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一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架制造技术

技术编号:34419974 阅读:42 留言:0更新日期:2022-08-03 22:22
本申请涉及一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,包括底座、万向轮、立杆和横梁,两个所述立杆的内侧均滑嵌有内嵌柱,两个所述立杆上均固定连接有操作机构,所述操作机构包括框架、转轴和绕线盘,所述转轴转动连接于框架的内侧,且转轴和绕线盘之间通过传动机构同步转动,所述绕线盘上绕设有对内嵌柱进行竖直方向驱动的钢丝绳,两个所述转轴之间可拆卸的安装有连接轴,本方案,通过在两个立杆上均设置操作机构,且两个操作机构之间设置用于对接的连接轴,操作机构利用相互啮合的齿轮盘实现摇把对绕线盘的驱动,从而绕线盘实现对钢丝绳进行绕卷或放线,以此实现两侧内嵌柱的同步升降,以此提升龙门架操作的便捷性。以此提升龙门架操作的便捷性。以此提升龙门架操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架


[0001]本申请涉及龙门架的
,尤其是涉及一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
[0003]现有的部分龙门架为手动的形式,通过对传动机构的操作,实现对横梁的高度抬升,但此种龙门架存在一定的缺陷,由于龙门架存在两个立柱,因此在操作时,为保证横梁抬升的同步,需要两个人同时同步的进行进行操作,单人无法进行操作,操作起来较为不便,实用性不佳。因此,本领域技术人员提供了一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架。
[0005]本申请提供的一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,包括底座,所述底座的下方设置有万向轮,且底座的中段位置均固定连接有立杆,两个所述立杆的顶端设置有横梁,两个所述立杆的内侧均滑嵌有内嵌柱,两个所述立杆上均固定连接有操作机构,所述操作机构包括框架、转轴和绕线盘,所述转轴转动连接于框架的内侧,且转轴和绕线盘之间通过传动机构同步转动,所述绕线盘上绕设有对内嵌柱进行竖直方向驱动的钢丝绳,两个所述转轴之间可拆卸的安装有连接轴。
[0006]优选的,所述转轴上套设有主动齿轮,所述绕线盘一侧共轴固定连接有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮之间啮合传动连接,所述转轴远离连接轴的一端固定连接有摇把。
[0007]优选的,所述框架的内侧转动连接有卡扣,且卡扣的底端设置有与其弹性连接的拉伸弹簧,并且拉伸弹簧的底端和框架内壁固定连接,所述卡扣的自由端和主动齿轮之间配合使用。
[0008]优选的,所述内嵌柱的一侧设置有与其顶端固定连接的连接杆,且连接杆的底端固定连接有连接块,所述立杆的外壁上固定连接有限位套,所述连接杆滑嵌于限位套的内侧。
[0009]优选的,所述钢丝绳的自由端和连接块之间固定连接,所述立杆的顶端转动连接有转向轮,所述钢丝绳穿过转向轮实现转向。
[0010]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0011]通过在两个立杆上均设置操作机构,且两个操作机构之间设置用于对接的连接
轴,操作机构利用相互啮合的齿轮盘实现摇把对绕线盘的驱动,从而绕线盘实现对钢丝绳进行绕卷或放线,以此实现两侧内嵌柱的同步升降,以此提升龙门架操作的便捷性,实现单人同步升降操作。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架的等轴测图;
[0013]图2是本申请实施例中一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架的立柱局部剖视图;
[0014]图3是本申请实施例中一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架的操作机构内部结构图。
[0015]附图标记说明:1、底座;2、立杆;3、横梁;4、连接轴;5、操作机构;501、框架;502、转轴;503、主动齿轮;504、绕线盘;505、从动齿轮;506、卡扣;507、拉伸弹簧;7、内嵌柱;8、连接杆;9、限位套;10、摇把;11、钢丝绳;12、转向轮;13、连接块。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架。参照图1

3,一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,包括底座1,底座1的下方设置有万向轮,且底座1的中段位置均固定连接有立杆2,两个立杆2的顶端设置有横梁3,两个立杆2的内侧均滑嵌有内嵌柱7,两个立杆2上均固定连接有操作机构5,操作机构5包括框架501、转轴502和绕线盘504,转轴502转动连接于框架501的内侧,且转轴502和绕线盘504之间通过传动机构同步转动,绕线盘504上绕设有对内嵌柱7进行竖直方向驱动的钢丝绳11,两个转轴502之间可拆卸的安装有连接轴4,转轴502上套设有主动齿轮503,绕线盘504一侧共轴固定连接有从动齿轮505,且从动齿轮505和主动齿轮503之间啮合传动连接,转轴502远离连接轴4的一端固定连接有摇把10,优选的转轴502的两端均贯穿框架501设置,一端和摇把10螺栓固定连接,另一端和连接轴4螺栓固定连接,框架501的内侧转动连接有卡扣506,且卡扣506的底端设置有与其弹性连接的拉伸弹簧507,并且拉伸弹簧507的底端和框架501内壁固定连接,卡扣506的自由端和主动齿轮503之间配合使用,优选的拉伸弹簧507具有将卡扣506向下拉动的力,卡扣506的自由端卡接至主动齿轮503的内侧,从而对主动齿轮503的反向转动进行限制,同时保证正向运动的稳定进行,实现刹车功能,提升装置操作时的安全性,内嵌柱7的一侧设置有与其顶端固定连接的连接杆8,且连接杆8的底端固定连接有连接块13,立杆2的外壁上固定连接有限位套9,连接杆8滑嵌于限位套9的内侧,优选的内嵌柱7的长度和连接杆8相同,限位套9和连接杆8之间间隙配合,保证内嵌柱7的稳定运行,优选的立杆2上开设有通孔,内嵌柱7上均匀分布有若干个通孔,通过在通孔中插接销轴,保证装置在使用过程中的稳定性,钢丝绳11的自由端和连接块13之间固定连接,立杆2的顶端转动连接有转向轮12,钢丝绳11穿过转向轮12实现转向,优选的转向轮12位于限位套9的一侧,利用转向轮12实现钢丝绳11的转向,从而相互之间组合呈定滑轮结构。
[0018]本申请实施例一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架的实施原理为:在需要对龙门架的横梁3高度进行调节时,首先在两个转轴502之间套设连接轴4,并通过螺栓进行固
定,随后,转动摇把10,摇把10连带转轴502和连接轴4进行转动,固定连接于两个转轴502上的主动齿轮503同步转动,啮合传动连接侧边的从动齿轮505,使得绕线盘504进行转动,绕线盘504转动时,对钢丝绳11进行绕卷,从而缩短外部的钢丝绳11长度,两个钢丝绳11的末端同步传动两个连接杆8向上滑移,以此使得横梁3的两端稳定向上滑移,实现龙门架的便捷操作;在摇把10转动过程中,主动齿轮503和卡扣506的端部之间接触,在拉伸弹簧507的作用下,卡扣506的端部始终和主动齿轮503卡齿之间卡接,以此阻止在转动抬升的过程中脱手,主动齿轮盘503反转,降低装置的安全性,当调节到位后,在立杆2上插接销钉,销钉穿过内嵌柱7设置,保证后续使用时装置的稳定性,在后续使用过程中,将两个转轴502之间的连接轴4拆除,从而保证龙门架的正常使用。
[0019]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,包括底座(1),所述底座(1)的下方设置有万向轮,且底座(1)的中段位置均固定连接有立杆(2),两个所述立杆(2)的顶端设置有横梁(3),其特征在于:两个所述立杆(2)的内侧均滑嵌有内嵌柱(7),两个所述立杆(2)上均固定连接有操作机构(5),所述操作机构(5)包括框架(501)、转轴(502)和绕线盘(504),所述转轴(502)转动连接于框架(501)的内侧,且转轴(502)和绕线盘(504)之间通过传动机构同步转动,所述绕线盘(504)上绕设有对内嵌柱(7)进行竖直方向驱动的钢丝绳(11),两个所述转轴(502)之间可拆卸的安装有连接轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种单人操作两侧同步升降的起重龙门架,其特征在于:所述转轴(502)上套设有主动齿轮(503),所述绕线盘(504)一侧共轴固定连接有从动齿轮(505),且从动齿轮(505)和主动齿轮(503)之间啮合传动连接,所述转轴(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰
申请(专利权)人:王峰
类型:新型
国别省市:

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