本实用新型专利技术公开了一种防扬尘的腻子粉制备装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述壳体的底部设置有多个支腿，所述壳体的两侧顶部通过安装座安装有第一电机，所述壳体的底部设有下料箱，所述壳体的底部开设有出料口。该防扬尘的腻子粉制备装置，设置有顶盖、第一电机、转轴和固定框，在腻子粉原料上料的过程中，顶盖上的固定框将腻子粉原料袋的底部固定住，并将袋子顶部打开，再通过第一电机和转轴的共同作用带动顶盖的翻转，使得腻子粉原料袋翻转到壳体内，腻子粉在倒入的时候，顶盖已经翻转完毕，减少扬尘的产生，设置有吸风口、通风管和风机，通过风机和通风管的作用，利用吸风口将壳体内部产生的灰尘吸附，减少扬尘的扩散。散。散。
【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的腻子粉制备装置
[0001]本技术涉及建筑物料加工装置
，具体为一种防扬尘的腻子粉制备装置。
技术介绍
[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固，但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
[0003]经过海量的检索，发现现有技术中的腻子粉加工装置中典型的如公开号为：CN211944654U的一种用于腻子粉生产的除尘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有腻子粉加工机箱，所述腻子粉加工机箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿腻子粉加工机箱并延伸至腻子粉加工机箱的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的表现固定连接有研磨柱，但是在这项技术中仍然存在一定的问题，在腻子粉原料倒入到箱体内时会产生大量的粉尘，同时腻子粉加工结束后的装填过程中同样会产生大量的粉尘，对生产环境造成极大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防扬尘的腻子粉制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在腻子粉原料倒入到箱体内时会产生大量的粉尘，同时腻子粉加工结束后的装填过程中同样会产生大量的粉尘，对生产环境造成极大影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防扬尘的腻子粉制备装置，包括壳体，
[0006]所述壳体的顶部安装有顶盖，所述壳体的底部设置有多个支腿，所述壳体的两侧顶部通过安装座安装有第一电机，所述壳体的一侧通过安装座安装有第二电机，所述壳体的一端设置有控制面板，所述壳体的底部设有下料箱，所述壳体的底部开设有出料口。
[0007]优选的，所述顶盖的顶部安装有固定框，所述固定框的内部设有固定夹具，所述第一电机的输出轴与转轴连接，所述转轴贯穿顶盖。
[0008]通过采用上述技术方案，便于顶盖的翻转，同时固定框的设计便于对原料袋的固定。
[0009]优选的，所述第二电机的输出轴与转架连接，所述转架上安装有混料叶，所述转架的另一端通过旋转座安装在壳体内壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，便于对内部的物料进行混料过程。
[0011]优选的，所述支腿内安装有液压杆，所述液压杆的输出轴与支腿底部的垫板连接，所述下料箱的顶部与壳体底部贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过下料箱的顶部与壳体底部贴合使得下料过程中产生的扬尘减少。
[0013]优选的，所述壳体的内壁上还开设有吸风口，所述吸风口通过通风管与风机连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过风机对壳体内部的扬尘进行吸附。
[0015]优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机和风机电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于装置的开启和关闭的控制。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防扬尘的腻子粉制备装置，
[0018](1)设置有顶盖、第一电机、转轴和固定框，在腻子粉原料上料的过程中，顶盖上的固定框将腻子粉原料袋的底部固定住，并将袋子顶部打开，再通过第一电机和转轴的共同作用带动顶盖的翻转，使得腻子粉原料袋翻转到壳体内，腻子粉在倒入的时候，顶盖已经翻转完毕，减少扬尘的产生；
[0019](2)设置有支腿、垫板、下料箱和液压杆，在下料的过程中，先通过液压杆将装置整体抬升起来，并将出料口套上袋子或者盛放装置，将袋子或者盛放装置置入到下料箱后，恢复液压杆的行程，打开出料口的阀门使得物料落下，通过下料箱与壳体的作用进一步减少扬尘的溢散；
[0020](3)设置有吸风口、通风管和风机，通过风机和通风管的作用，利用吸风口将壳体内部产生的灰尘吸附，减少扬尘的扩散。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视结构示意图。
[0024]图中：1、壳体，2、顶盖，3、第一电机，301、转轴，4、固定框，5、控制面板，6、第二电机，7、支腿，701、垫板，8、下料箱，9、吸风口，10、转架，11、混料叶，12、出料口，13、液压杆，14、通风管，15、风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防扬尘的腻子粉制备装置，如图1和图2所示，壳体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的顶部安装有固定框4，固定框4的内部设有固定夹具，第一电机3的输出轴与转轴301连接，转轴301贯穿顶盖2，便于通过两个第一电机3带动顶盖2的翻转，进而减少倒料过程中的扬尘产生，壳体1的底部设置有多个支腿7，支腿7内安装有液压杆13，液压杆13的输出轴与支腿7底部的垫板701连接，下料箱8的顶部与壳体1底部贴合，便于装置的升降，同时利用下料箱8减少下料过程中扬尘的产生。
[0027]如图1、图2和图3所示，壳体1的两侧顶部通过安装座安装有第一电机3，壳体1的一侧通过安装座安装有第二电机6，第二电机6的输出轴与转架10连接，转架10上安装有混料
叶11，转架10的另一端通过旋转座安装在壳体1内壁上，有利于通过第二电机6电动转架10的旋转，进而带动混料叶11使得物料充分混合，壳体1的一端设置有控制面板5，控制面板5与第一电机3、第二电机6和风机15电性连接，便于通过控制面板5对装置进行统一控制，壳体1的底部设有下料箱8，壳体1的底部开设有出料口12，壳体1的内壁上还开设有吸风口9，吸风口9通过通风管14与风机15连接，有利于通过吸风口9使得风机15通过通风管14对壳体1内部进行吸风，减少壳体1内部的扬尘。
[0028]工作原理：在使用该防扬尘的腻子粉制备装置时，先利用固定框4将原料袋固定住，再将袋口打开，接着通过控制面板5启动第一电机3，使得第一电机3通过转轴301带动顶盖2翻转，物料倒入之后启动第二电机6和风机15，第二电机6通过转架10带动混料叶11旋转完成混料，风机15通过通风管14和吸风口9对壳体1内进行吸附，减少扬尘的产生，最后启动液压杆13将支腿7和垫板701分开使得出料口12露出来，将出料口12套上物料袋后，下放装置，使得下料箱8顶部与壳体1底部贴合，再通过控制面板5打开出料口12上的阀门，使得腻子粉落下，由于下料箱8的设计使得下料过程中的扬尘减少，提高装置的整体环保性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的腻子粉制备装置，包括壳体(1)和风机(15)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述壳体(1)的底部设置有多个支腿(7)，所述壳体(1)的两侧顶部通过安装座安装有第一电机(3)，所述顶盖(2)的顶部安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设有固定夹具，所述第一电机(3)的输出轴与转轴(301)连接，所述转轴(301)贯穿顶盖(2)，所述壳体(1)的一侧通过安装座安装有第二电机(6)，所述壳体(1)的一端设置有控制面板(5)，所述壳体(1)的内壁上还开设有吸风口(9)，所述吸风口(9)通过通风管(14)与风机(15)连接，所述壳体(1)的底部设有下料箱(8)，所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩光，
申请(专利权)人：宁夏格雷特尔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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