小，方便了过滤器向箱体内的置入，减小了过滤器与箱体间的碰撞磨损，通过在箱体内连接限位板，方便了通过限位板对均流板进行固定，提高了均流板在箱体内的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种送风口的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的一种送风口的剖视图。
[0027]附图标记说明：1、箱体；11、进气法兰；12、承托片；13、承托板；14、弹性垫板；15、箱盖；2、均流板；3、过滤器；31、翻边；32、密封胶；33、吸水层；34、防溢片；4、限位板；5、转动杆；51、限位块；6、分流板；7、散流板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
图2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种送风口。参照图1和图2，一种送风口，包括框状的箱体1，箱体1背离开口的一面连通有进气法兰11，箱体1背离开口的一面内壁连接有若干分流板6，若干分流板6由进气法兰11向箱体1内延伸，且每相邻两个分流板6背离进气法兰11的边沿的间距均大于靠近进气法兰11的边沿的间距，方便了通过分流板6对从进气法兰11进入箱体1内的气流进行分流，使得气流在箱体1内的流动分布更为均匀。
[0030]参照图1和图2，箱体1内于若干分流板6整体的两侧均设有一块限位板4，两块限位板4均连接至箱体1背离开口一面的内壁，两块限位板4背离进气法兰11的边沿的间距大于靠近进气法兰11的边沿的间距，且两块限位板4背离进气法兰11的边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风口，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)其中一侧面连通有进气法兰(11)，所述箱体(1)内靠近所述进气法兰(11)的一端设置有均流板(2)，所述均流板(2)背离所述进气法兰(11)的一侧设置有过滤器(3)，所述过滤器(3)背离所述均流板(2)的侧边均向靠近所述进气法兰(11)的方向连接有翻边(31)，所述箱体(1)内连接有承托片(12)，所述承托片(12)设置于所述过滤器(3)外侧壁和所述翻边(31)间，所述翻边(31)与所述过滤器(3)外侧壁间填充有密封胶(32)。2.根据权利要求1所述的一种送风口，其特征在于：所述承托片(12)截面设为U形。3.根据权利要求1所述的一种送风口，其特征在于：所述承托片(12)背离所述翻边(31)的一侧铺设有吸水层(33)。4.根据权利要求1所述的一种送风口，其特征在于：所述过滤器(3)外侧壁和所述翻边(31)内侧壁均相对连接有防溢片(34)。5.根据权利要求1所述的一种送风口，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁均连接有用于承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中权，周亦诚，朱猛，
申请(专利权)人：苏州英德尔室内空气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：