一种用于瓷砖胶加工的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖胶加工的冷却设备，包括冷却箱、大齿轮和循环处理箱，所述冷却箱上侧安装有进料盖，且进料盖的底部安装有出料盖，所述冷却箱的上方设置有电机，且电机的输出端通过转轴连接有一个所述大齿轮，且这个所述大齿轮通过小齿轮带动其它三个所述大齿轮转动，每个所述大齿轮的内壁均连接有长轴，且长轴上位于冷却箱的内部连接有搅动板；所述循环处理箱设置在冷却箱的一侧，且循环处理箱的底部设置有水槽。该用于瓷砖胶加工的冷却设备，电机通过转轴带动其中一个大齿轮转动，这个大齿轮通过小齿轮带动另外三个大齿轮转动，使得冷却管正、背两侧的瓷砖胶被搅动，加速了瓷砖胶的冷却，冷却管为蛇形设置冷却效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖胶加工的冷却设备


[0001]本技术涉及瓷砖胶加工相关
，具体为一种用于瓷砖胶加工的冷却设备。

技术介绍

[0002]瓷砖胶是用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的现代装修新材料，具有高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便，瓷砖胶加工过程中需要冷却，以方便后续使用，这就要用到冷却设备。
[0003]现有的用于瓷砖胶加工的冷却设备结构简单，瓷砖胶在冷却箱内难以流动，导致冷却不均匀，同时水冷时不便于对冷却水循环利用，或没有对冷却水的速冷设备，冷却水在循环的过程中吸收热量，影响冷却效果，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于瓷砖胶加工的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于瓷砖胶加工的冷却设备结构简单，瓷砖胶在冷却箱内难以流动，导致冷却不均匀，同时水冷时不便于对冷却水循环利用，或没有对冷却水的速冷设备，冷却水在循环的过程中吸收热量，影响冷却效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖胶加工的冷却设备，包括冷却箱、大齿轮和循环处理箱，
[0006]所述冷却箱上侧安装有进料盖，且进料盖的底部安装有出料盖，所述冷却箱的上方设置有电机，且电机的输出端通过转轴连接有一个所述大齿轮，且这个所述大齿轮通过小齿轮带动其它三个所述大齿轮转动，每个所述大齿轮的内壁均连接有长轴，且长轴上位于冷却箱的内部连接有搅动板；
[0007]所述循环处理箱设置在冷却箱的一侧，且循环处理箱的底部设置有水槽，同时循环处理箱外侧安装有冷风机，所述冷风机的输出端连接有连通管，且连通管的底部与短管、长管相连通，同时长管的底端贯穿至水槽的内部，所述循环处理箱的内壁位于水槽的上方安装有散热翅片，所述冷风机的另一侧设置有水泵，且水泵的输入端连接有抽水管，同时抽水管贯穿循环处理箱、连通管伸入至水槽的内部，所述水泵的输出端连接有冷却管，且冷却管贯穿冷却箱的内部，同时冷却管的另一端通过回流管与水槽连通。
[0008]优选的，所述小齿轮位于四个所述大齿轮的中间位置，且四个所述大齿轮均与所述小齿轮啮合；
[0009]通过采用上述技术方案，设有的小齿轮方便其中一个大齿轮带动其他三个大齿轮转动。
[0010]优选的，所述循环处理箱的顶部设置有开口，且循环处理箱的中轴线与水槽的中轴线重合；
[0011]通过采用上述技术方案，设有的顶部开口方便处理箱散热。
[0012]优选的，所述连通管的底部等间距分布有短管与长管，且短管与长管错位分布；
[0013]通过采用上述技术方案，设有的短管方便冷风作用于处理箱内部，长管方便冷风快速对水散热。
[0014]优选的，所述冷却管为“蛇”形设置，且冷却管位于正面两个搅动板与背面两个搅动板的中间位置；
[0015]通过采用上述技术方案，设有的“蛇”形冷却管对瓷砖胶的散热效果好。
[0016]优选的，所述回流管为折管设置，且回流管上安装有单向阀；
[0017]通过采用上述技术方案，设有的折管方便使水流入水槽内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于瓷砖胶加工的冷却设备，
[0019](1)电机通过转轴带动其中一个大齿轮转动，这个大齿轮通过小齿轮带动另外三个大齿轮转动，使得冷却管正、背两侧的瓷砖胶被搅动，加速了瓷砖胶的冷却，冷却管为蛇形设置冷却效果好；
[0020](2)冷却管内的水通过回流管回到循环处理箱内的水槽里，冷风机将冷风输送到连通管内，短管对循环处理箱内部进行散热，长管将冷气直接输送到水槽内，对水快速冷却，散热翅片进一步加强了散热效果，使得冷却水循环利用，同时也使进入冷却箱内的冷却水始终保持低温。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术冷却箱正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术循环处理箱正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术大齿轮与小齿轮俯视结构示意图
[0025]图中：1、冷却箱，2、进料盖，3、出料盖，4、电机，5、大齿轮，6、小齿轮，7、长轴，8、搅动板，9、循环处理箱，10、水槽，11、冷风机，12、连通管，13、短管，14、长管，15、散热翅片，16、抽水管，17、水泵，18、冷却管，19、回流管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于瓷砖胶加工的冷却设备，根据图1、图2和图4所示，冷却箱1上侧安装有进料盖2，且进料盖2 的底部安装有出料盖3，冷却箱1的上方设置有电机4，且电机4的输出端通过转轴连接有一个大齿轮5，且这个大齿轮5通过小齿轮6带动其它三个大齿轮5 转动，小齿轮6位于四个大齿轮5的中间位置，且四个大齿轮5均与小齿轮6 啮合，小齿轮6被其中一个大齿轮5带动，然后带动另外三个大齿轮5转动，四个搅动板8搅动瓷砖胶，便于均匀散热，每个大齿轮5的内壁均连接有长轴7，且长轴7上位于冷却箱1的内部连接有搅动板8。
[0028]根据图1和图3所示，循环处理箱9设置在冷却箱1的一侧，且循环处理箱9的底部设
置有水槽10，同时循环处理箱9外侧安装有冷风机11，循环处理箱9的顶部设置有开口，且循环处理箱9的中轴线与水槽10的中轴线重合，开口设置方便热气体排出循环处理箱9，水槽10放在循环处理箱9的的中间位置方便使用，冷风机11的输出端连接有连通管12，且连通管12的底部与短管13、长管14相连通，同时长管14的底端贯穿至水槽10的内部，连通管12的底部等间距分布有短管13与长管14，且短管13与长管14错位分布，等间距分布的短管13方便对循环处理箱9进行制冷，长管14则能快速对水冷却，循环处理箱9的内壁位于水槽10的上方安装有散热翅片15，冷风机11的另一侧设置有水泵17，且水泵17的输入端连接有抽水管16，同时抽水管16贯穿循环处理箱 9、连通管12伸入至水槽10的内部，水泵17的输出端连接有冷却管18，且冷却管18贯穿冷却箱1的内部，同时冷却管18的另一端通过回流管19与水槽10 连通，冷却管18为“蛇”形设置，且冷却管18位于正面两个搅动板8与背面两个搅动板8的中间位置，“蛇”形设置的冷却管18能够与瓷砖胶大面积接触，冷却效果好，冷却管18位于正面两个搅动板8与背面两个搅动板8的中间位置方便冷却管18充分与瓷砖胶接触，利于冷却，回流管19为折管设置，且回流管19上安装有单向阀，折管设置为了适应水槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖胶加工的冷却设备，包括冷却箱(1)、大齿轮(5)和循环处理箱(9)，其特征在于：所述冷却箱(1)上侧安装有进料盖(2)，且进料盖(2)的底部安装有出料盖(3)，所述冷却箱(1)的上方设置有电机(4)，且电机(4)的输出端通过转轴连接有一个所述大齿轮(5)，且这个所述大齿轮(5)通过小齿轮(6)带动其它三个所述大齿轮(5)转动，每个所述大齿轮(5)的内壁均连接有长轴(7)，且长轴(7)上位于冷却箱(1)的内部连接有搅动板(8)；所述循环处理箱(9)设置在冷却箱(1)的一侧，且循环处理箱(9)的底部设置有水槽(10)，同时循环处理箱(9)外侧安装有冷风机(11)，所述冷风机(11)的输出端连接有连通管(12)，且连通管(12)的底部与短管(13)、长管(14)相连通，同时长管(14)的底端贯穿至水槽(10)的内部，所述循环处理箱(9)的内壁位于水槽(10)的上方安装有散热翅片(15)，所述冷风机(11)的另一侧设置有水泵(17)，且水泵(17)的输入端连接有抽水管(16)，同时抽水管(16)贯穿循环处理箱(9)、连通管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐广辉，
申请(专利权)人：宁夏格雷特尔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：