一种防腐涂料合成用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种防腐涂料合成用反应釜，包括支撑架和混合釜，混合釜固定安装于支撑架上端，混合釜顶部右端设置有用于冷却防腐涂料的冷却机构，混合釜内部转动连接有两根贯穿出混合釜左右两侧的轴管，两根轴管相背对的一侧均固定安装有若干个位于混合釜搅拌桨，搅拌桨另一端固定安装有清洁板，清洁板远离搅拌桨的一侧固定安装有清洁刷，两根清洁管相背对的一侧均连通有贯穿出搅拌桨的喷嘴；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置有冷却箱、吸风机、制冷器、排风管、轴管、连接管、清洁管和喷嘴的配合使用，从而能够对防腐涂料进行冷却降温，避免防腐涂料反应时因热量较高而影响其合成质量，提高了对防腐涂料的合成效率。料的合成效率。料的合成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料合成用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种防腐涂料合成用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于物理或化学反应的混合设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等诸多领域，其中在防腐涂料在生产加工时需要使用到反应釜对其进行加工处理。
[0003]现有的反应釜在对防腐涂料进行混合合成的过程时，其内部温度会升高，容易导致防腐材料因热量较高而影响其合成质量，降低了对防腐材料的合成效率，此外，现有的反应釜在使用后需要借助其他工具对其进行清洁，操作复杂且清洁效果较差，难以将釜内的残留物质取出干净，不利于人们进行使用，为此，我们提出了一种防腐涂料合成用反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中反应釜在对防腐涂料进行混合合成的过程时，其内部温度会升高，容易导致防腐材料因热量较高而影响其合成质量，以及借助其他工具对其进行清洁，操作复杂且清洁效果较差，难以将釜内的残留物质取出干净的问题，而提出一种防腐涂料合成用反应釜。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐涂料合成用反应釜，包括支撑架和混合釜，所述混合釜固定安装于支撑架上端；
[0006]所述混合釜顶部右端设置有用于冷却防腐涂料的冷却机构，所述混合釜内部转动连接有两根贯穿出所述混合釜左右两侧的轴管，两根所述轴管相背对的一侧均固定安装有若干个位于混合釜搅拌桨，所述搅拌桨另一端固定安装有清洁板，所述清洁板远离搅拌桨的一侧固定安装有清洁刷，所述清洁板内部设置有清洁管，两根所述清洁管相背对的一侧均连通有贯穿出搅拌桨的喷嘴。
[0007]优选的，所述冷却机构包括冷却箱、吸风机和制冷器，所述冷却箱固定安装于混合釜顶部右端，所述吸风机和制冷器分别固定安装于冷却箱内底端的左右两端，所述吸风机与制冷器之间连接有导管。
[0008]优选的，所述吸风机吸风端连接有吸风管，所述吸风管末端贯穿出冷却箱并与混合釜顶部连通，所述制冷器出风端固定安装有排风管，所述排风管左侧与两根所述轴管右端连通并与其转动连接。
[0009]优选的，所述支撑架顶部固定安装有位于混合釜左侧的高压水泵，所述高压水泵出水端固定安装有输水管，所述输水管右侧与两个所述轴管左端连通并与其转动连接。
[0010]优选的，所述混合釜右侧固定安装有转动电机，所述转动电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接于轴管外部。
[0011]优选的，所述混合釜上端中部固定安装有进料斗，所述混合釜底部中部固定安装有贯穿出支撑架的出料管。
[0012]优选的，所述搅拌桨内部安装有与轴管连通的连接管，所述连接管远离轴管的一端贯穿进清洁板内部并与清洁管连通。
[0013]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0014]通过设置有冷却箱、吸风机、制冷器、排风管、轴管、连接管、清洁管和喷嘴的配合使用，从而能够对防腐涂料进行冷却降温，避免防腐涂料反应时因热量较高而影响其合成质量，提高了对防腐涂料的合成效率；
[0015]通过设置有高压气泵、输水管、轴管、连接管、清洁板、清洁管和清洁刷的配合使用，从而能够对混合釜的内壁进行冲洗和刷洗，去除混合釜内壁的残留物质，提高对混合釜的清洗效果，并且无需借助其他工具对混合釜进行清洁，清洁效率大大提高，且操作简单快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的B处放大结构示意图；
[0019]图中标记：支撑架1、混合釜2、进料斗3、冷却箱4、出料管5、吸风机6、制冷器7、排风管8、轴管9、搅拌桨10、高压水泵11、输水管12、连接管13、清洁板14、清洁管15、喷嘴16、清洁刷17、转动电机18、主动齿轮19、从动齿轮20。
具体实施方式
[0020]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种防腐涂料合成用反应釜，包括支撑架1和混合釜2，所述混合釜2固定安装于支撑架1上端；
[0021]所述混合釜2顶部右端设置有用于冷却防腐涂料的冷却机构，所述混合釜2内部转动连接有两根贯穿出所述混合釜2左右两侧的轴管9，两根所述轴管9相背对的一侧均固定安装有若干个位于混合釜2搅拌桨10，所述搅拌桨10另一端固定安装有清洁板14，两根所述清洁管15相背对的一侧均连通有贯穿出搅拌桨10的喷嘴16，所述冷却机构包括冷却箱4、吸风机6和制冷器7，所述冷却箱4固定安装于混合釜2顶部右端，所述吸风机6和制冷器7分别固定安装于冷却箱4内底端的左右两端，所述吸风机6与制冷器7之间连接有导管，所述吸风机6吸风端连接有吸风管，所述吸风管末端贯穿出冷却箱4并与混合釜2顶部连通，所述制冷器7出风端固定安装有排风管8，所述排风管8左侧与两根所述轴管9右端连通并与其转动连接，所述混合釜2右侧固定安装有转动电机18，所述转动电机18驱动端固定安装有主动齿轮19，所述主动齿轮19上下两侧均啮合有从动齿轮20，所述从动齿轮20固定套接于轴管9外部，所述搅拌桨10内部安装有与轴管9连通的连接管13，所述连接管13远离轴管9的一端贯穿进清洁板14内部并与清洁管15连通，所述混合釜2上端中部固定安装有进料斗3，所述混合釜2底部中部固定安装有贯穿出支撑架1的出料管5；
[0022]本实施例中，使用时，通过进料斗3将防腐涂料输送至混合釜2内，然后启动转动电机18，转动电机18工作则会带动主动齿轮19进行转动，主动齿轮19带动两个从动齿轮20进行转动，使得两个从动齿轮20带动两根轴管9进行转动，两根轴管9则会带动若干个搅拌桨10进行转动，从而便可对防腐涂料进行混合合成，当混合釜2内温度过高时，启动吸风机6，
吸风机6工作并通过吸风管将混合釜2内的热气吸入，然后通过导管输送至制冷器7内，通过制冷器7的作用下将热气转化为冷风，然后通过排风管8输送至轴管9内，轴管9则通过连接管13将冷风输送至清洁管15内，最后通过喷嘴16将冷风喷出，从而便可对混合釜2内的防腐涂料进行冷却降温，并且转动搅拌桨10会带动清洁管15和喷嘴16进行转动，从而能够增大冷风与防腐涂料的接触面积，提高对防腐涂料的降温效果，避免防腐涂料反应时因热量较高而影响其合成质量，提高了对防腐涂料的合成效率，最后合成之后防腐涂料则通过出料管5排出到外界。
[0023]所述清洁板14远离搅拌桨10的一侧固定安装有清洁刷17，所述支撑架1顶部固定安装有位于混合釜2左侧的高压水泵11，所述高压水泵11出水端固定安装有输水管12，所述输水管12右侧与两个所述轴管9左端连通并与其转动连接；
[0024]本实施例中，当需要对混合釜2进行清洗时，启动高压水泵11，高压水泵11将外界清洁水吸入，并通过输送管12将清洁水输送至轴管9内，然后轴管9通过连接管13将清洁水输送至清洁管15内，最后通过喷嘴16将清洁水喷射而出，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料合成用反应釜，包括支撑架(1)和混合釜(2)，所述混合釜(2)固定安装于支撑架(1)上端，其特征在于：所述混合釜(2)顶部右端设置有用于冷却防腐涂料的冷却机构，所述混合釜(2)内部转动连接有两根贯穿出所述混合釜(2)左右两侧的轴管(9)，两根所述轴管(9)相背对的一侧均固定安装有若干个位于混合釜(2)搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)另一端固定安装有清洁板(14)，所述清洁板(14)远离搅拌桨(10)的一侧固定安装有清洁刷(17)，所述清洁板(14)内部设置有清洁管(15)，两根所述清洁管(15)相背对的一侧均连通有贯穿出搅拌桨(10)的喷嘴(16)。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料合成用反应釜，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱(4)、吸风机(6)和制冷器(7)，所述冷却箱(4)固定安装于混合釜(2)顶部右端，所述吸风机(6)和制冷器(7)分别固定安装于冷却箱(4)内底端的左右两端，所述吸风机(6)与制冷器(7)之间连接有导管。3.根据权利要求2所述的一种防腐涂料合成用反应釜，其特征在于：所述吸风机(6)吸风端连接有吸风管，所述吸风管末端贯穿出冷却箱(4)并与混合釜(2)顶部连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国岚，
申请(专利权)人：上海苏泰化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：