【技术实现步骤摘要】
一种螺旋缠绕管式换热器
[0001]本技术涉及换热器
,具体为一种螺旋缠绕管式换热器。
技术介绍
[0002]换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器;换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛;
[0003]现有换热器多为板式构造,其内部冷却液体流速快,造成换热慢,而且整体都是通过单一的接触进行热交换,其换热效率较低,因此现设计一种螺旋缠绕管式换热器。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋缠绕管式换热器,以解决方便拆卸安装,且便于快速换热的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋缠绕管式换热器,包括主体结构以及换热结构,所述换热结构可拆卸安置于主体结构内;
[0006]所述主体结构包括换热箱、隔板、集液台、散热扇、侧封板、换热螺旋管以及两对结构相同的安装螺栓;
[0007]所述换热箱为无前壁矩形箱体结构,且左侧壁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,包括主体结构(1)以及换热结构(2),所述换热结构(2)可拆卸安置于主体结构(1)内;所述主体结构(1)包括换热箱(11)、隔板(12)、集液台(13)、散热扇(14)、侧封板(15)、换热螺旋管(16)以及两对结构相同的安装螺栓(17);所述换热箱(11)为无前壁矩形箱体结构,且左侧壁中心部位处开设有一对结构相同的入液端口,并右侧壁底部开设有冷却回流管,所述换热箱(11)前壁沿四角部位处均开设有结构相同的安装螺纹孔,所述隔板(12)上下两端分别固定焊接于换热箱(11)内上下两侧壁上,且位于中心线右侧,所述集液台(13)固定焊接于换热箱(11)内下壁,且左右两侧壁分别贴合于隔板(12)右侧壁以及换热箱(11)内右侧壁,所述集液台(13)上壁中心部位处开设有与右侧壁相连通的循环管道,且循环管道与冷却回流管相对接,所述散热扇(14)固定嵌装于换热箱(11)后侧壁内,且位于靠近左端中心部位处,所述侧封板(15)可拆卸密封叩装于换热箱(11)前壁沿上,且与换热箱(11)相契合,并靠近左端中心部位处等距开设有若干结构相同的散热槽,所述换热螺旋管(16)一端分别固定贯穿于集液台(13)顶部右侧,且固定贯穿于换热箱(11)右侧壁内,并另一端固定贯穿于隔板(12)顶部内,两对所述安装螺栓(17)一端分别活动贯穿于侧封板(15)内,且分别位于四角部位处,并分别活动旋接于换热箱(11)前壁沿安装螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种螺旋缠绕管式换热器,其特征在于:所述换热结构(2)包括冷流组件(21)以及两组结构相同的热流组件(22);所述冷流组件(21)可拆卸安置于换热线内,且位于隔板(12)左侧,并与其中一个入液端口相连,两组所述热流组件(22)分别可拆卸安置于冷流组件(21)上,且分别与换热螺旋管(16)另一端以及其中另一个入液端口相连。3.根据权利要求2所述的一种螺旋缠绕管式换热器,其特征在于:所述冷流组件(21)包括三个结构相同的冷液管(211)、一对结构相同的管架(212)、若干结构相同的固管螺丝(213)以及一对结构相同的四通管(214);三个所述冷液管(211)分别等距可拆卸安置于换热箱(11)内,且位于隔板(12)左侧,一对所述管架(212)分别通过紧固螺栓安置于换热箱(11)内后侧壁上,且分别活动套装于三...
【专利技术属性】
技术研发人员:高毛毛,
申请(专利权)人:高密鼎泰锅炉配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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