锯震清灰式空预器制造技术

本发明专利技术提供了锯震清灰式空预器，涉及空气预热器技术领域，其包括包括：空气预热器本体和清灰机构，所述清灰机构包括：两个横梁、多个锯齿板、固定框、振动机构和移动机构，所述空气预热器本体的顶部设置有工字钢导轨，多个锯齿板滑动安装在两个横梁之间，多个锯齿板内插接有同一个连接柱，所述振动机构包括：直线振动电机、连接框和U型框，本发明专利技术中，通过速度与阻力双反馈机制实现闭环控制，显著增强了系统对复杂工况的自适应能力；当滚轮旋转速度增大时，第一压力传感器实时感知离心力变化并联动调高直线振动电机频率，确保锯齿板在高速移动中维持高效清灰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气预热器，尤其涉及锯震清灰式空预器。

技术介绍

1、空气预热器作为锅炉系统的核心换热设备，长期运行中换热管间隙易积累板结灰垢，导致换热效率衰减与烟道阻力上升。传统清灰方式如机械刮板易因阻力突变引发机构卡死或断裂，声波吹灰则存在死角清理不足、能耗高的缺陷。现有振动清灰装置虽可提升清洁范围，但其振动参数与移动速度常采用固定值或开环控制，无法自适应灰尘分布差异：低速移动时清灰效率低下，高速移动时振动强度不足导致灰垢残留，阻力突增时更易造成传动部件过载损坏。这种动态工况下控制策略的缺失严重制约空预器的连续运行效能与可靠性。

2、因此，我们提出了锯震清灰式空预器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供锯震清灰式空预器，通过离心滑动机构配合螺旋传动机构实现动态负载感知与双电机闭环自适应控制功能，解决传统清灰装置因速度与阻力变化响应滞后导致的清洁盲区、机构卡滞及能耗失控问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锯震清灰式空预器，包括空气预热器本体（1），其特征在于，还包括：清灰机构，所述清灰机构包括：两个横梁（2）、多个锯齿板（3）、固定框（5）、振动机构（4）和移动机构（6），所述空气预热器本体（1）的顶部设置有工字钢导轨（12），多个锯齿板（3）滑动安装在两个横梁（2）之间，多个锯齿板（3）内插接有同一个连接柱（9），所述振动机构（4）包括：直线振动电机（404）、连接框（406）和U型架（401），所述连接框（406）套接在连接柱（9）的外侧；

2.根据权利要求1所述的锯震清灰式空预器，其特征在于，所述驱动电机（703）的一侧固定安装有安装板（704），所述安装板（704...

【技术特征摘要】

1.锯震清灰式空预器，包括空气预热器本体（1），其特征在于，还包括：清灰机构，所述清灰机构包括：两个横梁（2）、多个锯齿板（3）、固定框（5）、振动机构（4）和移动机构（6），所述空气预热器本体（1）的顶部设置有工字钢导轨（12），多个锯齿板（3）滑动安装在两个横梁（2）之间，多个锯齿板（3）内插接有同一个连接柱（9），所述振动机构（4）包括：直线振动电机（404）、连接框（406）和u型架（401），所述连接框（406）套接在连接柱（9）的外侧；

2.根据权利要求1所述的锯震清灰式空预器，其特征在于，所述驱动电机（703）的一侧固定安装有安装板（704），所述安装板（704）固定安装在两个横梁（2）之间，所述转动架（705）固定安装在驱动电机（703）的输出轴上，所述第一滑动环（707）和第二滑动环（706）均滑动套接在转动架（705）的外侧，所述第一滑动环（707）的内部铰接有多个弧形连杆（708），所述弧形连杆（708）的另一端铰接有滑框（709），所述转动架（705）内固定安装有多个滑轨（710），所述滑框（709）滑动套接在对应的滑轨（710）的外侧；

3.根据权利要求1所述的锯震清灰式空预器，其特征在于，所述监测机构（8）包括：固定架（801）、第一滑动架（802）、第二滑动架（805）、第一压力传感器（804）和两个第二压力传感器（810），所述固定架（801）固定安装在安装板（704）的一侧，所述第一滑动架（802）和第二滑动架（805）均滑动安装在固定架（801）的外侧，所述第一滑动架（802）的内部转动安装有两个第一抵接轮（803），两个第一抵接轮（803）分别抵接在第一滑动环（707）的两侧，所述第二滑动架（805）的内部转动安装有两个第二抵接轮（806），两个第二抵接轮（806）分别抵接在第二滑动环（706）的两侧，所述第一压力传感器（804）和两个第二压力传感器（810）均固定安装在固定架（801）内，所述第一压力传感器（804）的另一端与第一滑动架（802）活动抵接，所述第二压力传感器（810）的另一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高森，唐鹏，张明彬，窦敏杰，
申请(专利权)人：高密鼎泰锅炉配件有限公司，
类型：发明
国别省市：