卧式蝶形搅拌机及其运行方法技术

本发明专利技术涉及一种卧式蝶形搅拌机及其运行方法，包括机架，所述机架上设有搅拌组件、动力装置，所述机架包括作为基准的底座，底座两侧设有左框架和右框架；所述搅拌组件包括：容器；压料盘，封堵在容器靠近左框架一侧，沿容器轴向往复运动；真空盖，安装在右框架上，真空盖上贯穿有搅拌桨；所述动力装置包括：电机，用于驱动搅拌桨，电机的输出轴依次连接有减速机和传动箱；压料油缸，安装在左框架上，用于推动压料盘；顶紧油缸，安装在左框架上，用于推紧容器；横向移动油缸，安装在底架上，其活塞杆推动传动箱。本发明专利技术尤其适用于高粘度物料，出料时，通过压料盘的挤压，将物料直接从真空容器内，经由出料阀门挤出，实现密闭环境下的物料转移。实现密闭环境下的物料转移。实现密闭环境下的物料转移。

【技术实现步骤摘要】
卧式蝶形搅拌机及其运行方法


[0001]本专利技术涉及搅拌机
，尤其是一种卧式蝶形搅拌机及其运行方法。

技术介绍

[0002]在聚氨脂胶等结构胶生产过程中，缩聚反应时需要去除氧的真空下进行，高真空度有利于形成高分子量的制品，同时影响制品的色泽；反应过程中，搅拌的主要作用是促进物料流动，增大传质与传热系数，在反应时聚合物的粘度与分子量随着反应增加，如搅拌不均匀或有死角，会造成局部过热，影响制成品的品质。
[0003]行业中常见的混合搅拌设备是立式装置，混合容量、设备高度会受到厂房场地的限制，制作大容量搅拌设备有较多困难。同时有些制品需要在高真空环境中进行搅拌，对工作环境要求较高。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的卧式蝶形搅拌机及其运行方法，采用两端敞口结构的容器，在容器两端分别设置能够活动的压料盘和真空盖，使压料盘、真空盖、搅拌组件和容器都能够活动，从而在实现通过真空盖密闭转移物料的同时，便于清洗容器。
[0005]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种卧式蝶形搅拌机，包括机架，所述机架上设有搅拌组件、用于驱动搅拌组件的动力装置，
[0007]所述机架包括作为基准的底座，底座两侧设有左框架和右框架；
[0008]所述搅拌组件包括：
[0009]容器，通过铰链转动连接在底座上，使用时内部真空；
[0010]压料盘，封堵在容器靠近左框架一侧，沿容器轴向往复运动；
[0011]真空盖，安装在右框架上，真空盖上贯穿有搅拌桨；
[0012]所述动力装置包括：
[0013]电机，用于驱动搅拌桨，电机的输出轴依次连接有减速机和传动箱；
[0014]压料油缸，安装在左框架上，用于推动压料盘；
[0015]顶紧油缸，安装在左框架上，用于推紧容器；
[0016]横向移动油缸，安装在底架上，其活塞杆推动传动箱。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：
[0018]所述搅拌桨、压料盘、真空盖均以容器为运动基准轴向推动。
[0019]所述底座靠近右框架的一侧安装有导柱，导柱沿容器轴向设置；在导柱上套设传动箱，传动箱带动电机和减速箱沿容器轴向运动。
[0020]所述铰链设置在容器的中段位置。
[0021]所述铰链上预留筒体微调距离。
[0022]所述容器侧壁上设有抽真空口，在真空盖上设有出料阀门。
[0023]所述顶紧油缸设有若干个，环形阵列设置在左框架上，其活塞杆垂直指向容器。
[0024]一种权利要求1所述的卧式蝶形搅拌机的运行方法，包括如下步骤：
[0025]准备阶段：
[0026]容器安装在底架上，压料油缸推动压料盘，配合真空盖将容器两端封闭，顶紧油缸将容器压紧在真空盖端面上，搅拌桨伸入容器中，此时搅拌桨对应在容器靠近真空盖一侧的口部；
[0027]搅拌阶段：
[0028]容器内抽真空，出料阀门闭合；启动横向移动油缸，将搅拌桨向容器深度方向推动；再启动电机，电机带动减速器、减速器带动传动箱，传动箱带动搅拌桨旋转；
[0029]出料阶段：
[0030]电机停转，横向移动油缸将搅拌桨拉回；压料油缸推动压料盘向真空盖一侧运动，将物料从真空盖上的出料阀门中挤出；
[0031]清洗阶段：
[0032]搅拌桨保持缩回状态，压料油缸带动压料盘撤离容器，顶紧油缸撤去顶紧力；将容器朝压料盘方向一侧推动，使容器在铰链预留的微调距离中运动，脱开真空盖，转动容器，使容器的两个敞口端面与压料盖偏心，便于清洗。
[0033]作为上述技术方案的进一步改进：
[0034]所述搅拌桨包括蝶形桨体，电机停转后，横向移动油缸将搅拌桨拉回，直至蝶形桨体缩入真空盖中。
[0035]本专利技术的有益效果如下：
[0036]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，其搅拌组件和出料装置一体化设置，也就是出料阀门直接安装在真空盖上，出料时，通过压料盘的挤压，将物料直接从真空容器内，经由出料阀门挤出，实现密闭环境下的物料转移。
[0037]本专利技术尤其适用于高粘度物料，例如胶体的搅拌混合，卧式结构相较于立式结构，搅拌桨能够在容器内横向任意位置混合，以消除重力问题造成的搅拌死角。
[0038]清理过程中，由于容器的两个端面都能够脱离容器，容器自身能够翻转，使容器、压料盘、真空盖都处于偏心状态，使容器的端面暴露面积更大，且几乎没有死角，便于清洗。
[0039]本专利技术输出物料时，减少了中间工序，例如小车等的运输转移，直接通过出料阀门上的管体输送到预期位置进行包装，杜绝空气的同时，实现全自动化生产，提高生产效率。
附图说明
[0040]图1为本专利技术的主视图。
[0041]图2为图1的A部放大图用于体现铰链的结构。
[0042]图3为本专利技术的俯视图。
[0043]图4为本专利技术的搅拌桨结构示意图。
[0044]其中：1、机架；2、导柱；3、铰链；4、容器；5、压料盘；6、真空盖；7、搅拌桨；8、电机；9、减速机；10、传动箱；11、压料油缸；12、顶紧油缸；13、横向移动油缸；
[0045]101、底座；102、左框架；103、右框架；
[0046]301、链座；302、杆体；
[0047]401、抽真空口；402、滑套；403、顶块；
[0048]601、出料阀门；
[0049]701、蝶形桨体；702、底刮板；703、侧刮板；
[0050]121、顶紧头。
具体实施方式
[0051]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0052]如图1
‑
图4所示，本实施例的卧式蝶形搅拌机，包括机架1，机架1上设有搅拌组件、用于驱动搅拌组件的动力装置，
[0053]机架1包括作为基准的底座101，底座101两侧设有左框架102和右框架103；
[0054]搅拌组件包括：
[0055]容器4，通过铰链3转动连接在底座101上，使用时内部真空；
[0056]压料盘5，封堵在容器4靠近左框架102一侧，沿容器4轴向往复运动；
[0057]真空盖6，安装在右框架103上，真空盖6上贯穿有搅拌桨7；
[0058]动力装置包括：
[0059]电机8，用于驱动搅拌桨7，电机8的输出轴依次连接有减速机9和传动箱10；
[0060]压料油缸11，安装在左框架102上，用于推动压料盘5；
[0061]顶紧油缸12，安装在左框架102上，用于推紧容器4；
[0062]横向移动油缸13，安装在底架上，其活塞杆推动传动箱10。
[0063]搅拌桨7、压料盘5、真空盖6均以容器4为运动基准轴向推动。
[0064]底座101靠近右框架103的一侧安装有导柱2，导柱2沿容器4轴向设置；在导柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式蝶形搅拌机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有搅拌组件、用于驱动搅拌组件的动力装置，所述机架(1)包括作为基准的底座(101)，底座(101)两侧设有左框架(102)和右框架(103)；所述搅拌组件包括：容器(4)，通过铰链(3)转动连接在底座(101)上，使用时内部真空；压料盘(5)，封堵在容器(4)靠近左框架(102)一侧，沿容器(4)轴向往复运动；真空盖(6)，安装在右框架(103)上，真空盖(6)上贯穿有搅拌桨(7)；所述动力装置包括：电机(8)，用于驱动搅拌桨(7)，电机(8)的输出轴依次连接有减速机(9)和传动箱(10)；压料油缸(11)，安装在左框架(102)上，用于推动压料盘(5)；顶紧油缸(12)，安装在左框架(102)上，用于推紧容器(4)；横向移动油缸(13)，安装在底架上，其活塞杆推动传动箱(10)。2.如权利要求1所述的卧式蝶形搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨(7)、压料盘(5)、真空盖(6)均以容器(4)为运动基准轴向推动。3.如权利要求1所述的卧式蝶形搅拌机，其特征在于：所述底座(101)靠近右框架(103)的一侧安装有导柱(2)，导柱(2)沿容器(4)轴向设置；在导柱(2)上套设传动箱(10)，传动箱(10)带动电机(8)和减速箱沿容器(4)轴向运动。4.如权利要求1所述的卧式蝶形搅拌机，其特征在于：所述铰链(3)设置在容器(4)的中段位置。5.如权利要求4所述的卧式蝶形搅拌机，其特征在于：所述铰链(3)上预留筒体微调距离。6.如权利要求1所述的卧式蝶形搅拌机，其特征在于：所述容器(4)侧壁上设有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆铭，
申请(专利权)人：罗斯无锡设备有限公司，
类型：发明
国别省市：