一种大六角高强度螺栓副制造技术

本实用新型专利技术涉及高强螺栓技术领域，具体为一种大六角高强度螺栓副，包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有光杆，所述光杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述光杆的外表面设置有垫圈。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置套筒，在套筒的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，在使用时，将螺母转动至螺纹杆上，进行连接固定，之后移动套筒，将套筒转动至螺纹杆的一端，此时螺母在隔板的一侧，位于限位板内，而弹簧会推动定位板，将定位板移动至固定件的一侧，并拉动挡板一起在隔板的一侧滑动，此时对位于固定件外部的螺母和螺纹杆具有保护的作用，减少与外部的接触，减少腐蚀的情况，同时能够在螺纹部分损坏时，及时将套筒和螺母拆卸，使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种大六角高强度螺栓副


[0001]本技术涉及高强螺栓
，特别是一种大六角高强度螺栓副。

技术介绍

[0002]高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓，每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
[0003]现有的大六角高强度螺栓副的缺点是：
[0004]1、现有的大六角高强度螺栓副在使用时，多裸漏在外部，使得螺栓副的表面容易发生腐蚀，不便于将螺母拆卸，进行更换；
[0005]2、现有的大六角高强度螺栓副在安装时，容易受外界环境的影响发生松动，不便于操作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大六角高强度螺栓副。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种大六角高强度螺栓副，包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有光杆，所述光杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述光杆的外表面设置有垫圈，所述垫圈位于固定座的一侧；
[0008]所述螺纹杆的一端设置有套筒，所述套筒的一端固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有挡板，所述挡板活动连接于隔板的一侧。
[0009]可选的，所述螺纹杆的外表面设置有螺母，所述螺母位于挡板的内部，在使用时，将螺母转动至螺纹杆上，对固定件进行固定。
[0010]可选的，所述固定座、垫圈和螺母的两端均设置有防滑层，所述防滑层为环氧防滑涂料，所述固定座、垫圈、螺母、光杆和螺纹杆的外表面均设置有防锈涂层。
[0011]可选的，所述套筒的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述套筒与螺母的长度之和小于螺纹杆的长度，在将螺母转动至螺纹杆上之后，能够继续将套筒固定在螺纹杆上。
[0012]可选的，所述隔板的一侧固定连接有限位板，所述弹簧位于限位板与挡板之间，所述限位板的长度小于螺母的长度。
[0013]可选的，所述垫圈的内部开设有通孔，所述通孔的直径大于光杆的直径，使垫圈与固定件接触，增加接触面之间的摩擦，减少滑动，便于更好的使用螺母进行固定。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该大六角高强度螺栓副，通过设置套筒，在套筒的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，在使用时，将螺母转动至螺纹杆上，进行连接固定，之后移动套筒，将套筒转动至螺纹杆的一端，此时螺母在隔板的一侧，位于限位板内，而弹簧会推动定位板，将定位板移
动至固定件的一侧，并拉动挡板一起在隔板的一侧滑动，此时对位于固定件外部的螺母和螺纹杆具有保护的作用，减少与外部的接触，减少腐蚀的情况，同时能够在螺纹部分损坏时，及时将套筒和螺母拆卸，使用效果好。
[0016]2、该大六角高强度螺栓副，通过设置垫圈，垫圈位于固定座的一侧，在使用时，将垫圈套在光杆上，使得在固定时，垫圈与固定件接触，且在固定座、垫圈和螺母的两端均设置有防滑层，防滑层为环氧防滑涂料，能够增加接触面之间的摩擦，减少滑动，便于更好的使用螺母进行固定，减少松动的现象，而在固定座、垫圈、螺母、光杆和螺纹杆的外表面均设置有防锈涂层，进一步提高防锈能力。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二视角的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术螺母的结构示意图；
[0020]图4为本技术套筒的结构示意图。
[0021]图中：1
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固定座，2
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光杆，3
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螺纹杆，4
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垫圈，5
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套筒，6
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隔板，7
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弹簧，8
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定位板，9
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挡板，10
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螺母，11
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限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种大六角高强度螺栓副，它包括固定座1，固定座1的一侧固定连接有光杆2，光杆2的一侧固定连接有螺纹杆3，光杆2的外表面设置有垫圈4，垫圈4位于固定座1的一侧；
[0025]螺纹杆3的一端设置有套筒5，套筒5的一端固定连接有隔板6，隔板6的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有定位板8，定位板8的一侧固定连接有挡板9，挡板9活动连接于隔板6的一侧。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：
[0027]螺纹杆3的外表面设置有螺母10，螺母10位于挡板9的内部。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]固定座1、垫圈4和螺母10的两端均设置有防滑层，防滑层为环氧防滑涂料，增加接触面之间的摩擦，使得在固定时减少滑动，在固定之后，减少松动的现象，固定座1、垫圈4、螺母10、光杆2和螺纹杆3的外表面均设置有防锈涂层，防锈效果好。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案：
[0031]套筒5的内部开设有与螺纹杆3相适配的螺纹孔，套筒5与螺母10的长度之和小于螺纹杆3的长度。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案：
[0033]隔板6的一侧固定连接有限位板11，弹簧7位于限位板11与挡板9之间，限位板11的长度小于螺母10的长度，通过弹簧7推动定位板8，将定位板8移动至固定件的一侧，进而将
固定之后裸漏在外部的螺栓进行包覆，保护效果好。
[0034]实施例二：
[0035]作为本技术的一种可选技术方案：
[0036]垫圈4的内部开设有通孔，通孔的直径大于光杆2的直径，使垫圈4与固定件接触，增加接触面之间的摩擦，减少滑动，便于更好的使用螺母10进行固定。
[0037]本技术的工作过程如下：在使用时，将垫圈4套在光杆2上，使垫圈4位于固定座1的一侧，使得在固定时，垫圈4与固定件接触，且在固定座1、垫圈4和螺母10的两端均设置有防滑层，防滑层为环氧防滑涂料，能够增加接触面之间的摩擦，减少滑动，便于更好的使用螺母10进行固定，减少松动的现象，之后移动套筒5，将套筒5转动至螺纹杆3的一端，此时螺母10在隔板6的一侧，位于限位板11内，而弹簧7会推动定位板8，将定位板8移动至固定件的一侧，并拉动挡板9一起在隔板6的一侧滑动，此时对位于固定件外部的螺母10和螺纹杆3具有保护的作用，减少与外部的接触，减少腐蚀的情况，同时能够在螺纹部分损坏时，及时将套筒5和螺母拆卸，使用效果好，而在固定座1、垫圈4、螺母10、光杆2和螺纹杆3的外表面均设置有防锈涂层，进一步提高防锈能力。
[0038]综上所述，该大六角高强度螺栓副，使用时，通过设置套筒5，在套筒5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大六角高强度螺栓副，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)的一侧固定连接有光杆(2)，所述光杆(2)的一侧固定连接有螺纹杆(3)，所述光杆(2)的外表面设置有垫圈(4)，所述垫圈(4)位于固定座(1)的一侧；所述螺纹杆(3)的一端设置有套筒(5)，所述套筒(5)的一端固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)活动连接于隔板(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种大六角高强度螺栓副，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外表面设置有螺母(10)，所述螺母(10)位于挡板(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种大六角高强度螺栓副，其特征在于：所述固定座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童佳斌，宋莎琼，胡清心，
申请(专利权)人：浙江鑫泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：