一种氩弧焊机用的移动底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊机用的移动底座，包括壳体和支撑单元；壳体：下表面的四个角落均固定有万向轮，所述壳体的内部为中空，且壳体内底部的中部固定有两个固定板；支撑单元：包括转动杆、推杆、蜗轮、支撑杆、限位筒和蜗杆，所述蜗杆的两端与壳体内左右侧面的下侧转动连接，所述蜗轮设有两个，两个蜗轮前后侧面的中部分别与两个固定板相对侧面的左右两侧转动连接，本氩弧焊机用的移动底座，可使氩弧焊机进行方便的移动，并且可在氩弧焊机在斜坡或地不平处使用时将万向轮支撑离地，防止焊机在使用时出现溜车的情况，便于焊机移动使用，并且在使用时不需要将焊机搬上搬下，便于减少焊机移动使用时的麻烦操作，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机用的移动底座


[0001]本技术涉及氩弧焊机
，具体为一种氩弧焊机用的移动底座。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC
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150型手工钨极氩弧焊机，目前氩弧焊在使用时会直接置于地上，在需要移动焊接时会将焊机直接置于小推车上使用，但是若焊机需要在斜坡或地不平处使用时，小推车可能会出现溜车的情况，导致焊机随着推车移动，影响焊机的使用，为了防止焊机在使用时发生移动，在使用时需要将焊机从小推车上搬下来，由于焊机较重，搬上搬下非常的麻烦，不便于焊机的移动使用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种氩弧焊机用的移动底座，采用的技术方案是，包括壳体和支撑单元；
[0004]壳体：下表面的四个角落均固定有万向轮，所述壳体的内部为中空，且壳体内底部的中部固定有两个固定板；
[0005]支撑单元：包括转动杆、推杆、蜗轮、支撑杆、限位筒和蜗杆，所述蜗杆的两端与壳体内左右侧面的下侧转动连接，所述蜗轮设有两个，两个蜗轮前后侧面的中部分别与两个固定板相对侧面的左右两侧转动连接，且两个蜗轮与蜗杆啮合，所述转动杆设有四个，四个转动杆内侧的一端穿过两个固定板侧面的通孔与两个蜗轮前后侧面的中部固定连接，四个转动杆外侧的一端与壳体内前后侧面的左右两侧转动连接，所述限位筒设有四个，四个限位筒分别固定在壳体内底部的四个角落，所述支撑杆设有四个，四个支撑杆的上端穿过壳体下表面的四个通孔，四个支撑杆上端的侧面与分别与四个限位筒的内侧面滑动连接，所述推杆设有四个，四个推杆内侧的一端分别与四个转动杆的中部固定连接，且四个推杆外侧的一端分别位于四个支撑杆中部的通孔内，设置的支撑单元可使氩弧焊机在斜坡或地不平处使用时将焊机支撑起来，使万向轮离地，从而防止焊机在使用时出现溜车的情况，便于焊机移动使用，并且在使用时不需要将焊机搬上搬下，便于减少焊机移动使用时的麻烦操作，便于使用。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接筒和固定杆，所述连接筒的右端穿过壳体左侧面的下侧通孔延伸至壳体的内部，且连接筒的内侧面与蜗杆左端的侧面滑动连接，所述蜗杆左端的截面为方形，所述固定杆设有两个，两个固定杆分别固定在连接筒左端的侧面，设置的连接筒和固定杆可在支撑起万向轮时能方便的推动蜗杆转动，并且连接筒可以伸缩，在不使用可使连接筒缩回至壳体内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑板、压板和螺杆，所述支撑板为
L型，且支撑板设有两个，两个支撑板分别固定在壳体上表面的左右两侧，所述螺杆为T型，且螺杆设有两个，两个螺杆的下端穿过两个支撑板上表面中部的螺孔，所述压板设有两个，两个压板上表面的中部分别与两个螺杆的下端转动连接，设置的两个螺杆和两个压板可将置于在壳体上表面凹槽内的焊机进行固定，防止焊机在移动过程中焊机发生掉落。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括底板，所述底板设有四个，四个底板上表面的中部分别与四个支撑杆的下表面固定连接，设置的底板可增加支撑杆下表面的面积，提高支撑杆的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设有四个，四个橡胶垫分别固定在四个底板的下表面，设置的橡胶板可增加底板的摩擦力，防止底板发生滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括硅胶垫，所述硅胶垫设有两个，两个硅胶垫的上表面分别与两个压板下表面固定连接，设置的硅胶垫可对压板提供缓冲，防止压板损伤氩弧焊机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括把手杆，所述把手杆为U 型，且把手杆的下端与壳体上表面的右侧固定连接，设置的把手杆可在焊机移动时能方便的握持并推动壳体移动。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过蜗杆同时带动两个蜗轮带动，使两个蜗轮带动四个转动杆转动，使四个转动杆带动四个推杆转动，使四个推杆推动四个支撑杆向下移动，使四个支撑杆将万向轮支撑离地，可使氩弧焊机在斜坡或地不平处使用时将焊机支撑起来，使万向轮离地，从而防止焊机在使用时出现溜车的情况，便于焊机移动使用，并且在使用时不需要将焊机搬上搬下，便于减少焊机移动使用时的麻烦操作，便于使用，通过连接筒和固定杆可在支撑起万向轮时能方便的推动蜗杆转动，并且连接筒可以伸缩，在不使用可使连接筒缩回至壳体内，通过两个螺杆和两个压板可将置于在壳体上表面凹槽内的焊机进行固定，防止焊机在移动过程中焊机发生掉落，通过底板可增加支撑杆下表面的面积，提高支撑杆的稳定性，通过橡胶板可增加底板的摩擦力，防止底板发生滑动，通过硅胶垫可对压板提供缓冲，防止压板损伤氩弧焊机，通过把手杆可在焊机移动时能方便的握持并推动壳体移动。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术背面结构示意图。
[0016]图中：1壳体、2万向轮、3固定板、4支撑单元、41转动杆、42推杆、43蜗轮、44支撑杆、45限位筒、46蜗杆、5连接筒、6固定杆、7支撑板、8压板、9螺杆、10底板、11橡胶板、12硅胶垫、13把手杆。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种氩弧焊机用的移动底座，
[0019]采用的技术方案是，包括壳体1和支撑单元4；
[0020]壳体1：下表面的四个角落均固定有万向轮2，壳体1的内部为中空，且壳体1 内底部的中部固定有两个固定板3；
[0021]支撑单元4：包括转动杆41、推杆42、蜗轮43、支撑杆44、限位筒45和蜗杆 46，蜗杆46的两端与壳体1内左右侧面的下侧转动连接，蜗轮43设有两个，两个蜗轮43前后侧面的中部分别与两个固定板3相对侧面的左右两侧转动连接，且两个蜗轮43与蜗杆46啮合，转动杆41设有四个，四个转动杆41内侧的一端穿过两个固定板3侧面的通孔与两个蜗轮43前后侧面的中部固定连接，四个转动杆41外侧的一端与壳体1内前后侧面的左右两侧转动连接，限位筒45设有四个，四个限位筒45分别固定在壳体1内底部的四个角落，支撑杆44设有四个，四个支撑杆44的上端穿过壳体1下表面的四个通孔，四个支撑杆44上端的侧面与分别与四个限位筒45的内侧面滑动连接，推杆42设有四个，四个推杆42内侧的一端分别与四个转动杆41的中部固定连接，且四个推杆42外侧的一端分别位于四个支撑杆44中部的通孔内，通过蜗杆46同时带动两个蜗轮43带动，使两个蜗轮43带动四个转动杆41转动，使四个转动杆41带动四个推杆42转动，使四个推杆42推动四个支撑杆44向下移动，使四个支撑杆44将万向轮2支撑离地，可使氩弧焊机在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机用的移动底座，其特征在于，包括壳体(1)和支撑单元(4)；壳体(1)：下表面的四个角落均固定有万向轮(2)，所述壳体(1)的内部为中空，且壳体(1)内底部的中部固定有两个固定板(3)；支撑单元(4)：包括转动杆(41)、推杆(42)、蜗轮(43)、支撑杆(44)、限位筒(45)和蜗杆(46)，所述蜗杆(46)的两端与壳体(1)内左右侧面的下侧转动连接，所述蜗轮(43)设有两个，两个蜗轮(43)前后侧面的中部分别与两个固定板(3)相对侧面的左右两侧转动连接，且两个蜗轮(43)与蜗杆(46)啮合，所述转动杆(41)设有四个，四个转动杆(41)内侧的一端穿过两个固定板(3)侧面的通孔与两个蜗轮(43)前后侧面的中部固定连接，四个转动杆(41)外侧的一端与壳体(1)内前后侧面的左右两侧转动连接，所述限位筒(45)设有四个，四个限位筒(45)分别固定在壳体(1)内底部的四个角落，所述支撑杆(44)设有四个，四个支撑杆(44)的上端穿过壳体(1)下表面的四个通孔，四个支撑杆(44)上端的侧面分别与四个限位筒(45)的内侧面滑动连接，所述推杆(42)设有四个，四个推杆(42)内侧的一端分别与四个转动杆(41)的中部固定连接，且四个推杆(42)外侧的一端分别位于四个支撑杆(44)中部的通孔内。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机用的移动底座，其特征在于：还包括连接筒(5)和固定杆(6)，所述连接筒(5)的右端穿过壳体(1)左侧面的下侧通孔延伸至壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丙强，
申请(专利权)人：洛阳诚信机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：