本实用新型专利技术提供了一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，所述灌胶装置包括依次连接的下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段，所述下侧树脂浸胶段和上侧树脂浸胶段水平布置，所述下侧树脂碾压段连接所述下侧树脂浸胶段并向上倾斜布置，所述上侧树脂碾压段连接所述上侧树脂浸胶段并向上倾斜布置；灌胶装置还包括布置在所述下侧树脂浸胶段的第一树脂限制装置、第一树脂碾压装置和第二树脂碾压装置。应用本技术方案可提供一种灌胶效率高的灌胶装置。灌胶效率高的灌胶装置。灌胶效率高的灌胶装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置
[0001]本技术涉及一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置。
技术介绍
[0002]带内膜的玻璃纤维软管，自外向内依次为外膜、玻璃纤维布层和内膜，需要在外膜和内膜之间灌入树脂胶以使玻璃纤维布层完全浸渍树脂胶。但是，现有的灌胶方式为，仅在内膜和外膜之间通过一次性灌胶实现，该种灌胶方式存在的问题是树脂胶无法充分浸透内膜上下侧的玻璃纤维布层，存在明显缺陷。或者，还存在另一种灌胶方式，先对整条软管上侧进行灌胶，待软管上侧灌胶完毕后再重新对软管下侧进行灌胶，整个灌胶步骤需要重复两次，在软管较长的情况下，该种灌胶方式明显需要的时间长、效率低，影响产值。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，玻璃纤维软管包括内膜、外膜和布置在内膜和外膜之间的玻璃纤维布层，其特征在于，所述灌胶装置包括依次连接的下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段，所述下侧树脂浸胶段和上侧树脂浸胶段水平布置，所述下侧树脂碾压段连接所述下侧树脂浸胶段并向上倾斜布置，所述上侧树脂碾压段连接所述上侧树脂浸胶段并向上倾斜布置；
[0005]灌胶装置还包括布置在所述下侧树脂浸胶段的第一树脂限制装置，所述第一树脂限制装置用以将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制于所述下侧树脂浸胶段，所述灌胶装置包括布置在所述下侧树脂碾压段的第一树脂碾压装置以能对通过下侧树脂碾压段的玻璃纤维软管进行碾压；
[0006]所述灌胶装置还包括布置在所述上侧树脂浸胶段的第二树脂限制装置，所述第二树脂限制装置用以将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制于所述上侧树脂浸胶段，所述灌胶装置包括布置在所述上侧树脂碾压段的第二树脂碾压装置以能对通过上侧树脂碾压段的玻璃纤维软管进行碾压。
[0007]在一更佳的实施例中，还包括软管上线段和软管下线段，所述软管上线段连接所述下侧树脂浸胶段，所述软管下线段连接所述上侧树脂碾压段；所述软管上线段用以拉紧剥离纤维软管以输送至下侧树脂浸胶段，所述软管下线段用以将玻璃纤维软管输送至一湿软管箱。
[0008]在一更佳的实施例中，所述软管上线段包括至少两个绷紧滚轮，两个绷紧滚轮可调节地上下移动以绷紧玻璃纤维管。
[0009]在一更佳的实施例中，所述第一树脂限制装置包括至少两个第一树脂限制滚轮，两个第一树脂限制滚轮可调节地布置在所述下侧树脂浸胶段上以能将灌入玻璃纤维软管
下侧的树脂胶限制在两个第一树脂限制滚轮之间；两个第一树脂限制滚轮可调节地靠近或远离所述下侧树脂浸胶段，两个第一树脂限制滚轮可调节地沿下侧树脂浸胶段的延伸方向移动。
[0010]在一更佳的实施例中，第一树脂碾压装置包括至少一个第一厚度控制滚轮，所述第一厚度控制滚轮可调节地靠近或远离所述下侧树脂碾压段以能对通过第一厚度控制滚轮的玻璃纤维软管进行碾压。
[0011]在一更佳的实施例中，所述第二树脂限制装置包括至少两个第二树脂限制滚轮，两个第二树脂限制滚轮可调节地布置在所述上侧树脂浸胶段上以能将灌入玻璃纤维软管上侧的树脂胶限制在两个第二树脂限制滚轮之间；两个第二树脂限制滚轮可调节地靠近或远离所述上侧树脂浸胶段，两个第二树脂限制滚轮可调节地沿上侧树脂浸胶段的延伸方向移动。
[0012]在一更佳的实施例中，第一树脂碾压装置包括至少一个第二厚度控制滚轮，所述第二厚度控制滚轮可调节地靠近或远离所述上侧树脂碾压段以能对通过第二厚度控制滚轮的玻璃纤维软管进行碾压。
[0013]在一更佳的实施例中，还包括传送装置，所述传送装置用以输送玻璃纤维软管以此经过所述下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段。
[0014]在一更佳的实施例中，所述传送装置包括多个传送带，多个传送带分别布置在所述下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段上。
[0015]在一更佳的实施例中，还包括抽真空装置，所述抽真空装置能分离连接至玻璃纤维软管的未灌胶段以对内膜和外膜之间进行抽真空。
[0016]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0017]灌胶装置包括依次连接的下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段，所述下侧树脂浸胶段和上侧树脂浸胶段水平布置，所述下侧树脂碾压段连接所述下侧树脂浸胶段并向上倾斜布置，所述上侧树脂碾压段连接所述上侧树脂浸胶段并向上倾斜布置；灌胶装置还包括布置在所述下侧树脂浸胶段的第一树脂限制装置、第一树脂碾压装置和第二树脂碾压装置。第一树脂限制装置将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制于水平布置的下侧树脂浸胶段，第二树脂限制装置将灌入剥离纤维软管上侧的树脂胶限制于水平布置的上侧树脂浸胶段，浸胶更充分，为单次异步灌胶的方式，在同一流水线上先后对软管下侧和上侧的外膜与内膜的间隙进行灌胶，仅需完整输送一次软管便可完成，极大提高了生产效率，节省灌胶时间，降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例中灌胶装置的示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例中灌胶装置的下侧树脂浸胶段和下侧树脂碾压段的示意图；
[0020]图3为本技术优选实施例中灌胶装置的上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段的示意图；
[0021]图4为本技术优选实施例中玻璃纤维软管的截面示意图。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0023]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0024]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0025]参阅图4，显示出未灌胶前的玻璃纤维软管200，玻璃纤维软管200包括内膜210、外膜220和布置在内膜210和外膜220之间的玻璃纤维布层230。所述玻璃纤维软管200可以是连续管体，也可以是分段的管体，在本示例中，所述玻璃纤维软管200可以理解成连续连续的管体。所述玻璃纤维软管200包括灌注在内膜210和外膜220之间的树脂胶，树脂胶在熔融状态下灌注，并经过一段时间后即可固化。
[0026]参阅图1
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3，显示出本技术中的一种用于玻璃纤维软管200的灌胶装置100。所述灌胶装置100包括依次连接的下侧树脂浸胶段11、下侧树脂碾压段12、上侧树脂浸胶段13和上侧树脂碾压段14，所述下侧树脂浸胶段11和上侧树脂浸胶段13水平布置，所述下侧树脂碾压段12连接所述下侧树脂浸胶段11并向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，玻璃纤维软管包括内膜、外膜和布置在内膜和外膜之间的玻璃纤维布层，其特征在于，所述灌胶装置包括依次连接的下侧树脂浸胶段、下侧树脂碾压段、上侧树脂浸胶段和上侧树脂碾压段，所述下侧树脂浸胶段和上侧树脂浸胶段水平布置，所述下侧树脂碾压段连接所述下侧树脂浸胶段并向上倾斜布置，所述上侧树脂碾压段连接所述上侧树脂浸胶段并向上倾斜布置；所述灌胶装置还包括布置在所述下侧树脂浸胶段的第一树脂限制装置，所述第一树脂限制装置用以将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制于所述下侧树脂浸胶段，所述灌胶装置包括布置在所述下侧树脂碾压段的第一树脂碾压装置以能对通过下侧树脂碾压段的玻璃纤维软管进行碾压；所述灌胶装置还包括布置在所述上侧树脂浸胶段的第二树脂限制装置，所述第二树脂限制装置用以将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制于所述上侧树脂浸胶段，所述灌胶装置包括布置在所述上侧树脂碾压段的第二树脂碾压装置以能对通过上侧树脂碾压段的玻璃纤维软管进行碾压。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，其特征在于：还包括软管上线段和软管下线段，所述软管上线段连接所述下侧树脂浸胶段，所述软管下线段连接所述上侧树脂碾压段；所述软管上线段用以拉紧剥离纤维软管以输送至下侧树脂浸胶段，所述软管下线段用以将玻璃纤维软管输送至一湿软管箱。3.如权利要求2所述的一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，其特征在于：所述软管上线段包括至少两个绷紧滚轮，两个绷紧滚轮可调节地上下移动以绷紧玻璃纤维管。4.如权利要求1所述的一种用于玻璃纤维软管的灌胶装置，其特征在于：所述第一树脂限制装置包括至少两个第一树脂限制滚轮，两个第一树脂限制滚轮可调节地布置在所述下侧树脂浸胶段上以能将灌入玻璃纤维软管下侧的树脂胶限制在两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：遆仲森，廖宝成，陈毅斌，朱志英，王清顺，
申请(专利权)人：安越环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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