高效过滤器用PAO泄漏检测设备制造技术

技术编号:34518981 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-13 21:07
本申请涉及一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备,涉及PAO泄漏检测设备技术领域,其包括机体,所述检测设备还包括防护装置,所述防护装置包括承接机构和隔气机构;所述承接机构包括顶接板和多根支撑杆,所有所述支撑杆设置于顶接板上,使所述顶接板架设于机体上方;所述隔气机构包括多组隔气件,所有所述隔气件设置于顶接板上,以围绕所述机体外周形成用于减少PAO外泄的隔气区域。本申请具有减少PAO外泄的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
高效过滤器用PAO泄漏检测设备


[0001]本申请涉及PAO泄漏检测设备
,尤其涉及一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备。

技术介绍

[0002]高效过滤器是一种用于过滤PAO气体的空气过滤装置。在高效过滤器的实际生产中,PAO泄漏检测设备是检测高效过滤器过滤性能的重要设备。
[0003]现有的PAO泄漏检测设备大多包括机体,机体内设置有PAO喷雾仪,机体外部的侧壁上相对PAO喷雾仪放置有过滤器,过滤器的进气口朝向PAO喷雾仪放置。操作人员打开PAO喷雾仪后,机体通过自身的送风装置使PAO喷雾仪产出的PAO气溶胶引入过滤器的进气口,过滤器对PAO气溶胶过滤,过滤后的气体通过过滤器的出风口向外排出。此时,操作人员通过光度仪检测过滤器出气口喷出的气体是否含有PAO,以判定过滤器的产品质量是否符合出产标准。
[0004]然而,当过滤器存在质量不合格的现象时,PAO泄漏检测设备易在测试过程中造成PAO外泄的现象,进而极易造成污染性气体外逸,甚至扩散的现象,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善PAO泄漏检测设备易在测试过程中造成PAO外泄的问题,本申请提供了一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备。
[0006]本申请提供的一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备采用如下的技术方案:一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备,包括机体,所述检测设备还包括防护装置,所述防护装置包括承接机构和隔气机构;所述承接机构包括顶接板和多根支撑杆,所有所述支撑杆设置于顶接板上,使所述顶接板架设于机体上方;所述隔气机构包括多组隔气件,所有所述隔气件设置于顶接板上,以围绕所述机体外周形成用于减少PAO外泄的隔气区域。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑杆触地后,使顶接板稳定架设于机体上方,所有隔气件安装于顶接板上以后,隔气件与承接机构围绕机体外周形成密封的隔气区域,进而使得穿过过滤器的PAO被局限于隔气区域内,而不易出现外泄的现象,减少了污染性气体污染设备所在地的空气环境的现象。
[0008]在一个具体的可实施方案中,每组所述隔气件包括隔膜一和隔膜二;所述顶接板上设置有用于安装隔膜一和隔膜二的安装单元,所述隔膜一和隔膜二之间设置有用于减少PAO外泄的连接单元。
[0009]通过采用上述技术方案,独立设置的隔膜一和隔膜二通过安装单元快速且稳定的安装于顶接板上,保障了隔气件的应用稳定性;连接单元有效减少了隔膜一与隔膜二之间的连接空隙,减少了PAO从隔膜一与隔膜二之间的空隙外泄的现象。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述安装单元包括预设板、连接板、定向丝杆和锁止螺母;所述连接板分别设置于隔膜一和隔膜二上;所述预设板设置于顶接板上,所述定向丝
杆设置于预设板上,所述定向丝杆穿设于连接板,所述锁止螺母螺纹连接于定向丝杆上。
[0011]通过采用上述技术方案,连接板与预设板相抵后,定向丝杆穿过连接板,以限定连接板相对预设板的位置,锁止螺母在定向丝杆上螺纹连接,使得连接板固定于预设板上,进而保障了隔膜一、隔膜二在顶接板上的安装稳定性和应用稳定性。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述连接单元包括磁性条一和磁性条二;所述磁性条一设置于隔膜一朝向隔膜二的侧壁,所述磁性条二设置于隔膜二朝向隔膜一的侧壁,相抵的所述磁性条一与磁性条二磁性相吸。
[0013]通过采用上述技术方案,相抵的磁性条一与磁性条二磁性相吸,使得隔膜一与隔膜二的连接强度大大提高,进而有效减少了隔膜一与隔膜二之间的连接空隙,保障了PAO从隔膜一与隔膜二的连接空隙中外泄的现象。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述连接单元还包括抵紧件,所述抵紧件分别设置于磁性条一和磁性条二上。
[0015]通过采用上述技术方案,抵紧件通过自身的压缩形变抵紧于磁性条一与隔膜二之间,或磁性条二与隔膜一之间,进而进一步减少了PAO从隔膜一与隔膜二之间外泄的现象。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述承接机构还包括限位单元,所述限位单元包括侧翼膜和粘连件;所述侧翼膜设置于支撑腿上,所述连接件用于将侧翼膜和隔膜一、隔膜二连接。
[0017]通过采用上述技术方案,侧翼膜增大了支撑杆与隔膜一、隔膜二的接触面积,减少了支撑杆与隔膜一、隔膜二的连接空隙,粘连件连接侧翼膜与隔膜一、隔膜二,有助于减少PAO从支撑杆与隔膜一、隔膜二之间外泄的现象。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述承接机构还包括张紧单元,所述张紧单元包括底撑板和对拉件;所述底撑板设置于相邻的两根支撑杆之间,以减少所述隔膜一、隔膜二与地面之间的空隙;所述对拉件用于连接底撑板和隔膜一、隔膜二。
[0019]通过采用上述技术方案,底撑板减少了隔膜一、隔膜二与地面之间的空隙,对拉件通过对拉底撑板与隔膜一、隔膜二,有效减少了底撑板与隔膜一、隔膜二的连接空隙,进而减少了PAO从底撑板与隔膜一、隔膜二之间外泄的现象。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述对拉件包括弹性系带、止位钩和定位弧板;所述弹性系带一端设置于隔膜一、隔膜二上,所述止位钩设置于弹性系带另一端;所述定位弧板设置于底撑板上,所述止位钩与定位弧板相连。
[0021]通过采用上述技术方案,弹性系带通过自身的拉伸形变,有助于止位钩快速位移,以连接定位弧板,进而有助于保障底撑板与隔膜一、隔膜二的连接紧密度。
[0022]在一个具体的可实施方案中,对拉件还包括收束系带,所述收束系带设置于隔膜一、隔膜二上;穿过所述收束系带的止位钩,定位于所述隔膜一或隔膜二上。
[0023]通过采用上述技术方案,收束系带通过连接止位钩,使止位钩在备用状态时定位于收束系带上,进而有效减少了止位钩自由晃动、位移的现象。
[0024]综上所述,本申请具有以下有益技术效果:1.隔气件与承接机构围绕机体外周形成密封的隔气区域,进而使得穿过过滤器的PAO被局限于隔气区域内,而不易出现外泄的现象,减少了污染性气体污染设备所在地的空气环境的现象;
2.侧翼膜增大了支撑杆与隔膜一、隔膜二的接触面积,减少了支撑杆与隔膜一、隔膜二的连接空隙,粘连件连接侧翼膜与隔膜一、隔膜二,有助于减少PAO从支撑杆与隔膜一、隔膜二之间外泄的现象。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备的结构示意图;图2是本申请实施例中顶接板和隔气件连接关系的爆炸示意图;图3是本申请实施例中侧翼膜和隔气件连接关系的爆炸示意图;图4是图3中A部分的放大示意图;图5是本申请实施例中用于体现隔膜二和底撑板连接关系的示意图。
[0026]附图标记说明:1、机体;2、防护装置;3、承接机构;31、顶接板;32、支撑杆;4、隔气机构;41、隔气件;411、隔膜一;412、隔膜二;5、安装单元;51、预设板;52、连接板;53、定向丝杆;54、锁止螺母;6、连接单元;61、磁性条一;62、磁性条二;63、抵紧件;7、限位单元;71、侧翼膜;72、粘连件;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效过滤器用PAO泄漏检测设备,包括机体(1),其特征在于:所述检测设备还包括防护装置(2),所述防护装置(2)包括承接机构(3)和隔气机构(4);所述承接机构(3)包括顶接板(31)和多根支撑杆(32),所有所述支撑杆(32)设置于顶接板(31)上,使所述顶接板(31)架设于机体(1)上方;所述隔气机构(4)包括多组隔气件(41),所有所述隔气件(41)设置于顶接板(31)上,以围绕所述机体(1)外周形成用于减少PAO外泄的隔气区域(9)。2.根据权利要求1所述的高效过滤器用PAO泄漏检测设备,其特征在于:每组所述隔气件(41)包括隔膜一(411)和隔膜二(412);所述顶接板(31)上设置有用于安装隔膜一(411)和隔膜二(412)的安装单元(5),所述隔膜一(411)和隔膜二(412)之间设置有用于减少PAO外泄的连接单元(6)。3.根据权利要求2所述的高效过滤器用PAO泄漏检测设备,其特征在于:所述安装单元(5)包括预设板(51)、连接板(52)、定向丝杆(53)和锁止螺母(54);所述连接板(52)分别设置于隔膜一(411)和隔膜二(412)上;所述预设板(51)设置于顶接板(31)上,所述定向丝杆(53)设置于预设板(51)上,所述定向丝杆(53)穿设于连接板(52),所述锁止螺母(54)螺纹连接于定向丝杆(53)上。4.根据权利要求2所述的高效过滤器用PAO泄漏检测设备,其特征在于:所述连接单元(6)包括磁性条一(61)和磁性条二(62);所述磁性条一(61)设置于隔膜一(411)朝向隔膜二(412)的侧壁,所述磁性条二(62)设置于隔膜二(412)朝向隔膜一(411)的侧壁,相抵的所述磁性条一(61)与磁性条二(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中权魏杨方书娟
申请(专利权)人:苏州英德尔室内空气技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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